Экструзионный мундштук

 

Союз Советских

Социалистических

Ресвубаик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ рц86335О

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.1279 {21) 2854989/29-33 с присоединением заявим H9(23) Приоритет

Опублмковано 150981. Бюллетень ЙЯ 34

Дата опубликования описания 150981 (51 1М. Кл.з

В 28 В 3/26

Государственная комитет

СССР во ямам нзобретеннй и открытий (53) УДК 666.3. .022(088.8) f

В.Х.Лапса, Г.Я.Куннос, A.Ñ.Чучуев и T.Э еткер(72) Авторы изобретения

Рижский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт (71) 3aявитель (54) ЭКСТРУЗИОННЫИ МУНДШТУК

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для формования яченстобетонных н ячеистоснликатных изделий.

Известен виброэкструзионный мундштук для формования ячеистобетонных изделий, содержащий корпус, снабженный вибратором и нагревательное устройство, мундштук разделен виброизолирующей вставкой на два участка — начальный участок вибронагрева и завершающий участок формования экструдата без вибраций (1).

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является экструзионный мундштук для Формования ячеиатобетонных изделий, содержащий последовательно соединенные нагревательный участок с вибратором, виброизолирующий манжет и формовочный участок с нижней поверхностью, выполненной в виде ленточного конвейера (2) .

Недостаток известных мундштуков в том, что в вибронагревательном участке происходит нагрев потока смеси, которая вспучивается уже при поступлении в формовочный участок мундштука, прирост объема от вспучивания смеси прн этом осуществляется вперед в направлении Оормования— это обстоятельство вызывает переменную скорость формовки по длице мундштука в формовочный участок смесь поступает с меньшей скоростью, а из него выходит с большей скоростью, прирост скорости при этом пропорционален приросту объема от вспучивания.

Ленточный конвейер, несущий экструдат вследствие условия непрерывности ленты не может обеспечить разные скорости движения экструдата по своей длине, поэтому получается несовпадение скоростей экструдата и ленты в процессе вспучивания смеси, следовательно происходит проскальзывание вспучивающегося и схватывающегося экструдата по ленте, вызывающее силу трения, направленную против направления вспучивания экструдата и не позволяющую смеси полностью вспучиваться, как это имеет место при свободном вспучивании, Кроме того, сила трения вызывает нежелательные напряжения сдвига в формуемом материале, которые могут привести к разрывам пористой структуры материала, т.е ° снижается качество изделий.

863350

Известно, что кинетика свободного вспучивания газобетона может быть с достаточной для практики точноотью описана уравнением

ФУ +(М -Ч )(-ex („ ) (") где V объем вспучивающейся смеси в момент времени, начальный объем невспучен. ной смеси при t = О, окончательный объем полностью вспученной смеси в момент времени, характеризующий завершение процесса вспучивания (условно t-+ ), начальный индукционный период, когда вспучивание практически еще пренебрежимо мало, эмпирический временной коэффициент, характеризующий активность газообразования смеси во времени при конкретной температуре смеси (коэффициент времени задержки релаксации) . ак начальный период вспучиваи практически находится в

t о

Так к ния мал

Цель изобретения — улучшение качества иэделий за счет снижения сопротивления трения.

Поставленная цель достигается тем, что в экструзионном мундштуке для формования ячеистобетонных изделий, содержащем последовательно соединенные нагревательный участок

tñ вибратором, виброизолирующий манжет и формовочный участок с нижней поверхностью, выполненной в виде ленточного конвейера, верхняя поверхность формовочного участка выполнена изогнутой, соответственно кривой свободного вспучивания движущейся смеси.

На чертеже изображен мундштук.

Он содержит нагревательный участок 1, снабженный блоком электродов 2, датчиком температуры 3, вибратором 4 и закрепленный на пружинах

5 к опоре. После нагревательного участка установлен виброизолирующий манжет б, а за ним формовочный участок 7, Формовочный участок содержит три неподвижные стены (верхнюю и две боковые), а нижняя его поверхность

8 выполнена подвижной в виде ленточного конвейера, опирающегося в пределах мундштука на жесткую плиту

9, зазор между стенками мундштука и конвейерной лентой герметизирован прокладкой,10. Конвейер снабжен регулируемым приводом 11. Верхняя поверхность 12 формовочного участка изогнута соответственно кривой свободного вспучивания движущейся смеси.

1 пределах времени разогрева смеси, то можно принять,что tg = 0 °

Поэтому при постоянной во времени средней (по поперечному сечению) скорости формования экструдата, пРинято, что верхняя поверхность 12 формовочного участка изогнута, соответственно уравнению

10 где Н - вертикальная координата верхней поверхности формовочного канала, отсчитанная от его нижней поверхности, Нр — ее начальное значение,соответствующее входу в формовочный участок, Н вЂ” ее конечное значение, соответствующее выходу из формовочного участка и определяемое заданной пористостью материала, — длина мундштука, отсчитанная в направлении фармования от начала формовочного

25 участка, n — эмпирический временной коэффициент, характеризующий активность газовыделения используемой смеси во вре30 мени при конкретной температуре ее нагрева, V — средняя по поперечному сечению скорость формования экструдата.

Мундштук работает следующим образом.

Заготовленную смесь непрерывным потоком подают в нагревательный участок 1 мундштука, Поток смеси проходит через блок электродов 2, 40 замыкая их, и электрический ток, проходящий через смесь, нагревает его до заданной температуры, завиаящей от состава смеси. Заданную температуру поддерживают автоматически прог45 Раммным Регу ятором, контРольным устройством которого служит датчик температуры 3, установленный на выхо де из блока электродов. Для интенсификации нагрева смеси и предотвращения возможного обрастания электродов, во время нагрева смеси, нагревательный участок 1 мундштука вибрируют при помощи вибратора 4. Нагретую смесь через виброизолирующий манжет б непрерывным потоком подают в невибрирующий формовочный участок 7 мундштука, где происходит вспучивание и последующее схватывание смеси, в результате чего иэ нее непрерывно образуется движущийся вперед брус сырца60 экструдат.

Лента конвейера 8 способствует перемещению экструдата вдоль формовочного участка, уменьшая давление в экструдате, однако для более пол65 ного снижения формовочного давления

863350

Формула изобретения!

Составитель А. Осипова

Редактор К. Волощук Техред М.Табакович Корректор М. Пожо

Заказ 7666/25

Тираж .632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 путем снижения сопротивления трения в результате выравнивания скорости вснучиваемой смеси и экструдата вдоль длины формовочного участка служит изогнутая верхняя поверхность

12 формовочного канала. Движущаяся смесь, поступая в формовочный участок такой конструкции, вспучивается вверх соответственно кинетике свободного вспучивания. Так как верхняя плоскость формовочного канала осуществлена соответственно этой кривой, то на эту поверхность. практически не действуют никаких нормальных давлений и, следовательно, практически не возникают силы трения, препятствующие движению экструдата, и повышения формовочного давления не происходит. Это обстоятельство позволяет еще больше снизить объемный вес формуемых изделий и повысить качество структуры иэделий, чем с использованием известного устройства.

После выхода схватывающегося экструдата иэ мундштука на конвейер

его режут из изделия заданной длины известными способами, например, струной. Окончательное отвердевание изделий так же осуществляют известными способами, например, автоклавированием..

Технико-экономический эффект, полученный от использования предлагаемого устройства, заключается в . понижении объемного веса формуемых

I изделий путем увеличения коэффициента вспучивания, а, следовательно, и, экономии гаэообразователя и соответствующего улучшения их теплоизоляционных свойств, а также в повышении качества изделий путем уменьшения технологических микродефектов структуры;

Экструзионный мундштук, преимущественно для,формования ячеистобетонных изделий, содержащий поСледовательно соединенные: нагревательный 5 участок с вибратором, виброизолирующий манжет и формовочный участок с нижней поверхностью, выполненной в виде ленточного конвейера, о т л ич а ю шийся, тем, что, с целью

20 улучшения качества изделий эа счет снижения сопротивления трения, верхняя поверхность формовочного участка выполнена изогнутой соответственно кривой свободного вспучивания

yg движущейся смеси.

Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2544506/29-33, ® кл. В 28 В 3/26,. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2683369/29-33, кл. В 28 В 3/26, 1978 °