Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн

 

Союз Советски к

Соцмалмстмческик

Реслублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 611998 (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2853183/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.81 (51) М. К .

Е 04 G 13/02

Гоеуддретвеииый комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 69.057..58 (088. 8) Ю.B. Манжелей, О. В. Сазонова и Е. Д.„Кремлин

Донецкий государственный проектнь и научно- исследовательский институт промышленно строительства «Донецкий Промстройниипроект» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ СТЫКОВ

СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА КОЛОНН

Изобретение относится к строительству.

По основному авт. св. известно устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных- элементов типа колонн, включающее опалубочные щиты, запорные приспособления, торцовый щит в виде поршня, размещенного в коробчатом корпусе с приводом, и вибровозбудитель, причем поршень выполнен составным из двух, соединенных между собой упругими связями частей, одна из которых посредством стержней жестко соединена с вибровозбудителем, а другая — с приводом (1).

В известном устройстве не исключено попадание бетонной смеси между частями поршня, что йриводит к снижению эффективности работы устройства из-за необходимости осуществления его очистки. Кроме 1 того, ет веса вибровозбудителя возникает изгибающий момент, ведущий к перекосу и заклиниванию его частей, что снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является снижение трудоемкости замоноличивания и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн, включающем опалубочные щиты, запорные приспособления, торцовый щит в виде составного из двух частей поршня, размещенного в коробчатом корпусе, с приводом, и вибровозбудитель, коробчатый корпус снабжен консольными направляюшими, на которых установлен вибровозбудитель, а внутренняя часть поршня установлена на направляющих стержнях наружной части поршня.

На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из двух одинаковых секций Г-образной формы, соединенных с помошью запорных приспособлений 1. Каждая секция включает в себя сварной коробчатый корпус 2 с опалубочным щитом 3, снабженным вывинчивающимися штифтами 4. В ребрах опалубочного щита 3 имеются отверстия для установки запорных приспособлений 1. На торцовои стенке коробчатого корпуса 2 расположен винтовой привод, состоящий из приводной гайки 5 и ходового- винта 6. В верхней части корпуса имеются отверстия с крышками 7 для загрузки бетонной смеси. С ходовым винтом 6 при8638!2

3 вода жестко связана силовая плита 8, насаженная на направляющие стержни 9, которые неподвижно соединяют уплотняющую плиту 10 и виброблок, состоящий из площадки ll, вибровозбудителя 12 и каретки

13. Направляющие стержни 9 имеют бурти- S ки 14, в которые упирается через пружины

15 силовая плита 8. К коробчатому корпусу

2 жестко прикреплены консольные направляющие 16, на которые опираются ходовые колеса 17 каретки 13 с установленной на ней площадкой 11 виброблока.

Устройство работает следующим образом.

Зону замоноличиваемого стыка колонны замыкают двумя Г-образными секциями устройства, которые плотно стягивают за- 15 порными приспособлениями 1. Опирание осуществляется на вывинчивающиеся штифты 4. По обе площадки 11 виброблоков устанавливают навесные вибровозбудители 12, подключенные в зависимости от их типа к электро- или пневмосети. Через отверстия в верхней части корпуса 2 загружают бетонную смесь, после чего их плотно закрывают крышками 7. При включении вибровозбудителей 12 колебательные движения через направляющие стержни 9 и уплотняющую плиту 10 передаются на бетонную смесь, а при вращении приводных гаек 5 происходит ввинчивание в них ходовых винтов 6 и перемещение силовой плиты 8. От силовой плиты 8 движение через пружины 15 передается уплотняющей плите 10 и связанной с ней площадке 11 виброблока, благодаря чему происходит запрессовка вибрируемой бетонной смеси в полость замоноличиваемого стыка.

Во время бетонирования стыка силовые плиты 8 опираются ходовыми колесами 17 кареток 13 на консольные направляющие 16, одновременно перемещаясь по ним. Для виброизоляции устройства ходовые колеса выполнены из эластичного материала.

Благодаря тому, что торцовый щит выполнен в виде уплотняющей плиты, а силовая плита вынесена за пределы коробчатого корпуса, упрощается конструкция этого узла, уменьшаются габариты коробчатого корпуса, а следовательно и всего устройства и снижается его вес. Консольные направляющие, прикрепленные к коробчатому корпусу, на которые опирается виброблок через посредство каретки, обеспечивают уменьшение изгибающего момента, возникающего от консольно прикрепленного виброблока, устраняют возможность заклинивания уплотняющей плиты от перекоса, и, таким образом, повышают надежность работы устройства.

Опытная проверка экспериментального образца устройства показывает его более высокую надежность в работе.

Формула изобретения

Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн по авт, св. № 611998, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости замоноличивания и повышения надежности работы, коробчатый корпус снабжен консольными направляющими, на которых установлен вибровозбудитель, а внутренняя часть поршня установлена на направляющих стержнях наружной части поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 611998, кл. Е 04 G 13/02, 1976.

863812

Составитель В. Шевкун

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 7727/48 Тираж 766 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4