Установка для навивки спиральной арматуры на железобетонное изделие

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)863818 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.79 (21) 2861273/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 04 G 21/12

Гееударстееикмй комитет

СССР (53) УДК 693.554. .4-691.87 (088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.81 по делам кэебретеиий и атермтий (72) Авторы изобретения

Н. Т. Лагоша, С. H. Прямухин, В. В. Дят в и В. Н. Пачушкин

1 (71) Заявит, ь (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных труб и может быть использовано для спиральной навивки арматуры на железобетонную трубу.

Известно устройство, предназначенное для натяжения проволочной арматуры в машинах непрерывного армирования при изготовлении предварительно напряженных железобетонных элементов, которое содержит тормозной барабан, обвиваемый проволокой, и приводимый им во вращение шестеренчатый насос, включенный в замкнутую гидравлическую систему с регулируемым дросселем 11).

Это устройство не обеспечивает высокой точности поддержания натяжения проволочной арматуры из-за изменения линейных размеров арматуры, ее механических характеристик.

Наиболее близким к предлагаемой является установка для навивки спиральной арматуры на железобетонное изделие, включающая поворотный стол, кинематически 20 связанный через редуктор с электродвигателем, тормозной барабан с системой привода, содержащей редуктор и двигатель 12).

Данное устройство характеризуется невысокой точностью поддержания натяжения арматуры ввиду того, что в процессе намотки возможны вариации скорости вращения поворотного стола, геометрическая форма изделия, на которую навивается арматура, может изменяться в широких пределах. Кроме .того, использование этого устройства не позволяет автоматизировать процесс натяжения ввиду отсутствия информации о величине натяжения и рабочего состояния объекта управления.

Целью изобретения является равномерность натяжения арматуры.

Поставленная цель достигается тем, что установка для навивки спиральной арматуры на железобетонное изделие, включающая поворотный стол, кинематически связанный через редуктор с электродвигателем, тормозной барабан с системой привода, содержащей редуктор и двигатель, снабжена. логическим элементом ИЛИ, счетчиком, усилителем, датчиком момента, датчиком обрыва и блоком управления, причем датчик обрыва подключен к одному из входов элемента ИЛИ, другой вход которого подключен к счетчику, который установлен на валу

863818 тормозного барабана, датчик момента установлен на выходном валу редуктора системы привода тормозного барабана и подключен ко входу усилителя, выход которого соединен с двигателем, а выход элемента

ИЛИ подключен к блоку управления, который соединен с электродвигателем.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит изделие 1, тормозной барабан 2, арматуру 3; бухтодержатель 4, датчик момента 5, который кинематически связан с тормозным барабаном 2 и через редуктор 6 с шестеренчатым насосом 7 замкнутой гидросистемы, которая состоит из резервуара для жидкости 8, регулировочного дросселя 9 и трубопровода 10, усилитель 11, электромеханизм 12, счетчик оборотов 13, датчик обрыва арматуры 14, схемы ИЛИ 15, блок управления 16 электродвигателя 17, который кинематически связан через редуктор 18 с поворотным столом !9 и ролики предварительного натяжения 20. 20

Устройство работает следующим образом.

Арматуру 3 из бухтодержателя 4 пропускают через ролики предварительного натяжения 20. Делают четыре витка от проскальзывания на тормозном барабане 2 и закрепляют на изделии I, после чего включают устройство.

Электродвигатель 17 через редуктор 18 начинает вращать с постоянной скоростью, поворотный стол 19 с закрепленным на нем изделием 1. При этом происходит наматывание арматуры 3. Так как на тормозной барабан 2 намотаны четыре витка, то он начинает вращаться одновременно с вращением изделия 1. При передаче вращения 35 с тормозного барабана 2 на шестеренчатый насос 7 через редуктор 6 датчик момента отслеживает изменения усилия натяжения арматуры 3 в процессе навивки ее на изделие 1. При увеличении или уменьшении усилия натяжения арматуры сигнал Иц с 4о датчика момента 5, усиленный в усилителе

11, заставляет исполнительный электромеханизм 12 дросселя 9 вращаться до тех пор, пока тормозной момент шестеренчатого насоса 6 не изменяется до установленной величины, т. е. сигнал Иа . с датчика момента сравняется с сигналом задания И ва .

Одновременно в процессе намотки арматуры 3 датчик обрыва арматуры 14 следит за целостностью арматуры 3, а счетчик оборотов 13. — за количеством намотанной арматуры 3 на изделие 1. При обрыве арматуры 3 или окончании намотки ее на изделие 1 сигналы с датчиком обрыва 14 или счетчика оборотов 13 через схему ИЛИ 15 и блок управления 16 дают команду на остановку электродвигателя 17, т. е. на остановку всего устройства.

Использование данного устройства позволяет автоматизировать процесс навивки арматуры, в результате чего увеличивается надежность работы устройства и качество выпускаемой продукции, а также освобождается обслуживающий персонал.

Формула изобретения

Установка для навивки спиральной арматуры на железобетонное изделие, включающая поворотный стол, кинематически связанный через редуктор с электродвигателем, тормозной барабан с системой привода, содержащий редуктор и двигатель, отличающаяся тем, что, с целью равномерности натяжения арматуры, она снабжена логическим элементом ИЛИ, счетчиком, усилителем, датчиком момента, датчиком обрыва и блоком управления, причем датчик обрыва подключен к одному из входов элемента ИЛИ, другой вход которого подключен к счетчику, который установлен на валу тормозного барабана, датчик момента установлен на выходном валу редуктора системы привода тормозного барабана и подключен ко входу усилителя, выход которого соединен с двигателем, а выход элемента ИЛИ подключен к блоку управления, который соединен с электродвигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 139230, кл. Е 04 G 21/12, 1958, 2. Авторское свидетельство СССР № 541956, кл. Е 04 G 21/12, 1974 (прототип).

863818

Составитель А. Кузнецов

Редактор Н. Горват Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 7727/48 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4