Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу
Союз Советских
Социалистических
Рес ублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 061179 (21) 2838936/18-21 (51)М, Кл. с присоединением заявки М9(23) ПриоритетН 05 К 13/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.09.81. Бюллетень Hо 34
Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК 621. 316. 8. . 002. 5 (088. 8) А,И.Ряшенцева, Н.И.Бавыкин, Е.T.Åðåñüêo, В И"Лйаяевашщ
Э.A.Ïàðàñþê и Л.Т.Лысый
1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОВЛЕМЕНТОВ
К МОНТАЖУ
Изобретение относится к техноло= гическому оборудованию, в частности к устройствам для подготовки радиоэлементов к монтажу, и может быть
5 использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной отраслях промышленности при подготовке радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу на печатные платы знахлестку, в том числе и.на многочисленные печатные платы с разновысоким расположением контактных площадок.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее установленный на станине и соединенный с приводом транспортирующий барабан с держателями радиоэлементов и механизм гибки и отрезки выводов (11.
Однако известное устройство не обеспечивает формовку и отрезку выводов различных типоразмеров.
Цель изобретения — расширение функциональных возможностей.
Цель достигается тем, что в устройстве для подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащем установленный на станине и соединенный с приводом 30 транспортирующий барабан с держателями радиоэлементов и механизм гибки и отрезки выводов, который выполнен в виде независимых гибочных головок, установленных на станине с возможностью взаимодействия с каждым выводом радиоэлемента.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — сеиение A-A на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг. 1
Устройство содержит станину 1 с упорами 2, транспортирующий барабан
3 со ступицами 4, н а которые н авинчены гайки 5, и пазами для размещения в них держателей 6 выводов радиоэлемента 7. Барабаны 3 своими..ступиг, цами 4 установлены соосно на валу 8 на станине 1. Вал 8 связан со ступицами 4 шпонками 9 и с приводным механизмом (не показан) . С каждой стороны станины 1 установлен кронштейн
10, на котором шарнирно на оси 11 установлена гибочная головка 12. На станине 1 прикреплены упорные планки
13,через отверстия в которых проходят регулировочные винты 14 с гайками 15. Кронштейны 10 подпружинены пружинами 16. Каждая головка 12 содержит неподвижный гибочный пуансон 17, 864611 подвижный гибочный пуансон 18, подпружиненный относительно отрезного ножа 19 пружиной 20, платформу 21 са стойкой 22, на которой установлен рычаг 23, связанный с отрезным ножом
19.
Устройство работает следующим образомм.
B исходном положении устройства транспортирующий барабан 3 расположен таким образом,что один из держателей б барабана 3 находится на позиции загрузки радиоэлементон, а гибочные голонки 12 отведены от барабана 3. На позиции загрузки н зазоры между держателями б и стенками пазов барабана 3 устананлинаются и удерживаются держателями 6 выводы радиоэлемента 7. Транспортирующему барабану 3 or приводного механизма сообщаетсн,цвижение, например па ча савой стрелке, и радиаэлемент 7 доставляется н зону гибки его нынодов.
Барабан 3 устанавливается, фиксируется ат проворота, к ним подводятся гибочные головки 12 путем углового перемещения их на осях 11, например па часовой стрелке. При этом выводы радиоэлемента 7 оказываются расположенными между неподвижными 17 и подвижными 18 гибочными пуансонами.
После этого рычагами 23 перемещаются гибочные пуансоны 18 и ножи 19, и гибочными ярo! .хами пуансонов IВ и держателей б осуществляется О-образная гибка выводов радиоэлемента 7.
При дальнейшем движении пуансонов 18 до упора Нх через выводы p=.ïèoçëå-мента 7 н неподвижные пуансоны 17 осуществляется окончательная гибка выводов радиоэлемента 7 и отрезка их режущими кромками ножей 19 и неподвижных пуансонов 17. Затем пуансоны
18 и ножи 19 рычагами 23 нозвращаются в исходное положение,, и головки 12 отводятся от бабарана путем углового перемещения их на оси 11 против часовой стрелки. Барабану 3 сообщается движение в направлении первоначального перемещения, и радиоэлемент перемещается на позицию выгрузки, а в зону гибки поставляется очереднай радиозлемент, и нсе операции повторяются.
Налацка устройства на гибку вынодон радиоэлементов других типоразмерон осуществляется перемещением каждой половины станины 1 н осевом направлении барабана 3.
Высота П-образно тнб выводов радиоэлементов, а такж; нх г =нонысская гибка, регулирует с.! ; ри. ещениы. кронштейнов 10 путем навин.:..нания (свинчивания) гаек 15 на винтах 14.
При перемещении кронштейнов 10 переи. мещаются гибочные головки !2, и меняется расположение гибочных пуансонов
17 и 18 относительно расположенных
1 между ними выводов радиоэлемента 7
Использование предлагаемого устройства для подготовки радиоэлементон с осевыми вынодами I» х.нтажу на печатные платы позволяет осуществлять
20 гибку выводов радиоэлементов различных типоразмерон для монтажа их на контактные площадки печатных плат внахлестку, в там числе и на многослойные печатные платы с распалаженир ем контактных площадок н колодцах плат на различнЫх уровнях.
Ожидаемый годовой экономический эффект от использования устройства составит около 10,0 тыс.руб.
Формула изобретения
Устройства для подготовки радиоэлементов к монтажу, содержащее установленный на станине и соединенный с приводом транспортирующий барабан с держателями радиоэлементав, и механизм гибки и отрезки выводов, о л и ч а ю щ е е с я тем,что,c целью . расширения функциональных возможностей, механизм гибки и отрезки вынодон выполнен в виде независимых ги= бочных головок, установленных на ста= нине с нозмажностью взаимодействия с
4$ каждым выводам радиоэлемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельстно СССР
9 455516, кл. Н 05 К 13/06, 1974.
864611
А-1
Фиг. 1
1м гз
ВНИИПИ Заказ 7836/88 Тираж 891 Подписное
Филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4
