Кристаллизатор
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсмик
Сецмалмстмчесиик
Республик
В 01 0 9/02 1Ьвударстваевй квинтет СССР l0 авааи «зебретевйй . и вткрытий (23) Приоритет— Опубликовано 23. 09. 81» Бюллетень № 35 Дата опубликования описания 25.09 81 (53) УДК 66.065. .52 (088.8) (72) Авторы изобретения Г.П. Баранов, В, М. Ковзель, Л.Т. Цветкова -Смолйн(71} Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к конструкциям выпарных и самоиспарительных кристаллизаторов с циркулирующей сус. пензией, используемых в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности для кристаллиза5 ции иэ растворов различных минеральных солей. Известен вакуум-.кристаллизатор, включающий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубой, ци- . 10 линдрическую вставку, циркуляционный насос, отстойную камеру и устройство для .отвода из отстойной камеры маточного раствора (1). Однако этот кристаллизатор недостаточно эффективен в работе из-за того, что отвод из отстойной камеры маточного раствора с мелкими частицами осуществляют через одно устройство. Это приводит к перераспределению линейной скорости по периметру отстойной камеры и значительному увеличениюскорости восходящего потока в объеме, йрилегающем к устройству для отвода маточного раствора. Неравномерное распределение скоростей по сечению от отстойной камеры вызывает повышенный унос кристаллов крупных фракций, что снижает эффективность и экономичность работы кристаллизатора, так как возрастают потери готового продукта. Цель изобретения — повышение эффективности работы кристаллизатора за счет повышения степени равномерности отбора маточного раствора. Поставленная цель достигаетая тем, что в кристаллизаторе, включакицем корпус,, циркуляционную трубу, цилиндроконическую вставку и устройство для отвода маточного раствора, вставка снабжена перегородкой в виде усеченного конуса с перементпи диаметром у большего основания, закрепленной на ней ниже устройства для отвода маточного раствора на расстоянии от корпуса. Формула изобретения 8653 =-.. Указанное отличие позволяет устранить унос из отстойной камеры крупных частиц с маточным раствором, что снижает потери продукта и уменьшает содержание твердой фазы в циркулирующем по наружному контуру кристаллизатора растворе. Это, в свою очередь дает возможность избежать измельчения кристаллов в циркуляционном наеосе и увеличить средний l0 размер получаемого продукта. В результате повышается эффективность работы кристаллизатора. На фиг.1 изображен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез на фиг.2 — разрез А-А,на фиг,) .(строчками показано направление движения суспензии в аппарате), Кристаллизатор включает корпус 1, циркуляционную трубу 2, цилиндроконическую вставку 3., образующую с стенками корпуса 1 отстойную камеру 4, и устройство 5 для отвода маточного раствора. Вставка 3 снабжена перегородкой 6 в виде усеченного конуса с переменным диаметром у боль.шего основания. Перегородка 6 закреплена на вставке 3 ниже устройства 5 для отвода маточного раствора и на расстоянии 7 от корпуса 1. Подача исходного раствора осуществляется через штуцер 8. Кипение раствора происходит в сепараторе 9, в верхней части которого расположен штуцер 10 для отвода вторичного пара. Шту1 цер 11 служит для отвода продукционной. суспензии. Циркуляция суспензии 6 в кристаллизаторе осуществляется с помощью струйного насоса 12. Предлргаемый кристаллизатор работает следующим образом. Корпус 1 аппарата через штуцер 8 заполняют суспензией до перелива через штуцер 11. Затем создают циркуляцию ее при помощи струйного насоса 12 снизу вверх по циркуляционной трубе 2 и сверху вниз по кольцевому пространству между корпусом 1 и циркуляционной трубой 2. Далее через штуцер 8 в нижнюю часть корпуса 1 подают нагретый исходный раствор, который, смешиваясь..с циркулирующей суспензией, повышает ее температуру на 2-3 С. о Образовавшаяся смесь по трубе 2 поступает в сепаратор 9, где вскипает и охлаждается до температуры, 16 4 равновеснои с остаточным давлением в сепараторе 9. Образовавшийся вторичный пар отводится через штуцер 10. В результате удаления части растворителя в виде пара, а также охлаждения раствора при вскипании в нем создается пересыщение. При движении суспензии вниз протекает процесс кристаллизации с выделением вещества на присутствующих в растворе кристаллах и с образованием новых мелких частиц. Для получения крупнокрнсталлического продукта-из отстойной камеры 4 через устройство 5 отбирается раствор, который выводится иэ кристаллизатора или направляется на растворение содержащихся в нем мелких кристаллов, а затем вновь возвращается в кристаллизатор. Вывод с маточным раствором только мелких кристаллов обеспечивается требуемой средней скоростью движения и равномерным распределением ее (скорости) по сечению отстойной камеры 4 благодаря тому, что перегородка 6, выполненная в виде усеченного конуса с переменным диаметром у большего основа Э . ния, обеспечивает переменную величину расстояния между перегородкой 6 и корпусом 1. При этом наименьшее значение зазора (этого расстояния) находится в объеме, прилегающем к устройству 5 для отвода маточного раствора. Кристаллизатор, включающий корпус. циркуляционную трубу, цилиндроконическую вставку и устройство для отвода маточного раствора, о т л и ч а ю шийся тем, чу, с целью повы шения эффективности работы кристаллизатора за счет повышения степени равномерности отбора маточного раствора, вставка снабжена перегородкой в виде усеченного конуса с переменным диаметром у большего основания, закрепленной на ней ниже устройства для отвода маточного раствора на расстоянии от корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 601019 кл» В 01 0 9/02 1975а 865316 фиг. Я-A Фиа2 Составитель В, Ковзель Редактор С. Родикова Техред Т.Маточка Корректор Л, Бокшан Заказ 7916/9 Тираж 709 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И- 35, Раушская наб., д, 4/5. Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
