Воздушный классификатор

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 386685 (22) Заявлено 06.12.79 (21) 2873063/29-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 (51) М. Кл з

В 07 В 4/08

Гасударстеелинй канитет

СССР па делан изабретеиий и аткрнтий (53) УДК 621.928, .6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Черняев, В. А. Погодин, А. В. Халтурин Д....С ..Кожарова и И. Д. Ходурская "; c

Всесоюзный заочный институт пищевой и омышренности (7l) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к устройствам для промышленной переработки зерна, а более конкретно к устройствам для выделения из зерна тяжелой минеральной примеси.

По основному авт. св. № 386685 известен воздушный классификатор, включающий корпус, выполненную в виде жалюзийной решетки воздухопроницаемую перегородку, отборники с регулируемой щелью для отводимых фракций и регулируемой боковой щелью с козырьком для воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления (1).

Недостатками известного устройства являются низкая эффективность отделения в нем тяжелой фракции от основной массы, а также выделение в сходовую фракцию значительной части проходовой фракции и низкое качество классификации.

Цель изобретения — повышение качества классификации.

Цель достигается тем, что воздушный классификатор снабжен дополнительной, выполненной в виде жалюзийной решетки воздухопроницаемой перегородкой с отборниками фракций и патрубками для подвода и отвода воздуха, порогами-трамплинами, установленными на пластинах с щелями жалюзийной решетки на расстоянии до щели, равном половине ее ширины, и насадками, расположенными в отборниках фракций.

На чертеже изображен предлагаемый классификатор.

Воздушный классификатор состоит из основного 1 и контрольного 2 аэродинамических транспортеров, состоящих из одних и тех же конструктивных элементов, причем контрольный транспортер расположен под основным аэродинамическим транспор1О тером или внутри него и имеет для создания псевдоожиженного слоя материала меньшую ширину рабочего канала, предпочтительнее в 4 — 5 раз.

Каждый из транспортеров состоит из нижнего 3 воздухоподводящего и верхнего

4 воздухоотводящего коробов, между которыми расположена воздухораспределительная решетка 5, изготовленная из стальных пластин, уложенных в виде жалюзей. Часть пластин 6 обоих транспортеров, расположенных под воронками 7 для улавливания тяжеЗт лых примесей, выполнены с регулируемой при помощи винтового устройства 8 горизонтальной прорезью-щелью 9 в таких пределах, чтобы ее ширина была бы в 1,5—

865432

2 раза больше толщины частиц минеральной примеси. Воронки 7 снабжены насадками 10 для выравнивания поля скоростей воздушного потока и регулируемой с помощью винтового устройства 11 боковой щелью 12 для подачи воздуха через воронки в регулируемую горизонтальную прорезь-щель 9. Воронки 7 через патрубки 13 соединены с контрольным аэродинамическим транспортером 2.

Первая пластина с регулируемой горизонтальной прорезью-щелью основного транспортера установлена на расстоянии, на котором процесс псевдоожижения и оседания тяжелой минеральной примеси уже закончился (не менее 400 — 500 мм от зоны подачи разделяемой смеси), а последующие пластины с горизонтальной прорезью-щелью с шагом 200-250 мм установлены на расстоянии, в пределах которого характер движения материала вновь становится стационарным. На пластинках 6 с регулируемыми горизонтальными прорезями-щелями 9 обоих транспортеров перед прорезями-щелями установлены пороги-трамплины 14, высота которых выбрана в зависимости от производительности транспортера, а расстояние от порога трамплина до горизонтальной прорези-щели †около половины ширины этой щели.

Устройство работает следующим образом.

В нижнюю часть основного 1 и контрольного 2 транспортеров через воздухоподводящий короб 3 подают от вентилятора высоаиаю давления воздух. Исходный материал, содержащий минеральные примеси, подают в верхнюю часть основного транспортера 1 на воздухораспределительную решетку 5.

Воздух, проходя через жалюзийную воздухораспределительную решетку, ожижает материал и одновременно перемещает его по направлению к выходу с транспортера. На расстоянии 400 †5 мм от зоны подачи материала последний полностью ожижается, а тяжелая минеральная примесь опускается на решетку и продолжает перемещаться по ней. По достижении порога-трамп4 лина 14 материал начинает двигаться по криволинейной траектории. Этому способствует также струя воздуха, выходящая через боковые регулируемые прорези-щели 12.

В этих зонах тяжелая минеральная примесь движется по более крутым траекториям. и, преодолевая сопротивление воздушного потока, проходит и направляется на контрольный транспортер 2. Последнее необходимо, так как вместе с тяжелыми минеральными примесями в сход попадает также неболь1О шое количество основного материала.

Основная же масса зерна пролегает над щелью по более пологим траекториям и продолжает путь по транспортеру далее. Поскольку за одно воздействие не удается выделить всю минеральную примесь, операцию разделения повторяют на последующих аналогичных воронках.

В первых воронках выделяются тяжелые и крупные примеси, в последующих — более мелкие и легкие.

2О Таким образом, происходит разделение исходного материала на фракции, осуществляемое попутно в процессе перемещения зерна по аэродинамическому транспортеру.

Формула изобретения

Воздушный классификатор по авт. св. № 386685, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, воздушный классификатор снабжен дополнительной, выполненной в виде жалюзийной решетки воздухопроницаемой перегородкой с отборниками фракций и патрубками для подвода и отвода воздуха, порогами-трамплинами, установленными на пластинах с щелями жалюз5 зийной решетки на расстоянии до щели, равном половине ее ширины, и насадками, расположенными в отборниках фракций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4o № 386685, кл. В 07 В 4/08, 1971 (прототип).

865432

Редактор Н. Альшина

Заказ 7932/! 5

Составитель Л. Заболотская

Техред А. Бойкас Кор ре кто р М. Дем ч и к

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1 крытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Воздушный классификатор Воздушный классификатор Воздушный классификатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам по разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано в металлургической, строительной, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительной и химической промышленности

Изобретение относится к мукомольной промышленности и может применяться для сортировки и вымола сходовых продуктов размольных систем

Изобретение относится к технологии разделения минералов или других порошкообразных материалов, например стружки

Изобретение относится к области процессов разделения сыпучих материалов по крупности восходящим потоком воздуха и может найти применение для фракционирования сыпучих материалов в горной, химической, зерноперерабатывающей, пищевой, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к воздушно-решетным зерноочистительным машинам, и может быть применено в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве для очистки семян сельскохозяйственных культур
Наверх