Центробежнолитейная машина

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистическик

Республик ()865505 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2833244/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Ул.

В 22 D 13/02

М. С. Ворожцов, Е. В. Герливанов, Г. С. Акубов и Ю. С. Стерхов (72) Авторы изобретения с с

Ижевский завод тяжелых бумагоделательных мащин (71) Заявитель

l;,, / 1,7 р Z

Лс с (54) ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТЕЛНАЯ МАШИНА

/7D (г !

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежной отливки крупных полых заготовок из черных и цветных металлов.

Известна центробежнолитейная ма аи rа роликового типа (1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является центробежнолитейная машина, включающая раму, изложницу с крышками, установленную на опорных роликах с металлическими втулками, электродвигатели с редукторами и кожух с торцовыми щитами (2).

Недостатками известной машины являются:

1. Низкая гравитация, обеспечиваемая приводным устройством на внутренней поверхности изложницы, не позволяющая получать стабильно качественную структуру центробежных отливок, а приводное устройство небезопасно при эксплуатации.

2. Отсутствие мягких амортизирующих устройств в конструкции опорных роликов ур является причиной образования продольных трещин на отливках, последние возникают в начальный период кристаллизации отливок, вследствие жестких циклических ударов (искаженной от термических напряжений) изложницы об опорные ролики. .3. Отсутствие теплоизолирующих торцовых экранов, закрывающих после заливки металла горловины крышек изложницы, приводит к образованию второго фронта кристаллизации отливки, что является причиной появления в структуре отливок различных включений, снижающих качество.

Цель изобретения — повышение качества отливок путем увеличения коэффициента гравитации, повышение надежности эксплуатации машины и улучшение условий кристаллизации отливки путем уменьшения влияния второго фронта кристаллизации.

Поставленная цель достигается тем, что центробежнолитейная машина, содержащая раму, изложницу с крышками, установленную на опорных роликах с металлическими втулками, электродвигатели с редукторами и кожух с торцовыми щитами, дополнительно снабжена вспомогательным электродвигателем с червячной передачей, связанной через кулачковые муфты с редукторами, расположенными между опорными роликами, и снабжена теплоизолирующими экранами, установленными на торцовых щитах и выпол865505 ненными с возможностью перемещения относительно крышек изложницы.

При этом опорные ролики снабжены обрезиненными металлическими втулками с перфорацией по обрезиненному слою.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина с теплоизолирующим экраном; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — приводное устройство; на фиг. 4 — опорный ролик с амортизирующим устройством.

Изложница 1 опирается на четыре onop l0 ных ролика 2, два из них являются приводными и через зубчатые муфты 3 связаны с приводным устройством 4. Каждый опорный ролик состоит из двух корпусов подшипников 5, ролика 6, двух подшипников 7 качения, с размещенными на них амортизирующими устройствами 8.

Приводное устройство состоит из двух основных электродвигателей 9 постоянного тока, одного вспомогательного электродвигателя 10 переменного тока с клиноременной передачей 11, двух трехступенчатых цилинд- 20 рических передач 12 и одной червячной передачи 13, кинематически связанной через кулачковые муфты 14 с цилиндрическими трехступенчатыми передачами. Обе трехступенчатые цилиндрические передачи и

25 червячная передача с обеими кулачковыми муфтами заключена в корпус редуктора.

Торцовые щиты 15 корпуса изложницы, расположенные с обеих концов машины, имеют теплоизолирующие подвижные экраны 16, которые служат для закрывания отверстий в крышках 17 с помощью винта 18, рычага 19, поворачивающегося относительно оси 20.

Машина работает следующим образом.

-Изложница 1 приводится во вращение через приводные опорные ролики 2, которые 3s получают вращение через зубчатые муфты 3 от приводного устройства 4.

Вращающаяся изложница 1 после заливки металла претерпевает геометрические искажения формы, вызывающие циклические толчки, которые воспринимаются роликами 6 4о и гасятся амортизирующими устройствами 8.

Работа приводного устройства 4 обеспечивается следующим образом. Два основных электродвигателя 9 постоянного тока включаются последовательно, приводя во 4 вращение цилиндрические трехступенчатые передачи 12 и опорные приводные ролики 2.

После завершения кристаллизации отливки основные двигатели выключаются и включается двигатель вспомогательного вращения, который через кпиноременную О передачу 11, червячную передачу 13 и кулачковые муфты 14 обеспечивает работу трехступенчатых цилиндрических передач 12, передающих вращение опорным приводным роликам 2 через посредство зубчатых муфт 3.

Теплоизолирующие экраны 16 производят закрывание отверстий в крышках 17 сразу после окончания заливки металла.

С помощью рычага 19 производится подъем теплоизолирующего экрана 16 на уровень оси отверстия крышки 17 и в этом положении фиксируется, затем с помощью винта 18 экран 16 подводится к торцу крышки 17 и процесс кристаллизации отливки проходит с исключением теплообмена внутри отливки.

Предлагаемая машина за счет применения приводного устройства позволяет повысить коэффициент гравитации и обеспечить безопасную работу машины, а применение амортизирующих устройств в конструкции опорных роликов исключает возможность образования продольных трещин на отливках. Кроме того, теплоизолирующие экраны на торцовых щитах кожуха изложницы исключают второй фронт кристаллизации по внутреннему диаметру отливки и позволяЮт значительно повысить качество отливок и снизить процент брака, в результате чего экономический эффект из расчета на год составит 200 — 220 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Центробежнолитейная машина, преимущественно для отливки крупных заготовок, содержащая раму, изложницу с крышками, установленную на опорных роликах с металлическими втулками, электродвигатели с редукторами и кожух с торцовыми щитами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем увеличения коэффициента гравитации и повышения надежности эксплуатации машины, машина дополнительно снабжена вспомогательным электродвигателем с червячной передачей, связанной через кулачковые муфты с редукторами, расположенными между опорными роликами.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики снабжены обрезиненными металлическими втулками с перфорацией по обрезиненному слою.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий кристаллизации отливки путем уменьшения влияния второго фронта кристаллизации, машина снабжена теплоизолирующими экранами, установленными на торцовых щитах и выполненными с возможностью перемещения относительно крышек изложницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юдин С. Б. и др. Центробежное литье.

М., Машгиз, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 306909, кл. В 22 D 13/02, 1966.

865505

Составитель А. Минаев

Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 7940/19 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государствеиното комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4