Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕ ТЕЛЬ СТО У

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.08.79 (21) 2811610/22-02 (51) М Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 22 D 27/04

Гееудэрствеииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.81. Вюллетень № 35

Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 621.?46..58 (088.8) во делам изобретений и атлрытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Завьялов и В. Н. Гаврилов г ,1 (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЧЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК

НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛ.ЧИЗАЦИЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для литья деталей направленной кристаллизацией.

Известно устройство для изготовления отливок с направленной кристаллизацией, содержащее холодильник испарительного типа с пористым материалом, паровым пространством, а также патрубками для подвода и отвода хладагента и литейную форму, размещенную нижним торцом на холодильнике f))

Известно также устройство для направ-. ленной кристаллизации, включающее форму, размещенную в опоке с наполнителем, нагреватели и холодильник секционного типа (2).

Недостатком известного устройства является низкое качество отливок большой длины и малая производительность труда.

Цель изобретения — повышение качества длииномерных отливок и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем; что 26 в устройстве для изготовления отливок направленной кристаллизацией, содержащем керамическую форму, помещенную в опоку

2 а пористым наполнителем, нагреватели и секционный холодильник испарительного типа, опока выполнена перфорированной, секции холодильника — в виде герфорированных змеевиков, размещенных в опоке вокруг керамической формы и сообщенных с источниками хладагента, при этом опока расположена внутри герметичной камеры с отсасывающим насосом.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство имеет опоку I с пористым наполиителем 2 и керамическую форму 3.

Вокруг керамической формы 3 с зазором не менее 5 мм, с внешней стороны размещены в виде змеевиков секции подводящего трубопровода 4 и 5, имеющих перфорацию на, участке внутри опоки. Подводящие трубопроводы с помощью соединительных муфт

6 и 7 присоединены к питающему трубопроводу 8 с вентилями 9 — I I. Торцы трубопроводов 4 и 5 внутри опоки выполнены глухими.

Опона 1 выполнена перфорированной, например, из металлической сетки с арматурой для жесткости. Опока с помощью цапф подвешена в цилиндрической камере 12

8655l3

ВНИИПИ Закаэ 794009 "ГиРаж 872 Подниеиое

Филиал ППП tПатент>, г. ужгород, ул. Проектная, 4

3 такйм дбразом, что между ними образовайо свободное пространство 13. На камере 12 установлена откидывающаяся крышка 14.

Свободное пространство 13 соединено с отсасывающнм насосом 15, например, эжекторного тяпа.

Устройство работает следующим образом.

После выемки нз прокалочной печи опокн 1 с помещенными в нее керамической формой Э, пористым наполннтелем 2 н снстемой трубопроводов 4 н 5 опока устанавлнвается под заливку в емкость 12 н трубопроводы 4 н 5 соединяются муфтами 6 н 7 с трубопроводом 8. После заливки металла закрывается крышка 14, с помощью вентнлей 9 — 11 в трубопроводы 4 и 5 подаетсх охлаждающий агент нз трубопровода 8,, напрнмер вода, н включается отсасывающнй насос 15. Пря этом, с целью обеспечения направленного затвердевания, осуществляется последовательное включение змеевиков трубопроводов 4 н 5 — вначале нижнего 4, затем верхнего 5. Колнчество змеевиков труг,опроводов .вокруг керамической оболочкн зависят от высоты отливки.

Охлаждающий агент, проходя через нагретую опоку i, нагревается н при растеМанин за счет градиента капнллярного давления в пористом наполннтеле 2 испаряется, отбирая. теплоту от керамической формы 3 с металлом и от наполннтеля. Пар хладагента в результате разности давленнй вытесняется новой порцией в паровое простОанство 13, откуда удаляется с помощью насоса 15. Паровое пространство 13 является пространством с разряженным давлением.

В отличие от известных систем с нспарнтельным охлаждением в предлагаемом устройстве пористый наполннтель сл .кнт

4 для двух функций — обеспечннает нспарнтельный эффект н является опорным напол ни теле м.

Вместо керамической формы может быть использована, например, металлическая труба.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает улучшенье качества отливок за счет более интенсивного охлаждения, получение длннномерных отливок с направленной кристаллизацией, а также увеличение производительности процесса литья н улучшенне санитарных условий прн выбнвке опокн за счет увлажнения сыпучего наполннтеля.!

5 Формула изобретения

Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией, содержащее керамическую форму, помещенную в опоку с пористым наполннтелем нагревателя, н секцно нный холодильник непа рнтельного типа для направленного теплоотвода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества длинномерных отливок я увеличення производительности, опока выполнена перфорированной, секции холодильника— в виде перфорированных змеевиков, размещенных в опоке вокруг керамнческой формы н сообщенных с нсточннкамн хладагента, прн этом опока расположена внутри герметнчной камеры с отсасывающнм насосом.

30 Источники информации, прннятые во внимание при экспертнзе

1. Авторское свндетельство СССР № 404555, кл. В 22 D 27/04, 1974.

2, Патент США Ж 3?04745, кл. 164-126, 19?2.

Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток газотурбинных установок различного назначения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к получению отливок направленной кристаллизацией в вакууме

Изобретение относится к литью с направленным затвердеванием, в частности, турбинных лопаток
Наверх