Способ получения волластонита

 

Союз Сеаетсних

Социалистических

Республим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЮТЕЛЬСТВУ («)865794

Ф

Ч1

Н

// =.=:-; г (6t) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2201.80 (21) 2871321/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230981. Бюллетень Н9 35 (51)М. Кл 3

С 01 В 33/24

Государствеииый комитет

СССР яо дедам изобретений и открытий (53) УДК 661 183 6 (088.8) Дата опубликования описания 230981 (72) Авторы изобретения

A,Ê. Гармуте и К.И. Саснаускас

1 (1

Каунасский. политехнический инсти тут им .Айтанаса « (71) Заявитель

СнеЧкуса (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА

Изобретение относится к способу получения волластонита, применяемого в производстве керамики, а также в качестве наполнителя при из готовлении полимеров, резины, бумаги, красок.

Известен способ получения волластонита путем обжига гидрометасиликата кальция при 800-1150 С в присутствии минералиэаторов, например

10 солей щелочных или щелочно-земельных металлов. При этом в качестве гидрометасиликата кальция используют продукт гидротермальной обработки смеси на основе гидроокиси кальция и крем- 1з незема при повышенной температуре (1) .

Недостатками способа являются длительность и сложность процессов и невысокий выход целевого продукта. 20

Наиболее близким к изобретению является способ получения волластони-. та путем обжига смеси извести и кремнеземистого компонента (2).

Недостатками известного способа являются трудоемкость и сложность процесса в связи с необходймостью тщательного измельчения исходных компонентов и высоких температур обжига, превышающих 1400 С. 30

Цель изобретения — упрощение и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства фтористого алюминия при молярном соотношении С/S = 0,80-1,0 и водотвердом соотношении В/Т = 1,7-2,0.

Пример 1. Сырьевая смесь для получения волластонита составляется на основе окиси кальция марки ч.д.а" и отходов производства фтористого алюминия„ полученных иэ Кедайняйского химического комбината, представляющих собой высокой активности силикагель химического состава, вес.Ъ:

:Si0 87,5(потери при прокаливании

10.,96)т фтористые соединения(в пере- . счете на фторид алюминия)4,8;СаО О, 2.

Исходные компоненты просеивают через сито 0063, взвешивают при молярном соотношении С/S = 0,80, перемешивают 5 мин в сухом состоянии, затем заливают водой при водотвердом соотношении B/T = 2,0. Массу перемешивают 5 мин,. помещают в тигли и подвергают обжигу в электрической печи до 950оC. Подъем до этой температуры осуществляется эа 4 ч, выдержка 30 мин. Получают тонкодисперс865794

Формула изобретения

Составитель Л. Андруцкая

Техред З.фанта Корректор С. Щомак

Редактор Г. Кацалап

Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7973/33

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный белый порошок волластонита, модификации P "CS с удельной поверхностью 2620 м /кг и целевым >выходом выше 99%.

В полу че нн ом продукте от сутс твуют примеси железа и натрия. Волластонит отличается высоким качеством и безвреден для окружающих.

Пример 2. Для приготовления исходной смеси используют компоненты по примеру 1. После просеивания их взвешивают при молярном соотно-. шении С/Б = 1,0, перемешивают в сухом состоянии, заливают водой при водотвердом соотношении В/Т = 1,70.

Массу перемешивают 5 мин, помещают в тигли и подвергают обжигу в электрической печи при том же изотермическом режиме, что и в примере 1.

Получаемый белый тонкодисперсный порошок представляет собой волластонит Р-модификации с удельной поверхнос тью 32 50 м /к г и выражен т аблетчатыми, отчетливыми кристаллами.

Предлагаемый сцпособ позволяет исключить ряд операций — синтез гидраметасиликата кальция, многократную промывку продукта для удаления щелочи, иэмельчение исходных компонентов, необходимость высоких температур спекания и др. Осуществление способа обеспечивается высокой активностью отходов производства фтористого алюминия, содержащих примеси фтористых соединений, которые интенсифицируют протекающие процессы.

Изобретение позволяет снизить температуру процесса до 950 С и тем самым упрощает и удешевляет процесс, а вместе с тем и стоимость продукта.

Получаемый волластонит отличается высоким качеством.

Способ получения волластонита

1$ путем обжига смеси извести и кремнеземистого компонента, о т л и ч а,ю шийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства фтористого алюминия при молярном соотношении

С/S = 0,80-1,0 и водотвердом соотношении В/Т = 1,7-2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ В 1312354, кл. 12 i 33/24, 1965.

2. Патент ФРГ Р 2237906, кл. 12 i 33/24, 1973.

Способ получения волластонита Способ получения волластонита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения метасиликатов металлов, применяемых в оптическом стекловарении

Изобретение относится к технологии получения силикатов, используемых в качестве модифицирующих наполнителей композиционных материалов химической промышленности (лаков, красок, резины и т.д.), а также в виде эффективного заменителя природных облицовочных камней

Изобретение относится к получению шихты для синтеза волластонита, используемого в качестве наполнителя при изготовлении строительных материалов, красок, высокопрочного цементного раствора, а также пластмасс, бумаги и т.д

Изобретение относится к способам получения силикатов кальция из отходов производств фосфорных удобрений и фтористого алюминия, включающим стадию образования гидросиликата кальция и его прокаливание для получения волластонита

Изобретение относится к способу осаждения различных форм кремнезема из гидротермального сепарата, который может применяться в условиях ГеоЭС, ГеоТЭС и на гидротермальных месторождениях

Изобретение относится к отвержденной форме силиката кальция, которая в основном содержит тоберморит и демонстрирует картину дифракции рентгеновских лучей на порошке, в которой интенсивность дифракционного пика Ib, приписываемого плоскости (220) тоберморита, и минимальная интенсивность дифракции Ia, наблюдаемая в диапазоне углов дифракции между двумя дифракционными пиками, приписываемыми соответственно плоскости (220) и плоскости (222) тоберморита, удовлетворяет отношению Ib/Ia 3,0; демонстрирующая дифференциальную кривую распределения размеров пор, полученную с помощью ртутной порометрии, в котором логарифмическая ширина распределения диаметров пор, как измерено на высоте 1/4 от высоты максимального пика дифференциальной кривой распределения размеров пор, составляет от 0,40 до 1,20, а также описывается композитная структура армированного силиката кальция и способы для ее производства

Изобретение относится к области медицины, а именно к производству лекарственных средств
Наверх