Способ определения момента расплавления шихты в дуговой электропечи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Реслублнк

<>865926 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлеио 140130 (21) 2895668/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 230981 Бюллетень Н9 35

Дата опубликования описания 2309.81 (Я)М. Кл.

С 21 С 5/52

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений н открытий (53) УДК621. 365.. 21 (088. 8) С.М. Ковриго, Б. Б. Анисимов, В.М.Артынский р Н.H.ДЕнисов ф

Киевский институт автоматики им.X съезд@;;KgCC (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (Ь4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА РАСПЛАВЛЕНИЯ

lIIHXTbI В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к электро- 1 металлургии и может найти применение при выплавке стали в дуговых электропечах.

Известен способ определения момента расплавления шихты в дуговой электропечи, включающий измерение параметра, косвенно характеризующего степень расплавления шихты, в качест- 1О ве которого используют количество электроэнергии на входе в электропечь (1).

Недостатком известного способа является неоднозначность связей между параметром и моментом расплавления, а также непредставительность (локальность) .параметра в характеристике связей с общей массой шихты (расплава) в электропечи.

Кроме того, не обеспечивается дос- 2О товерность получения информации о моменте расплавления шихты, что снижает точность и эффективность управления последующим периодом плавки— окислительным.

Наиболее эффективным по конечному результату из известных способом определения момента расплавления шихты является способ, основанный на измерении скорости подъема температуры ЗO футеровки и на расчете количества. электроэнергии, необходимой на расплавление шихты, со;статистической поправкой, зависящей от размеров электропечи и характеристик шихты (2).

Однако получение по этому способу достаточно точной информации с моменте расплавления шихты в реальных условиях также не обеспечивается по указанным причинам в силу органической неоднозначности связи между скоростью подъема температуры футеровки и моментом расплавления шихты, из-за сложности реализации контроля температуры футеровки всей необходимой площади, а также вследствие неконтролируемых колебаний характеристик шихты от плавки к плавке., Цель изобретения — повышение точности определения момента расплавления шихты.

Эта цель достигается тем, что в качестве параметра, косвенно определяющего момент расплавления шихты, принимают скорость изменения тока статора электромагнитного перемешивания.

Способ осуществляют следующим образом.

По окончании основного периода плавления, т.е. после открытия элект865926

Формула изобретения

Составитель А.Абросимов

Техред 3. Фанта Корректор М.Демчик

Редактор Н.Егорова

Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное,:ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 рических дуг, включают установку электромагнитного перемешивания (ЭМП) ванны, измеряют и анализируют по ходу периода до плавления изменение тока статора 3 установки ЭМП по времени с, а йо скорости изменения

ДД /dt этого тока определяют момент расплавления шихты по условию б 3 т /dt G

Предлагаемый способ выгодно отличается от известных тем, что в осно ву его положено взаимодействие всей массы шихты (расплава f в электропечи со средой — электромагнитным полем, параметр которой измеряется для оценки момента расплавления шихты.

Способ легко реализуется на дуговых электропечах, оборудованных . 15 установками электромагнитного перемешивания ванны, прямое назначение которых заключается в ускорении процессов плавления, окисления и восстановления металла, а также в усред- щ ненни химсостава и температуры ванны по объему.

Реализация. способа может быть осу-, ществлена с участием человека и автоматическим путем. Для этого следует р действующие на электропечах с установками ЭМП измерители тока статора установки дополнительно снабдить схемами получения дифференциала д ЭстЯ7=

= Ч с выходом сигнала Ч на показывающий или регистрирующий прибор. Этот ЗО прибор может быть снабжен сигнализатором V =0 с автоматической индикацйей момента расплавления, например на световом табло.

Использование предлагаемого спосо- З5 ба в промышленных условиях позволяет достоверно определять момент расплавления шихты, что способствует снижению расхода электроэнергии в результате своевременного перехода на режим пониженной электрической мощности по расплавлению, а также обеспечить получение достоверной информации о среднемассовом химсоставе и температуре металла по расплавлении, что важно дня выбора наиныгоднейших режимов ведения плавки в окислительный период.

Способ определения момента расплавления шихты в дуговой электропечи, включающий измерение параметра, косвенно характеризующего степень расплавления шихты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения момента расплавления шихты, по окончании основного периода плавления, после открытия электрических дуг измеряют по ходу периода доплавления изменения тока статора установки перемешивания во времени, а по равенству нуля скорости изменения этого тока определяют момент расплавления шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Галкин М.Ф., Кроль Ю.С. Кибернетические методы анализа электроплавки стали. М., "Металлургия", 1971, с.223-225.

2. Патент Франции 9 159121, кл. С 21 С 5/52, 1970.

Способ определения момента расплавления шихты в дуговой электропечи Способ определения момента расплавления шихты в дуговой электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх