Клапан для опрессовки бурильной колонны в скважине

 

Союз Советски к

Социалистических республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (и866И 2 (61} Дополнительное к аат. саид-еу(22) Заявлено 18.07. 78 (21} 2645024/22-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано23.09. 81. Бюллетень М 35

Вата опубликования описания 25 . 09 . 81 (51)M. Кл.

Е 21 В 17/00

Вкуаарствс ый кемнт

СССР по пепаи извбретеннй н открытий (53) УД К 622. 245. .124(088.8! (72) Авторы б

Б. В. Крых и Э. Г. Поддубны =154) КЛАПАН ДЛЯ ОПРЕССОВКИ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к буреникГ скважин, в частности к клапанным устройствам для опрессовки бурильной ко.лонны в скважине.

Известен клапан, который имеет центральный канал, мембрану, боковые каналы и обратные каналы для спуска колонны в скважину (11.

При повышении давления в колоние до расчетного мембрана, тарированная на определенное давление, разрушается, перепуская жидкость через боковые каналы.

Недостатком этого клапана ."вляется большой разброс разрушающего .давления, что отражается на точности истт пытания.

Известен другой клапан для опрессовки бурильной колонны в сквазиие, включающий корпус, размещенную в нем подвижную втулку с промывочными окнами, седлом под запорный элемент и фиксатор, выполненный в виде срезного элемента P2).

Госле сбрасывания запорного элемента в колонну труб и посадки его на седло давление в колонне повышается до испытательного, при котором срезаются фиксаторы, а втулка опускаемся вниз, открывая кольцевой зазор для циркуляционной жидкости.

Недостатками известного устройства являются малая величина сечения промывочных окон и возможность их Е закупорки, а также колебание усилия, необходимого для срезки фиксирующих элементов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что фиксатор выполнен в виде кольцевой ступенчатой камеры, заполненной

20 жидкостью, в которой установлена нижняя часть подвижной втулки, причем последняя выполнена капиллярным с канал м, сообщающим камеру с полостью корпуса.

5 86611

На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан до опрессовки; на фиг. 2 — то же, после опрессовки.

Клапан состоит из корпуса 1, размещенного в нем подвижной втулки 2 с промывочными окнами 3 и седлом 4 под запорный элемент 5. В нижней части корпуса расположен фиксатор, выполненный в виде кольцевой ступенчатой камеры 6, заполненной жидкостью 7,.в которой установлена нижняя часть подвижной втулки 2, причем последняя выполнена с торцовым калиброванным капиллярным каналом 8, сообщающим камеру 6 с полостью корпуса 1 через продольный паз 9. Верхняя часть втулки снабжена кольцевыми уплотнительными кольцами 10, уплотняющими посадочный зазор между втулкой и установочным

20 кольцом 11. Для регулировки величины выхода втулки из установочного кольца положение кольцевой камеры со втулкой по высоте регулируется гайкой 12.

Клапан устанавливается между буриль25 ными трубами при спуске их в скважину. Испытанию подвергается участок колонны труб, расположенный выше клапана. Для опрессовки в колонну бурильных труб сбрасывается запорный элемент 5 (шар) и после перекрытия

30 последним проходного канала внутри колонны создается требуемое давление опрессовки. По изменению давления во времени можно судить о герметичности колонны. Давление опрессовки, воздей- 35 ствуя,на втулку, стремится переместить ее вниз. В свою очередь втулка давит на масло, которым заполнена кольцевая камера. Под воздействием этого давления втулка перемещается вниз, вытесняя масло из камеры через капиллярный канал и продольный паз. В момент, когда кольцевая камера окажется на уровне расширенной ступени кольцевой камеры, масло получает возможность свободного перетока из камеры и втулка перемещается в крайнее нижнее положение, как показано на фиг. 2. При этом обеспечивается проход промывочной жидкости через промывочные отверстия втулки.

Благодаря заранее опробированному клапану гарантируется точность испытательного давления и исключается опасное для бурильных труб превышение давления во время испытания.

Формула изобретения

Клапан для опрессовки бурильной колонны в скважине, включающий корпус, размещенную в нем подвижную втулку с промывочными окнами, седлом под запорный элемент и фиксатор, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения надежнос и работы клапана, фиксатор выполнен в виде кольцевой ступенчатой камеры, заполненной жидкостью,в которой установлена нижг. няя часть подвижной втулки, причем последняя выголнена с капиллярным каналом, сообщающим камеру с полостью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство, СССР

Ф 369242, кл. E 21 В 17/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

370334, кл, Е 21 В 17/00, 197!.

Составитель В.Петросов

Редактор В, Лазаренко Техред И.4сталош Корректор Г.Решетник

Заказ 8027749 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4