Способ изоляции поглощающего пласта

 

Союз Советсник

Соцналнстнчвсннк

Реснублин

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п866130 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.78 {2! ) 2635501/22-03 (5l)M. Кл.

Е 21 В 33/138 с присоединением заявки М

9юуаератееиеый кемитет сбср ао аееам изееретеиий н еткрмтий (23) Приоритет

Опубликовано 23,09.81. Бктллетень Фю 35

Дата опубликования описания 25.09 81 (53) УДК 622.245. .3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. С. Найденов

Магианская геологоразведочная экс

Совета Министров Таджикской ССР огни.(7 ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩАЮЩЕГО ПЛАСТА

Изобретение относится к проходке нефтяных и геологоразведочных скважин, в частности к предотврашению и ликвидации поглошений промывочной жидкости путем заполнения поглацаюших каналов тампонажным материалом.

Наиболее распространенными в настояшее время материалами являются тампонажные цементы, применяемые в смеси с различными добавками. На основе этих цементов при эатворении на воде или неф!

О ти получают тампонажные растворы, которые rrocae закачивания в поглошаюший пласт затвердевают, образуя цементный камень. Для закачивания используют 6уро1е вые насосы или цементировочные агрегаты 11.

Однако этому виду тампонажного мате риала присуши следуюшие недостатки:

a) сильное увеличение времени схватыва»

26, ния при увеличении срока хранения цемента; в ) неэффективность применения ю некоторых горногеологических условиях, например при изоляции пластов, сложенных углистыми или глинистыми пластами; е ) сложность подбора оптимальной вязкости раствора, обеспечиваюший как хоро шее затвердевание, так и нормальную работу насосов.

Эти недостатки в значительной мере устраняются нри применении в качестве тампонажного материала битумных смесей или синтетических смол с добавками отвердителей и наполнитежй.

Наибоже часто применяют мочевиноформальдегидные смолы марки МФ и

МФ17, в качестве отвердитежй исполь зутбт шавежвую или соляную кислоты, хлористый аммоний; напотетителями могут сцужить раэличнью волокнистые, эернтн1тые и чешуйчатые материалы - хлопковые очесы, отходы целлофана, грубый бентонит Г21.

Недостатки синтетических смол как тампонажных материалов связаны, помимо их сравнительно высокой стоимости, со сложностью доставки в зону поглседе6130 ф!

3 86 ния и малой величиной растекаемости, что ухудшает процесс изоляции.

Известен также способ химического закрепления плывуна цутем закачки расрпава мирабилита (3).

Однако применение мирабилита в виде расплава неэффективно при использовании егo в полевых условиях, так как низкая температура плавления соли (32,38 С) о обусловливает возможность ее схватыва ния в трубах при закачивании в цоглшаю-

Ший пласт..Для устранения этого явления необходимо теплоизолировать, трубы, что приводит к дополнительному расходу тепла и усложнению транспортировки тампонажного материала.

Бель изобретения — сокращение расхс» дов тепла и уприцение способа.

Эта цель достигается тем, что мира билит в качестве тампонажного матернала применяют в виде sogoro раствора, насыщенного при 80 ЭО С, а закачку в скважину производят при температуре кипения насыщенного раствора. Возможно введение в раствор инертного наполните ля, например асбестового волокна, шелухи семян, обрезков слюды, целлофана в количестве 5-15%.

Благодаря тому, что концентрация насыщения расвора мирабилита при 80о

90 составляет около 40вес. % значительно уменьшается опасность закупорки труб осадкой указанной соли; выпадающим из раствора при понижении температуры по ,мере движения его в глубь пласта. Это, в свою очередь, устраняет необхосшмость в дополнительном расходе тепла, необходимого для обогрева труб.

Укаэанная концентрация. является опти мальной, так как подача раствора бощэе низкой концентрации привела бы к увеличению времени заполнения цоглощаюших каналов, а более высокой - к увеличению опасности закупорки труб.

Для еше большего снижения опасносj m закупорки труб насыщенный при 80о

90 С раствор мирабилита необходимо подогреть до кипения.

Количество вводимого в раствор напоенителя (5- 5%) является оптимальным с. точки зрения обеспечения нормальной ра. боты перекачивающих устройств и беспре-,, пятственного продвижения взвеси по трубам.

Способ включает в себя следующие операции: приготовление раствора мираби лита, насьаценного цри 80-90 С, при необходимости ввода в раствар инертного

ВЯИИПИ Заказ 8028/

Филиал ППП "Патент", г.

ЗО

50 напоесителя, подогрев раствора до темпе ратуры кипения.

Приготовление раствора производят за; сыпая необходимое по расчету количество мирабилита в емкость, с подогревом и мешалкой, куда одновременно подают и воду.

B той же или другой емкости произво дят смешивание раствора с предварительно отвешенным количеством инертного наполнителя и подогрер получеюой взвеси до температуры кипения.

Пример, Из расчета на 1 м сква,жины в емкости с подогревом и мешалкой смешивают 10 кг мирабилита и 40 л воо ды при температуре 90 С. В подученный насыщенный раствор добавляют 5 кг асбестового волокна и снова перемешивают.

Непосредственно перед закачкой раствор подогревают до кипения для предотвращения выпадения осадка соли и бурильных трубах. При соприкосновении растиора со стенками поглощающих каналов пласта происходит его охлаждение и; выпадение осадка. Перекрытие канала происходит таким образом в направлении от стенок к оси.

В случае катастрофических поглощений промывочной жидкости используют раствор сульфата натрия, насыщенный при температуре кипения воды.

Применение насыщенногс раствора мира» билита в качестве тампонажного материала позволяет произвести быструю изоляцию поглошающих пластов при небольшом ðàc» ходе раствора. Низкая вязкость раствора обеспечивает глубокое проникновение его по поглощающим каналам и нормальную работу нагнетающих насосов. Процесс изоляции пласта не зависит от состава окружающих пород.

Формула изобретения

Способ изоляции поглсицаюшего пласта при бурении скважин путем, закачки мира-. бижта, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, перед закачкой мирабилита готовят его насыщенный водный раствор при 80-90 С, а о закачку в скважину производят при температуре кипения насыщенного раствора.

Источники информации, принят ые во внимание при экспертизе.

1. Ражиенко И. И. Эффективные методы ликвидации поглощений промывочной жидкости при бурении. М., «Недра", 1967, с. 85»93.

2 ° Там же, с. 158-182.

3. Авторское свидетее ство СССР

Ж 173167, кл. Е 21 В 33/138, l0.04. 63. (прототип) .

Тираж 630 Подписи а

Ужгород, ул. Проектная, 4