Маслоотделитель

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 3ОО 1.80 (2 ) 2877683/23-06 (51)М. КЛ.

3 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетF 25 В 43/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

Опубликовано 230981. Бюллетень т49 35

Дата опубликования описания 230981 (53) УДК 621.574 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.Н,Анненков и Н.Н.Ивановский (71) Заявитель

Краснодарский политехнический институт (54) МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ!

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к маслоотделителям для компрессионных холодильных машин.

Известны маслоотделители, содержащие корпус с патрубком ввода паромасляной смеси, жидкостным и паровым пространствами, подсоединенными соответственно к жидкостной и паровой полостям конденсатора,-и отбойник, размещенный в верхней части корпуса (1), Недостатком известных маслоотделителей является их малая эффективность 1з маслоотделения, связанная с малой поверхностью соприкосновения капелек и паров масла с жидким хладагентом.

Цель изобретения — повышение аффек-20 тивиости маслоотделения. указанная цель достигается тем, что маслоотделитель дополнительно содержит жидкостной циркуляционный контур, соединяющий жидкостное простран- 25 ство корпуса с его паровым пространством, последовательно установленные в контуре насос и ороситель, причем последний размещен в паровом пространстве корпуса под отбойником.

На чертеже схематично представлен предлагаемый маслоотделитель °

Он содержит корпус 1 с патрубком

2 ввода паромасляиой смеси, жидкостное пространство 3, паровое пространство 4, отбойник 5, насос б и ороситель 7, конденсатор 8, уровнедержатель 9, ресивер 10, патрубок 11 для выхода очищенных паров хладагента и вентиль 12 для слива отделенного масла.

Работа маслоотделителя осуществляется следующим образом. .Паромасляная смесь из компрессора через патрубок 2 подается в корпус 1 и орошается в нем жидким хладагентом, циркулирующим насосом б через ороситель 7 ° При соприкосновении паромасляной смеси с жидким хладагентом, из нее выпадают капли масла, которые собираются в нижней части корпуса 1, поскольку удельный вес масла больше, чем удельный вес жидкого хладагента, преимущественно аммиака, По мере накопления масла его удаляют из корпуса 1 через вентиль12. Пополнение корпуса 1 жидким хладагентом происходит из конденсатора 8 через уровнедержатель 9, поскольку часть жидкого хладагента испаряется

866 361 при его соприкосновении с паромасляиой смесью, имеющей высокую температуру. Из уровнедержателя 9 происходит также поступление жидкого хладагента в ресивер 10, откуда он далее направляется в испаритель (не показан). Очищенные пары хладагента направляются иэ корпуса 1 через отбойник 5 и патрубок 11 в конденсатор 8.

Экономическая эффективность пред,ложения выражается в увеличении холодопроизводительности холодильной машины и повышении ее надежности экI сплуатации, вследствие значительного снижения поступления масла в испаритель, а также недопущения его попадания в приборы автоматики, поддерживающие постоянный эксплуатационный режим работы машины.

Формула изобретения

Маслоотделитель, содержащий корпус с патрубком ввода паромасляной смеси, жидкостным и паровым пространствами, подсоединенными соответственно к жидкостной и паровой полостям кон- денсатора, и отбойник, размещенный в верхней части корпуса, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыз щения эффективности маслоотделения, маслоотделитель дополнительно содержит жидкостной циркуляционный контур, соединяющий жидкостное пространство корпуса с его паровым пространством, lO последовательно установленные в контуре насос и ороситель, причем последний размещен в паровом пространстве корпуса под отбойником.

15 Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Покровский Н.К. Холодильные машины и установки. М,, Пищепромиз2О дат, 1969, с.120, рис,90, r.Óæãîð0ä, ул. Проектная,4