Устройство для прорезания канавок
O f3 8 C A H H K
ИЗОБРЕТЕИ ИЯ
Союз Советсинх
Соцналнстнчесинх
Респубини
X с.г (81) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 26.12. 79 (21) 2883697/18-21 с присоединением заявки М— (28) Приоритет— (5 t ) M. Кл.
Н 05 К 3/04
Ртоудвратаеиый комитат
СССР во лалаи изабретаиий и открытий
Опубликовано 23.09.81. Бюллетень Ма 35
Дата опубликования описания 25 09 81 (53) УДК621.396.6. .049.75,002 (088.8) (721 Автор,: изобретения
В. К. Курников (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ КАНАВОК
Изобретение относится к области производства печатных плат, в частности к устройствам для изготовления фотооригиналов и фотошаблонов печатных схем.
Известно устройство для изготовления фотооригиналов печатных плат, ко" торое содержит механизм удаления покрытия, который выполнен в виде стержня с рабочей частью в форме усечен/ тв ного конуса и жестко закреплен в подьемном узле (1 ).
Недостатком этого устройства является низкая точность и качество резания канавок любой формы из-за отсутствия точной регулировки режущего т5 инструмента в поперечной плоскости, в направлении резания и по высоте.
Известно также устройство для получения печатных проводников, содержащее раэцедержатель, две подпружиненные подвижные губки, которыми закреплен резец, причем рабочая часть резца выступает над поверхностью щбок на глубину разделительной канавкоторая образуется при резании (2).
Недостатком этого устройства является низкая точность и качество резания канавок произвольной формы. Это связано с тем, что при резке канавок происходит отрыв пленки покрытия в результате большого коэффициента трения между обрабатываемой поверхностью и губками. Это усугубляется при резке канавок сложной формы и повышенной точности, так как регулировка положения резца осуществляется только в вертикальном направлении.
Цель изобретения — повышение точности и качества прорезаемых канавок.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для прорезания канавок преимущественно на фотошаблонах печатных плат, содержащее резец, закрепленный между двумя губками, расположенными на реэцедержателе, и регулировочный винт для установки выarena резца, снабжено подпружиненным
866792 опорным роликом, расположенным между губками, призматической опорой для резца, ребро которой перпендикулярно продольной оси резца, дополнительными регулировочными винтами, а резцедержатель выполнен в виде двух частей соединенных перемычкой, перпендикулярной продольной оси резца и резцу призматической опоры, причем регулировочяый винт установки вылета резца расположен в одной из губок, два дополнительные регулировочных винта установлены симметрично, относительно ребра призматической опоры, а другой дополнительный регулировочный винт соет диняет части резцедержателя.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг, 2 устройство, вид сбоку.
Устройство содержит резец 1, закреп. енный между губками 2 и 3 расположенными на резцедержателе 4. На концах губок 2 и 3 посредством оси 5 закреплен опорный ролик 6, подпружиненяай пружинами 7, опирающимися на ось 5. На губках 2 и 3 установлена призматическая опора 8, ребро 9 которой перпендикулярно продольной оси резца 1 и расположено в его средней части. Резцедержатель 4 выполнен в виде двух частей 10 и 11, соединенных перемычкой 12, перпендикулярной продольной оси резца 1 и. ребру 9 призматической опоры 8. Для установки вылета резца 1 предусмотрен регулировочный винт 13, расположенный в губке 3. Два дополнительных регулировочных винта 14 и 15 расположены в резцедержателе 4 симметрично относительно ребра 9 призматической опоры 8. Другой дополнительный регулировочный винт 16 соединяет части 10 и 11 резцедержателя 4. Для соедине" ния винта !3 с резцом 1 служит скоба
17 со стопорным винтом 18.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы юстируют резец 1 в направлении резания в поперечной плоскости и по высоте так, чтобы точка пересечения вертикальной оси вращения устройства с плоскостью резания сохраняла свое положение при всех изменениях направления резания, Для этого с помощью винтов 14 и 15 производят установку грани резца 1, ° устраняя радиальное смещение острия резца в направлении резания, Затем с помощью .винта 16 устраняют попе10
40 речное отклонение острия резца, совмещая линию резайия в прямом и обратном направлении. С помощью винта 13 производится регулировка резца по высоте относительно опорного ролика 6 на толщину прореэаемого покрытия.
Опорный ролик 6 обеспечивает постоянную глубину резания, снижает. коэффициент трения, прикатывает края образующейся канавки„ ликвидирует недореза слоя и покрытия и прорезание основы при неровной поверхности.
После проведения операций юстировки результаты контролируются с помощью контрольных линий реза, наносимых в виде пунктирных линий и прямыхе
Радиальное смещение острия резца
1 контролируют по пунктирной линии реза, состоящей из отрезков и интервалов одинаковой линии. Затем нарезают в обратном направлении такую же пунктируню линию, отрезки которой по длине должны совпадать с интервалами предыдущей линии. При наличии радиального смещения резца 1 в направлении резания с изменением на".. правления резания на обратное происходит смещение конца и начала пунктирной линии в прямом направлении.
Данное смещение устраняется с помощью винтов 14 и 15 °
Поперечное отклонение резца контролируют по непрерывной линии резания в прямом и обратном направлении.
При наличии отклонения линии резания не совпадают. Несовпадение линий устраняется с помощью винта 16, добиваясь при этом одной линии резания в обоих направлениях.
Формула изобретения
Устройство для прореэания канавок, преимущественно на фотошаблонах печатнык плат, содержащее резец, закрепленный между двумя губками, расположенными на резцедержателе, и регулировочный викт для установки вылета резца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества канавок, оно снабжено подпружиненным опорным роликом, расположенным между губками, призматической опорой для резце, ребро которой перпендикулярно продольной оси резца, и дополнительными регулировочными винтами, а резцедержатель выполнен в ви5 866792 6 де двух частей, соединенных перемыч- ный винт соединяет части резцедержакой,перпендикулярной, продольной оси теля . резца и резцу призматической опоры, причем регулировочный винт установки принятые во внимание при экспертизе вылета резца расположен в одной из g 1 Авторское свиде ел етельство СССР губок, два дополнительных регулировоч- 9 374772, кл. Н 05 К 3/
/00 07.06.7l. и етельство СССР ных винта установлены симметрично от- 2. Авторское свидетел
Н 05 К 3/00 09.01.73 носительно ребра призматической опоры, Р 446958, кл. Н 5 / а другой дополнительный регулировоч - . (прототип).
Составитель Г. Падучин
Редактор Н. Пушненкова Техред 3.Фанта Корректор Н ° Бутяга
Заказ 8105/83 Тираж 892 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
