Штамп для правки плоских заготовок

 

Союз Советскик

Социалистические республик

О ее И < Н И И i 867451

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (8! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04,02. 80 (21) 2895105/25 — 27 с присоединением заявки,1те (23) Приоритет—

Опубликовано 30.09. 81. Бюллетень ¹ Зб

Дата опубликования описания 30.09. 81 (5! )М. Кл.

В 21 0 !/00 тЪоударетееииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 982.. 44 (088. 8) (72) Автор изобретения

В, В. Ткаченко

{7I) Заявитель

Кировоградский филиал Специального конструкторского бюро пишущих машин (54) ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к правильным устройствам и может быть использовано для исправления кривизны плоских заготовок в штампах прес5 сов.

Известны штампы для правки листового или полосового проката, имеющие многоопорные рабочие поверхности, которые выполнены в виде гребеиок P1) °

Известен также штамп, содержащий две прижимные плиты с рабочими поверхностями в виде равномерно распределенных по ним выступающих элементов, представляющих собой четырехгранные пирамиды с углом профиля

60-90 и притупленной вершиной ?2).

Правку в этих штампах, получивших название вафельных, производят сжатием заготовки между рабочими плоскостями верхней и нижней плит.

Недостаток известных конструкций штампов — их низкая стойкость и большая трудоемкость при из готовлении и ремонте.

Объясняют ся эти недо ст ат ки нер авиомерным износом боковых и торцовых гр аней выступающих зле ме нтов в проце ссе пр авки з аготово к, а т акже тр удностями при их изготовлении и ремонте, обусловленными сложной формой указанных элементов, выполненных заодно с прижимными плитами.

Цель изобретения — повышение стойкости и снижение трудоемкости при изготовлении и ремонте штампа для, правки плоских заготовок.

Указанная цель достигается за счет того,что известный штамп для правки плоских заготовок, содержащий две прижимные плиты с рабочими поверхностями в виде равномерно распределенных по ним выступающих элементов, снабжен двумя сепараторами с отверстиями, каждый из которых закреплен на прижимной плите, а выI ступающие элементы выполнены в виде

867451 шариков, установленных в отверстиях сепараторов.

На фиг.1 изображен штамп для правки плоских заготовок, общий вид; на фиг.2 — вид А на рабочую поверхность нижией прижимной плиты штампа на фиг. 1, Штампы для правки плоских заготовок состоит из верхней 1 и нижней

2 траверс, на которых закреплены соответственно вррхняя и нижняя прижимные плиты 3 и 4 с гладкими закаленными рабочими поверхностями, На прижимных плитах 3 и 4 закреплены, например при помощи винтов 5, сепараторы 6 и 7, в отверстиях которых свободно установлены закаленные стальные шарики 8, равномерно распределенные по рабочей поверхности (фиг, 2), Устройство работает следующим образомм.

За счет усилия, передаваемого прессом на верхнюю траверсу 1,про— из водят пр анку заготовки, помещенной между образованными шариками 8 рабочими поверхностями верхней и нижней прижимных ппит 3 и 4. При этом шарики

8 в момент сонтакта с поверхностями заготовки опираются о гладкие рабо rr.re поверхности прижимных плит 3 и 4.

Выполнение рабочих поверхностей прижимных плит из наборов шариков, свободно установленных в отверстиях сепараторов, которые закреплены на плитах, обеспечивает упрощение изготовления штампа для правки плоских заготовок, многократное восстановление рабочих поверхностей и уменьшение износа выступающих элементов. Зто позволяет снизит» трудоемкость изготовления и ремонта штампа, повысить его стойкость. Кроме того, такое вы— полнение рабочих поверхностей прижимных плит штампа позволяет исполь— зовать сменные наборы шариков различного диаметра для правки заготовок различных типов.

Формула изобретения

Штамп для правки плоских заготовок, содержащий две прижимные плиты с рабочими поверхностями в виде равномерно распределенных по ним выступающих элементов, о тли чающий с я ю ТЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ и снижсния трудоемкости при изготовлении и ремонте штампа, он снабжен двумя сепараторами с отверстиями, каждый из которых закреплен на прижимной плите, а выступающие элементы выполнены в виде шариков,установленных в отверстиях сепараторов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Слоним А.3. и Сонин А,Д. Машины

30 для правки листовог > и сортового материала. М., "Машиностроение", 1975, с.!8, рис.36.

2. Романовский В.П, Справочник по холодной штамповке, J1,, Машиностроение", 19 71, с. 294-29 7, рис ° 259 (прототип), 867451

Составитель 3. Копаев

Редактор И. Ковальчук Техред И.Асталош Корректор Н. Стец

Закаэ 8168/6 Тирам 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откритий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4