Способ одновременной осадки заготовок

 

Союз Советских

С оцналистнческмх

Республик нн 867456 (61)Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлено 080180 (21) 2865354/25-27 с присоединением заявим Но (23) Приоритет

Опубликовано 300 81,Бкзллетень М 36

Дата опубликования описания 300981 (51)м. Кл.з

B 21 D 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 75 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.А.Руденко, P.À.Ïëþñíèí, A.М.Милорадов;-)Х(Калинкин, Ю.В.Ковальков и Л.С.Фалке берг (71) Заявитель (54) спосоВ одновркмкнноя осАдки зАГо1оВок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам осадки заготовок..

Иэиестен способ одновременной осадки заготовок, включающий укладку двух одинаковых цилиндрических заготовок параллельно одна другой на плиту и их совместное деформирование усилием, перпендикулярным продольным осям заготовок (1).

Недостаток известного способа— ограниченность номенклатуры иэготавливаемых изделий.

Цель изобретения — расширение 15 номенклатуры иэготавлинаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе одновременной осадки заготовок, включающем усадку двух одинаковых цилиндрических 20 заготовок параллельно одна другой ..иа плиту и их совместное деформирование усилием, перпендикулярным осям заготонок, заготовки укладывают с зазором между их боковыми поверхностями, не превышающими двух диаметров заготовки, а при совместном дефОрмировании усилие прилагают к участкам заготовок длиной не менее

ЭОЪ их длины. ЗО

На фиг.1 показаны две заготовки, уложенные на нижнюю плиту (плоскую) образующими и контактирующими боковыми поверхностями; на фиг.2 — блок поковок, полученных после одновременной осадки по всей длине; на фиг.3 - отдельная поконка после разделения блока; на фиг.4 — штамповка, для изготовления которой можно использовать полученную поковку; на фиг.5 — две заготовки, уложенные друг от друга на расстоянии двух диаметров и их форма после осадки по всей длине; на фиг.6 — две заготовки, часть длины которых осажена, при этом осаженный участок расположен в средней части заготовок; на фиг.7 — две заготовки, осаженный участок у которых расположен с одной стороны.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки 1 и 2 укладывают на плиту 3. В зависимости от требуемой конфигурации иэделия между заготовками предусматривают зазор величиной не более двух диаметров, т.е. в некоторых случаях заготовки могут контактировать между собой бокоными поверхностям;;. Далее к заготовкам прилагают усилие деформирования, Пример. Две цилиндрические заготовки 1 и 2 из сплава АК4 диаметром 80 мм и длиной 950 мм укладывают на плоскую плиту 3 так, чтобы они соприкасались боковыми по- 5 верхностями 4 (фиг.1). Температура инструмента 350, а заготовок 370 С.

Затем верхней плоской плитой производят одновременную осадку всей длины уложенных на литу 3 заготовок

1 и 2 до нужных размеров. При этом в зоне контакта заготовок течение металла ограничивается, длина загоовок практически не увеличивается из-за большого сопротивления, а 19 ширина заготовок увеличилась оТ свободных концов к середин . и приняла форму эллипса-с расположением длинной оси по контактным поверхностям заготовок. Уширение получаемь|х эа- зп готовок можно регулировать за счет изменения их высоты н нанесения смазки на плиты или заготовки.

После разделения блока заготовок

1 и 2 по поверхности контакта 4 получают две идентичные поковки (фиг.З) по форме (половина эллипса) и по размерам. При этом идентичность стабильно повторяется, если размеры и условия деформирования идентичны.

Такие изделия применяются как гото- 30 вые изделия — поковки или как заго= товки для объемной штамповки, например, показанной на фиг.4. При укладке заготовок на расстоянии дРуг от друга, получают заготовки, изображенные на фиг.5. B случае деформирования части заготовок получают изделия, изображенные на Фиг.б и 7, при этом возможно расположение деформируемого участка в центре или его возможно сдвигать в случае необходимости в одну или другую сторону.

Предельные параметры способа протяженность обрабатываемого участка длиной не менее 30% длины заготовок и расположение их между собой на расстоянии до двух диаметров приняты из условий получения наибольшего эффекта от его использования.

Так, например, при расположении заготовок на расстоянии друг от друга более двух диаметров взаимное ограничение проявляется при деформации более 85%, а также большие деформации практически не применяются. При деформации участка длиной менее 30% длины заготовки не обеспечивается эффект взаимного ограничения.

Использование предлагаемого способа позволит значительно расширить номенклатуру кованых изделий, получаемых прогрессивным способом.

Формула изобретения

Способ одновременной осадки заготовок, включающий укладку двух одинаковых цилиндрических заготовок параллельно одна другой на шину и их совместное деформирование усилием перпендикулярным продольным осям заготовок, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготовленных изделий, заготовки укладывают с зазором между их боковыми поверхностями, не превышаюшими двух диаметров заготовки, а при совместном деформировании усилие применяют к участкам заготовок длиной не менее 30% от их длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СЫА У 4051709, кл. 72-356, 1977.

867456

Составитель Е.Субботин

Редактор И.Ковальчук Техред И.Рейвес Корректор Г. Решетник

Заказ 8169/7 Тираж 89-1 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ одновременной осадки заготовок Способ одновременной осадки заготовок Способ одновременной осадки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения конических пустотелых деталей, в частности сепараторов конических подшипников

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката
Наверх