Инструмент для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки
Е.А.Близнюков, Д.E.Ðîõìàí и Я.И.Литвинский
l (1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЛОВИН
HA КОНЦЕ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки.
Известен инструмент для изготовления горловины на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и кони!
О ческим участками (1 ).
Недостатками известного инструмента являются невозможность изготовления горловин на конце тонкостенной грубчатой заготовки и низкое качест1S во, изделия.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей -за счет обеспечения изготовления горловин: на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повышение качества готовоГО изделия, Указанная цель достигается тем, что в инструменте для изгетовления горловин на конце трубчатой заготовки, содержащем установленную с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками, цилиндрический участок оправки выполнен с диаметром, pasным наружному диаметру горловины изделия.
На фиг. 1Ц вЂ” изображено начальное положение инструмента, заготовки и оправки, на фиг. 18 — промежуточная стадия формования горловины трубчатой заготовки, на фиг. 18 - окончательное формирование горловины изделия °
Инструмент для изготовления горловины на конце трубчатой заготовки содержит матрицу 1 и оправку 2. Позицией 3 обозначена трубчатая заготовка. Матрица 1 предлагаемого инструмента выполнена в виде фигурной пластины, а рабочая часть оправки 2 инструмента выполнена с коническим
20 участком (д} и сопряженным с его большим основанием цилиндрическим участком (Х), при этом диаметр цилиндрического участка равен диаметру большего основания конуса и наружному
5 диаметру изготавливаемой горловины.
При этом конусность конического участка оправки равна конусности конического отверстия в горловине, а следовательно, ионусности нарезаемой конической резьбы.
Изготовление горловины предлагаемым инструментом осуществляется в одну операцию следующим образом.
Заготовке 3, закрепленной в шпинделе станка (фиг. 1С1), придают вращательное движение к одновремейно перемещают в осевом направлении матрицу 1 до соприкосновения с поверх.ностью вращающейся заготовки (баллона) 3, а затем, продолжая подавать матрицу 1 в осевом направлении, заготовку деформируют по наружному диаметру. При определенном положении матрицы 1 деформирован25 ный металл на внутренней поверхности закатываемого конца заготовки
3 приходит в соприкосновение с цилиндрическим участком оправки 2, при этом происходит увеличение и толщины стенки заготовки 1 за счет ис30
93
4 течения металла в радиальном направлении.
Предлагаемый инструмент позволяет изготовлять горловины высокого качества на концах тонкостенных трубчатых заготовок.
Формула изобретения
Инструмент для изготовления горловин на конце трубчатой заготовки, содержащий установленную с возможностью осевого перемещения матрицу в виде фигурной пластины и оправку с цилиндрическим и коническим участками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления горловин на конце тонкостенной трубчатой заготовки и повышения качества готового иэделия, цилиндрический участок оправки выполнен с диаметром, равным наружному диаметру горловины изделия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Капорович В.Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М., "Naшиностроение", 1973, с. 67, рис. 24 (прототип), ВНИИПИ Заказ 7414/21 Тираж 888 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
