Струговый кольцевой исполнительный орган

 

Союз Советски к

Социалистических

Респубики (61) Дополнительное к авт. Oi!:;.д --ву (22) Заявлено 20.07.79 (2 j ) 2799)7)1 /"" -0„) с присоединением заявки Л!

1! 1 С 27/3

Государственный комитет (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.81., Гэ)оллсге))ь ¹» 8б

Дата опубли(сования опи-адкк .1.!19.81 (72) Авторы изобретения

l3..И. Солод, В. М. Мслюшкип . : С. 14. 1:0! Снцсп (7l) Заявитель

Московский ордена Трудового 1)j ) J))l)ã0 = ;:.:::);)сни горный институт им. Серго Орд:::;оникидзс

f54 1 СТРУГОВЫЙ КОЛЪЦЕВ(11.1 I ji 1)OÇ)11È . 1 ËÜ11Ûé

ОРГАН

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а имснно к кольцевым исполнительным органам, Известен струговый кольцевой исполнительный орган, включающий базу, .тяговую цепь, каретки с резцовыми головками (1).

Недостатком данной конструкции является наличие двух направляющих и двух тяг085Ix

l. цепей для резцовых кареток,. что не позволяет Ig применять этот агрегат на тонких пластах мощностью от 0,6 м, так как расположенные вдоль груди забоя цепи и направля)ощие препятствуют погрузке отбитого угля.

Наиболее близким техническим решением

15 из известных является исполнительный орган фронтального агрегата, включающий направляющие базы, каретки, на которых шарнирно закреплены резцовые головки с резцами, тяговую цепь, замкнутую в горизонтальной плоскости, и отклонители (2(.

Недостатком известного исполнительного органа фронтального агрегата является низкая надежность его работы из-за произвольного опрок))))3 га) )и. корлус0в струга, раз!)0130т)! конг"-. ЛС И : -! . „", .-0-, -, . "i)i) I .;I ° ii "èlú! )bi ))С,0.,0:)ТСТ)) ))0. 0 Ii, jl") .. ", П, .; 0))счс)! !....)го))чи.)ого дп)!":il; )I стругo. ..

: " .", .: "))!, :. .".. );)))Ра)): а):,ц))с 0:. 1)гк ка1) гк)): 0(ii !, i ))), j)))иp! i ) заир., Il . ))i.i po i)10il!, ii.

)0 ).;!)дк;;;-.Сз)та)а)!. т!)го!)ь .i! ...:))):, эа!..!.))ът )!))

" !.i.!3(j!. Ii)!li;IO)f )).j ) . КОСТИ. : СТ!<))0))!" i! Лll

)--"i!0)3b::... 0.)0:)к)) с)!.::с))с )):: ())и .: сг01)г):)и, ii )!.0!)не))! : ". л «идс ). =!С))0к i: !);)ра! )и I I) кс);с л зач!0!jl!I>, j! "!)с» : f, 0)3 с щ!))и)!д))л ;сск.;.:, и ))!",,);ст.))ам! ));. друг..;-,. 1);..з).сщс)!)));)ь))! и гн;.:%С:, )1.1)))олпе))))Ых Б !;".))де гпах, Ii 0ТК)10 -.. с))л «)ij !. !:))ы . )))! ::ioi )! )и)-: п0.: ;1)х)тост!)-!

,д, „1, !, i, i ИУ) b)ii,1 с li i:,,)л " I ;I:i!êo Iт! )1)0)3

* гсь )3)а)3)л)па 1)еэ))0т 0)! l 0J)o)3, c)I pilci

- .,; )!.1,;-! О))э -,.сга Ч, l)0,;,i 0 Oi" .,.i,,!>I)эа))а

r !)с —;,.)Зоб;),: .;1г;): .. 00))): "! )-. -иг(;

; 1 Ф.:.: .::,::::. : 1 0".! 8

868058 на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1; . на фиг. 7сечение E— - Е на фиг. 4; на фиг. 8 - сечение

Ж вЂ” Ж на фиг. 7; на фиг; 9 - схема поворота резцовой каретки в транспортное положение.

Струговый агрегат состоит из привода 1 исполнительного органа, базы 2, кареток 3 на опорах качения с гнездами запирающего элемента фиксатора, состоящего из планки с упором

5 на одном конце и запорным элементом 6 с цилиндрической пружиной 7 на другом ее конце, и осей 8 шарнирного крепления и спиральной пружины 9, служащих для возврата верхних 10 и нижних 11 резцовых головок в рабочее положение, отклонителей 12 и 13, закрепленных по концам базы, и ограничителя 14 поворота резцовой головки при развороте в рабочее положение.

Каретка 3 имеет гнезда 15 и 16 для запорного элемента, соответствующие рабочему н транспортному положениям (фиг. 3), Отклонитель 12 устанавливается на выходе ю очистного забоя (по ходу движения каретки ) и имеет клинообразную вертикальную поверхность 17 для взаимодействия с запорным элементом (его вывода из гнезда 15 ) и наклонную поверхность 18 для разворота резцовой головки в транспортное положение.

Отклонитель 13 предназначается для перевода резцовых головок в рабочее положение, устанавливается у входа в очистноф забой и имеет клинообразную поверхность 19 для вывода запорного элемента из гнезда.

Струговый агрегат работает следующим образом.

При включении привода 1 исполнительного органа приводится в движение тяговая цепь, к которой присоединены каретки 3 с установленными на них резцовыми головками. Перемещение базы на забой и движение кареток 3 вдоль забоя позволяет отделять уголь от массива. Разрушенный уголь грузится на конвейер наклонными плоскостями корпусов нижних резцовых головок 11. Резцовые головки при выходе из очистного забоя торцом упора 5 встречают на пути движения отклонитель

12 и, скользя по его поверхности 17, выводят запорный элемент ю гнезда, соответствующий рабочему положению резцовой головки, сжимая пружину 7. После вывода запорного элемента ю гнезда цилиндрическая поверхность

Формула изобретения

Струговый кольцевой исполнительный орган, включающий направляющие, базы, каретки, на которых шарнирно закреплены резцовые головки с резцами, тяговую пень, замкнутую в горизонтальной плоскости, и отклонители, отличающийся тем,что, сцелью повышения надежности раб ты за счет обеспечения устойчивого движения кареток, резцовые головки снабжены фиксаторами, выполненными в виде планок с упорами на одном конце и запорных элементов с цилиндрическими пружинами на другом, размещенными в гнездах, выполненных в каретках, а отклонители выполнены с наклонными поверхностями, взаимодействующими с упорами фиксаторов, при этом ось шарнира резцовой головки расположена в горизонтальной плоскости и связана с ней посредством спиральной пружины.

35

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 157311, кл. Е 21 С 27/18, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР N 483522, 5р кл. Е 21 С 27/00, 1975 (прототип), упора 5 вступает в контакт с наклонной поверхностью отклонителя, расположенной перпендикулярно к клинообразной вертикальной поверхности (фиг. 9,) и поворачивает реэцовую головку против часовой стрелки, взводя спиральную пружину 9 до момента, когда запорный элемент под действием пружины 7, войдя в гнездо, зафиксирует резцовую головку в транспортном положении (фиг. 4 ° обозна р чено пунктиром), что и обеспечивает проход холостой ветви под крепыш . Перевод резцовых головок в рабочее положение, вывод запорного элемента осушествляется аналогично за исключением поворота резцовых головок, который производится спиральной пружиной.

Такое выполнение исполнительного органа позволяет сократить призабойное пространство, что улучшает управление кровлей и обеспечивает

2О надежную фиксацию резцовой головки как в рабочем, так и в транспортном положении, что повышает надежность работы.

868058

Вид Я

Составитель Н. Ястребинская

Техред И. Асталош

Редактор П. Макаревич

Корректор М. Демчик

Заказ 8263/36

Тираж 630

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK — 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул; Проектная, 4