Электромагнитно-акустический способ дефектоскопии

 

Союз Советскид

Социапистическии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ

<>868565 (6t) Дополнительное и авт. сеид-ву (22) Заявлено 090479 (2t) 2748471/25-28 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 300981 Бюллетень Йо Зб

Дата опубликования описания 300981 (я)м, к,.з

G 01 N 29/04

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 620. 179. 1б (088. 8) (72} Автор изобретения

A.Ï. Кулеш (71) Заявитель

Отдел физики нераэрушающего контроля

AH Белорусской ССР (54) ЭЛЕКТРОИАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ

СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля качества проводящих иэделий.

Известен способ ультразвуковой дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролйруемом изделии возбуждают импульсные ультразвуковые колебания электромагнитно-акустическим преобразователем, расположенным с одной стороны иэделия, и по изменению параметров отраженных ультразвуковых импульсов судят о наличии дефектов в контролируемом изделии fl), 15

Недостатком известного способа является его малая чувствительностЬ.

Наиболее близким по технической сущности. к предлагаемому является 2О электромагнитно-акустический способ дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают и принимают упругие колебания, а постоянное иоле подмагничивания подводят к иэделию через ферромагнитный материал, и по параметрам принятого сигнала судят о качестве иэделия.

Подведение магнитного поля через ферромагнитный материал способствует 30

1 повышению чувствительности способа (211

Недостатком данного способа является невысокая достоверность контроля иэ-эа того, что при изменении рабочего зазора между изделием и преобразователем резко меняется уровень сигнала, что может привести к ложной браковке или пропуску дефекта.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Указанная цель достигается тем, что величину поля подмагничивания выбирают такой, чтобы рабочая точка на кривой намагничивания указанного ферромагнитного материала находилась между областью насыщения и точкой максимума магнитной проницаемости во всем диапазоне изменения зазора между иэделием и преобразователем.

На фиг.1 показан график зависимости магнитной проницаемости ферромагнитного материала (ф/ от величины поля fHfb зазора между преобразователем и контролируемым изделиемт на фиг.2 - конструкция преобразователя, реализующего данный способ.

Преобразователь содержит источник

1 магнитного ноля (электромагнит), высокочастотную катушку 2, ферромаг-.

868565

Формула изобретения

Рив. Я нитный материал в виде массивного витка 3. Позицией 4 обозначено контролируемое иэделие.

Сущность способа заключается в следующем.

При изменении зазора происходит ослабление магнитного поля, но при этом увеличивается магнитная прони-. цаемость ферромагнитного материала, через который подводится это ноле (участок а-б) (фиг.1). Увеличение проницаемости приводит к уменьшению магнитного сопротивления магнитопровода, в результате чего происходит частичная компенсация ослабления поля. Благодаря этому измейение сигнала становится не столь резким, достоверность контроля повьиаается.

При подаче импульса тока в высокочастотную катушку наводится ток в детали 3, выполненной в виде ра-, зомкнутого массивного витка иэ ферромагнитного материала. Виток 3 наводит ток в иэделии 4, взаимодействие которого с полем приводит к возбуждению ультразвука..

При изменении зазора между преобразователем и иэделием 4 изменяется магнитная проницаемость материала витка 3, что сглаживает изменение сигнала и повышает достоверность контроля.

ВНИИПИ Эаказ 8312/61

Тираж 910 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Электромагнитно-акустический снособ.дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом иэделии возбуждают и принимают упругие колебания, а постоянное .поле подмагничивания подводят к иэделию через ферромагнитный материаг, и по параметрам принятого сигнала судят о качестве иэделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, величину поля подмагничивания выбирают такой, чтобы рабочая точка на кривЬй на.магничивания указанного ферромагнит15 ного материала находилась между областью насыщения и точкой максимума магнитной проницаемости во всем диапазоне изменения зазора между иэделием и преобразователем, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ультразвуковая дефектоскопия

25 строительных конструкций. Сборник.

Л., 1973, с. 35-38.

2. Авторское свидетельство СССР

9 539266, кл. G 01 N 29/04, 1974 (прототип).