Устройство для сверления отверстий с наклонным входом

 

(870003

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

+ ,Ф (6l) Дополнительное к авт. саид-ву — (22) Заявлено 30.10.79 (21) 2834285/25-08 с присоединением заявки Ж— (51).М. Кл.

В 23 В 4! 00 (23) Приоритет—

Государстоеииый комитет

Опубликовано 07.10.8) . Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 17.!0.8! (53) УДК 62!.952 (088.8) по деоам изобретеиий и открытий (72) Лв1оры (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИИ

С НАКЛОННЫМ ВХОДОМ

Изобретение относится к обработке металлов резанием н может быть, использовано на операциях сверления, зенкерования, развертывания отверстий, имеющих наклон- . ный вход.

Известны устройства для сверления отверстий с наклонным входом, включающие корпус, в котором на оси установлена с возможностью качания люлька для закрепления обрабатываемых деталей 11 .

Недостатки устройств являются сложность конструкции, возможность рассогласования перемещения инструмента и поворота люльки.

Цель изобретения — упрощение конструкции; повышение точности отверстий н стойкости инструмента.

Для этого устройство снабжено рычаж- 1S но-клиновым механизмом, клин которого установлен с возможностью одновременного перемещения с инструментом, а рычагжестко связан с осью люльки, и пружиной,:. закрепленной одним концом на корпусе, а другим на рычаге рычажного-клинового механизма.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А фиг. 1, 2

Устройство для сверления отверстий с наклонным входом состоит иэ корпуса l, в ко-. тором на подшипниках 2 установлена люлька 3 для.закрепления обрабатываемой детали 4, закрепляемой посредством винта 5, и установленной на болтах 6 планки 7. На оси люльки 3 закреплен рычаг 8,коитактируемый посредством системы рычагов 9 — l l, соединенных между собой пальцами 12, и ролика 13, ось 14 которого установлена в рычаге 15, с фигурной поверхностью толкателя 16. Последний установлен с возможностью осевого перемещения в направляющей

17 и жестко связан кронштейном 18 с пино-, лью станка 19.

Рычаги 11 смонтированы на осях 20, закрепленных к стенкам направляющей 17, жестко соединенной с корпусом. Мерный лезвийный инструмент, например спиральное сверло 21, жестко закрепляется в шпинде ле 22 станка и направляется по кондуктор ной втулке 23, установленной в корпусе !

На оси люльки 3 установлена возврат. ная пружина 24, один конец которой заневолен на корпусе, а другой — иа рычаге 8.

870003

Устройство работает следующим образом.

В начальном положении входная поверхность детали 4 установлена перпендикулярно оси сверла 21. Прн перемещении пиноли. станка под действием механизма подач (н1 показан) вниз спиральное сверло, закренлениое в шпиндель 22 и направляемое

Мондунторной втулкой 23, начнет врезаться своим заборным конусом в обрабатываемую джаль. Совместно с пииолью станка 19 опускается вниз и закрепленный с ней по. средством кронштейна толкатель 16, переме.щаемый в отверстии направляющей 17. В этом случае при обкатывании ролика 13, ось 14 которого установлена в рычаге 15 на наклонной поверхности толкателя 16, рычаг 15 начнет перемещаться влево.

Система рычагов 9 — 11, соединенных между собой пальцами 12, поворачивается относительно осей 20, посредством которых рычаги 11 соединены со стенками направляющей. Поскольку рычаг 9 соединен с рычагом

8, установленным посредством четырехгранника на оси люльки 3, при перемещении вниз толкателя- 16 поворачивается люлька, установленная на подшипниках 2 и в корпусе I, закручивая при этом пружину 24.

Вместе с люлькой поворачивается и обрабатываемая деталь 4, закрепленная посредством винта 5 и установленная на болтах

6 планки 7.

Расположение центра вращения детали (точка А), соотношение величины подачи сверла S и скорости поворота детали ивыбираются иэ условия равенства сил, действующих на режущих кромках сверла. Весь поворот детали на заданный угол осуществляется за период захода сверла в обрабатываемую деталь своим заборным конусом. Время и скорость поворота детали определяется, исходя из величины подачи $, соотношения плеч рычагов 8 — 11 и 15, а также длины и формы профильного участка б, выполненного на толкателе l6. После прохождения проа фнльного участка б s контакт с роликом 13 вступает прямолинейный участок B и поворот детали прекращается.

После окончания сверления пииоль совместно со сверлом 21 и толкателем отводит5 ся в исходное положение, пружина 24 при этом возвращает люльку Зс обрабатываемой деталью в исходное положение. Деталь заменяется, и цикл повторяется. В случае изменения длины сверлЭ 21 при его переточке или замене на новое производится регулировка профильного участка б толкателя 16 относительно заборного конуса инструмента. Эта регулировка осуществляется путем переме. щения на требуемую величину толкателя 6

s отверстии кронштейна 18; после чего толкатель снова жестко крепится к кронштейну.

Использование описываемого устройства для сверления отверстий с наклонным входом упрощает привод поворота люльки, повышает точность обработки и стойкость сверл.

Формула изобретения

Устройство для сверления отверстий с наклонным входом, включающее корпус, в котором иа оси установлена с возможностью качания люлька для закрепления обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения точности отверстий и стойкости

30 инструмента, оно снабжено рычажио-клиновым механизмом, клин которого установлен с возможностью одновременного перемещения с инструментом, а рычаг жестко связан . с осью .люльки, и пружиной закрепленной одним концом на корпусе, а другим на рычаге рычажного-клинового механизма.

Источники и нформ а ни и. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2457579/25- -08. кл. В 23 В 35 00, 1977., 870003

Составитель И. Покрасова

Редактор М. Стрельникова Техред А..Бойкас Корректор М. Демчнк

Заказ 8722@6 Тираж l l5l. Подннсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раупгская иаб., л. 4Р

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Нроектная, 4