Паяльная паста

 

(72) Автор изобретения

Д.Т. Костин (71) Заявитель (54) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА

Изобретение относится .к области паяльного производства, в частности, к паяльным пастам, применяемым преимущественно для металлизации нроводников печатных плат радиоэлектронной аппаратуры.

Известна паяльная паста/13 содержащая следующие компоненты, вес.7:

Канифоль 0,5-3,0

Триэтаноламин 2,5-11

Циклогексанол 0,5-3 ll

Сосновое масло 0,5-1

Карбоновая кислота 0,5-2,5

Порошковый оловосвинцово-серебряный припой Остальное

Недостатком известной насты является невозможность использования ее для получения металлизированного слоя на органической подложке, выполненной из лавсана ипи фторопласта, невозможность переноса металлиэированного слоя путем подпрессовки с органи2 ческой подложки на диэлектрик печатной платы.

Наиболее близкой по составу к предлагаемой насте является известная паяльная паста (21, содержащая следующие компоненты, вес.X:

Флюс 20-35

Ацетон 30-32,5

Полиметилакрилат 0,5-2,0

Порояпсовый припой Остальное

Недостатком известной пасты является невозможность ее использования для переноса металлизированного слоя путем подпрессовки с органической подложки на проводники печатных плат.

Это обусловлено малой вязкостью паяльной пасты и низкой адгезией металлизированного слоя к органической подложке.

Цель изобретения — создание паяльной пасты, обеспечивающей перенос с органической подложки металлизированного слоя на проводники печатных плат.

0042 4 кость раствора поливинилбутираля на вискозометре ВПЖ-1 или ВПЖ-2, при температуре +20 С она должна быть в пределах 8-20 Ст. Приготовленный раствор пленкообраэующего в органическом растворителе корректируют спиртом до требуемой литьевой вязкости и добавляют в него отвердитель, флюс и порошок припоя с размером зерен 5- .

16 50 мкм. Полученную смесь равномерно помешивают с применением трехроликового гомогенизатора,коллоидной мельницы или смесителя-гомогенизатора, в результате чего происходит равномерная

1у дисперсия зерен порошка припоя в органическом связующем.

Примеры выполнения изобретения можно рассмотреть в виде составов лояльной пасты при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Пример 1.

Вместо полиакрилатов паяльная паста может содержать поливинилацетали.

Компонент поливинилацеталь или полиакрилат является пленкообразующим компонентом и при растворении в органическом растворителе — смеси сложного эфира карбоновой кислоты и спирта образует пленку, которую можно переносить с органической подложки - носителя металлизированной пленки (слоя) З11 путем подпрессовки на проводники печатных плат. Отвердитель — дибутилфталат или дибутилсебацинат введен. с целью регулировки скорости сушки металлизированного слоя, полученного 35 при добавлении порошкового припоя.

Флюс на основе органического активатора введен для предотвращения окисления порошкового припоя.

Флюс должен быть на основе органи- 40 ческого активатора не расслаивающий пасту, не влияющий на адгезию пасты к органической подложке, к проводникам печатной платы.

Пасту-флюс для металлизации про- gs водников печатных плат готовят смешением компбцентов в укаэанной последовательности. Например готовят пленкообразующий }1-15Х-ный раствор поливинилбутираля марки ПП и 9-13Х-ный 11 раствор марки ПШ в смеси, состоящей

-из 70Х-ного ректифицированного этилового спирта и ЗОЕ-ного амилацетата .:

Поливинилбутираль растворяют на. водяной бане при 60+5 C. Готовый раствор поливинилбутираля в подогретом состоянии профильтровывается через 1-2 слоя капроновой сетки У 6173. Проверяется концентрация и вяз2,10

6,05

46,14.

31,35

12,51

l 85

3,34

8,10

24,17

4,39

2,50

57,50

5,00

8,00

41,98

5,00

1,50

38,52

4,71

15,00

30i00

4,20

1,20

44,89

6,36

17,19

44,55

1,91

0,99

29,00 ты-флюса мелкоднсрактериржанием ме3 87

Поставленная цель достигается тем, что лаяльнаа . паста содержит в качестве растворителя предельный одноатомный спирт и дополнительно сложный эфир карбоновой кислоты и отвердитель, выбранный из группы дибутилфталат или дибутилсебацинат при следующем соотношении компонентов, вес,X:

Флюс 0,99-2,5

Полиакрйлаты 3,34-6,36

Порошковыи припои 29,00-57,50

Предельный одноатомный спирт 24,17-44,55

Сложный эфир карбоновой кислоты 8,10-17,19

Отвердитель, выбранный из группы дибутилфталат, дибутилсебацинат 1,91-4,39

Флюс

Поливинилб утир аль

Порошковый припой

Спирт этиловый

Амилацетат

Дибутилфталат

Пример 2.

Поливинилэталаль

Бутилацетат

Спирт изопропиловый

Дибутилсебацинат

Флюс

Порошковый припой

Пример 3.

Полибутилметакрилат

Этилацетат

Спирт изопропиловый

Дибутилфталат

Флюс

Порошковый припой

Пример 4.

Поливинилэ тил аль

Амилацетат

Спирт этиловый

Дибутилсебацинат

Флюс

Порошковый припой

Пример 5.

Полибутилметакрилат

Бутилацетат

Спирт этиловый

Дибутилфталат

Флюс

Порошковый припой

Приведенные составы пас для металлизации на основе персного порошка припоя ха зуются малым удельным соде

Формула изобретения

Составитель Е. Говорин

Редактор П. Горькова Техред И.Асталош Корректор М. Демчик

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Заказ 8725/22

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Цроектная, 4

5 8700 талла и обеспечивают повышенную одно1 родность металлических покрытий и уменьшение их толщины до 10-15 мк. Те же положительные характеристики пасты приемлемы и для толстых металлических покрытий. Наличие в составе органической связи высокопластических материалов пленкообраэующих (типа поливинилацеталь или полиакрилат) в сочетании с органическими растворителями 1О дают гарантию хорошей проникающей способности в поры проводников печатных плат. Другим преимуществом пасты является воэможность высоко механизировать процесс металлиэации проводников печатных плат так называемым ме-" тодом напрессовки металлизированного слоя через трафарет с заданным рисунком и толщиной. Отличительной особенностью является возможность регулирования заданной толщины металлиэации проводников печатных плат во время литья пленки пасты на органическую подложку за счет высоты подъема фильеры над подложкой, что приводит к онти- мальному прогнозированию расхода припоя.

1. Паяльная паста, содержащая флюс, 30 полиакрилаты, порошковый припой и .рас42 Ь творитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения переноса с органической подложки металлизи-. рованного слоя на.проводники печатных плат, она содержит в качестве растворителя предельный одноатомный «:;; спирт и дополнительно сложный эфир карбоновой кислоты и отвердитель, выбранный из группы дибутилфталат или дибутилсебацинат при следующем соотношении компонентов, see.X:.

Флюс 0,99-2,5

Полиакрилаты 3, 34-6, 36

Порошковый припой 29,0-57,5

Предельный одноатомный спирт 24,17-44,55

Сложный эфир карбоновой кислоты 8,10-17,19

Отвердитель, выбранный из группы дибутилфталат или дибутилсебацинат 1,91-4,39

2. Паста по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она вместо полиакрилатов содержит поливинилацетапи.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

У 597531, кл. В 23 К 35/362,05.07.76.

2. Авторское свидетельство СССР

В 469567, кл. В 23 К 35/362, 12.07.73:.

Паяльная паста Паяльная паста Паяльная паста 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки, в частности к присадочным материалам, применяемым при дуговой сварке под флюсом, преимущественно при стыковой однопроходной сварке

Изобретение относится к пайке, в частности к составу, применяемому для получения покрытий, наносимых на рабочие органы, работающие в условиях интенсивного (особенно абразивного) изнашивания
Изобретение относится к пайке и может быть использовано для автоматической пайки металлических деталей в восстановительной атмосфере в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к пайке металлов, в частности к пайке деталей различной конфигурации из углеродистых и легированных сталей с использованием пастообразных составов и может быть использовано при изготовлении паяных конструкций в машиностроении при пайке деталей в печах с восстановительной газовой средой
Изобретение относится к диффузионно-твердеющим пастам на основе галлия и может быть использовано в электронике, машиностроении и строительстве, например, для создания неразъемных соединений
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного алмазного инструмента на металлической связке
Наверх