Стекло
ОП ИСАНИЕ изов итения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ р 870365
Союз Советских
Социаяистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.79 (2I ) 2768422/29-33 с присоединением заявки № (51)М. Кл.
СОЗС 3/10
Гооударстваииый комитет
СССР (23) П риоритет
Опубликовано 07.10,81. Бюллетень ¹ 37 ао делам изобретений и открытий (53) УД К 666.112.93 (088.8) Дата опубликования описания 07.10.81
Г. И. Журавлев, А. И. Кузнецов, Т. И. Семенова и Н. Г. Суйковская (72) Авторы изобретения
Опытное конструкторско-технологическое форо "Кристалл" с опытным производством Ленинградского тевноногвнеокото ннетнтрта нм . Ленеовета (7I ) Заявитель (54) СТЕКЛО
Изобретение относится к области стекол; используемых в злектровакуумной промышленности и. высокотемпературной техникедля спаев с металлами.
Известно стекло, содержащее компоненты, вес. %:
SiOg 63,8-73,4
AIgOg 11,5-19,1
СаО 6,1-13,0
MgO 3,4-4,5
ВаО 0,45-0,9 . 11) .
Такое стекло обладает недостаточно высокими значениями коэффициента термического расширения и удельного электрического сопротивления.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является стекло, содержащее компоненты, мол. %: $!0 50-65, AI O 3-12, SrO 25-40Щ.
Данное стекло обладает следующими свойствами: о температура размягчения 780-860 С, удельное электрическое сопротивление Ящр 6,5 ° 10 о ло
- 7,5 ° 10, температура начала кристаллизации
84(4860 С.
Недостатками этого стекла являются довольно низкие температура размягчения и удельное электрическое сопротивление. Целью изобретения является повышение температуры размягчения и удельного электрического сопротивления.
Цель достигается тем, что стекло, включаю. щее Si0, AI О, SrO, содержит указанные компоненты, в следующих количествах, вес. %;, S i 41-63 а о И-20
$гО 25-35
Синтез стекол проводили при температуре
1600 С в течение 8-10 ч в кварцевых тиглях
15 емкостью 1 л, помещенных в горшковую печь с мазутным обогревом.
Отжиг стекол проводили при температурах
700-750 С в течение двух часов в электрической муфельной печи.
Шихта для варки стекла составлялась из песка кварцевого (ГОСТ 791=54), окиси алюминия (ГОСТ 6913 74), и углекислого стронция (ТУ 6 =09-4165-76) .
Весовой состав шихты на 100 кг стекла, кг:
870365
Таблица 1
Содержание компонентов, вес. %, в составах
Компоненты г ) з
58,5
11,5
30,0
SiOg
А!ф
SrO
45-,7
19,3
35,0
58,4
15,3
26,3
Таблица 2
Удельное электрическое
Коэффициент термического расширения сь ° 10, град"
Краевой угол смачивания 9 град.
Температура размягчения, ОС
Состав сопротивление Я при 400 С, Ом см
5,2 10
4,4 ° 10
5,8. 10
67
63
1
930
Составитель Г. Буровцева
Техред Л.Пекарь
Корректор А Ференц
Редактор Л. Павлова
Тираж 523
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11303э, Москва, R — 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 8739/25
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Песок кварцевый 59,050
Окись алюминия 15,300
Углекислый стРонций 37,500
В табл. 1, приведены химические составы предлагаемого стекла, в табл, 2 - физико-химические свойства составов.
Таким образом, предлагаемые стекла обладают более высокими значениями температуры размягчения и удельного электрического сопротивления.
Описываемые стекла являются более кристаллизационно устойчивыми по сравнению с
Формула изобретения
Стекло включающее SiO, А!цО, SrO, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения температуры размягчения и удельного электрического сопротивления, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:
SiOg 41-63
4 известными (температура начала кристаллизации известных стекол 840-860 С, в предлагаемых стеклах кристаллизация отсутствует), что позволяет получить качественные спаи стекол с ниобнем и титаном при высоких температурах, обеспечивающие температуру эксплуатации ниобия, титана и их сплавов до 900-1000 С.
Применение дешевого диэлектрика, защищающего тугоплавкие металлы от высокотемпературной газовой коррозии при температурах до 900 С - 1000 С, дает значительный экономический эффект по народному хозяйству. а О 11-20
Sr0 25-35
Источники информации, 4о принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР No 545596, кл. СОЗС 3/04, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР N4 408539, кл. СОЗС 3/08, 1972 (прототип).
