Устройство для определения кристаллизационной способности стекол

 

Союз Советских

Социалистических

Рес убпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (857028 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 25.12.79 (21) 2881489/29-33 (53) . Кл. с присоединением заявки М

С 03 С 3/22

{23) Приоритет Ьаударстиннмй камнтет

СССР ва делам нэааретеннй н атерытнй

Опублкковано 23.08.81. Бюллетень М 31 (53) УДК 666.11..01 (088.8) Дата опубликования описания 23.08.81 (72) Автор.. изобретения

Q. А. Гедакян

Ч

5 ": »,.

»

1

» ф,» f " г

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ

СПОСОБНОСТИ СТЕКОЛ

Изобретение относится к лабораторной технике н может быть использовано для определения кристаллизацнонной способности стекол во всех отраслях народного хозяйства, связанных с их производством, использованием и испытанием.

Известно устройство для определения склонности стекол к кристаллизация методом стабильного падения температур вклю-. чающее трубчатую электрическую печь, 10 термонары расположенные по длине жаровой трубы, и огнеупорные лодочки для размещения образцов стекла 1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Наиболее блязким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство. используемое для кристаллизации одновременно большого числа образцов стекол, состоя:щее нэ электропечи со специальнымн ке-. рамическими кристаллизаторамн, выполненными в виде дисков с углублениями, предназначеннымн для помешеняя образцов(2Д

Однако .это устройство не исключает вазможности неконтролируемой кристаллизации стекол при температурах, отличных от температуры опыта, что значительно снижает точность полученных результатов.

11ель иэобретення - повышение точнос ти определения кристаллизацнонной способности стекол.

Поставленная цель достигается тем, что электропечь выполнена в виде секций, отделенных друг от друга камерой охлаждения, причем секции я камера охлаждения соединены между собой каналами, в которых размещены кристаллнзаторы.

Разделение электрической печи на секцни плавления н кристаллнзации камерой охлаждения позволяет взбежать неконтролируемой кристаллизации стекол при температурах, отличных от температуры опыта.

На фиг. 1 представлен крнсталлизатор, продольный разрез; на фиг. 2 — устройст--во, продольный разрез.

Кристаллязатор выполнен в виде трубки 1, нижний конец которой согнут во

85702 внутрь для удержания первой подложки 2 с образцом. Пля удержания следующей подложки используется втулка 3, выполненная нэ жрропрочных сплавов. Подложки и втулки, попеременно, onapiscb друт на. друга, заполняют кристаллизатор. Подложки выполнены в виде тарелочек из платиновой или платинородиевой фольги.

Устройство состоит из цилиндрической секции 4 плавления, разделяющей камеры 10

5 охлаждения и секции 6 кристаллизации.

В ник для приема кристаллизаторов выпол. нены каналы 7, расположенные симметрично по кольцу равноудаленному от центра и стен секций плавления и кристаллизации. д5

Каналы прокодят через всю теплоизоляцию 8, внутреннюю керамику 9, дно 10 и крышку 11 секций плавления и кристаллизации. Йля тепловой защиты и сбрасывания кристаллиэаторов иэ секции плавле- щ ния в камеру охлаждения и из камеры охлаждения в секцию кристаллизации каналы снабжены системой затворов 12. Впуск в секцию плавления и выпуск из секции кристаллизации закрывают:керамическими д пробками 13. Пробки кристаллизационной секции одновременно служат для удержания кристаллиэаторов и прохождения через них контрольных термопар 14, измеряющих температуру в каждом канале в от- 30 . цельности. Температура в секции плавления измеряется в одной точке (в центре камеры) с помощью термопафы 15.

Секции плавления и кристаллизации снабжены электрическими нагревателями 35 (на чертеже не показаны), обеспечиваю» щими достижение температуры до 1400 С.

При этом нагревательные элементы секции кристаллизаций расположены и питаются таким образом, чтобы в максималь 40 ной мере исключить возможность образования в ней как радиальных, так и верти кальных градиентов температуры.

Камера охлаждения специально не нагревается и не охлаждается, Степень ох- 45 лаждения кристаллизаторов в ней контролируется по времени таким образом, чтобы после введения в секцию кристаллиэа ,ции.тепловое равновесие в ней не нарушалось. 50

Устройство позволяет плавление и охлаждение. образцов проводить без наруше» ния теплового равновесия в кристаллизай ф ционной секции. Кроме того, уменьшается время пробывания стекол в промежуточных температурах путем максимальной интенсификации процессов нагревания (загрузка в горячую секцию) и охлаждения (сбрасывание образцов из секции плавления в холодную камеру охлаждения), а также применения металлических кристаллиэаторов, благодаря их малой теплоемкости и высокой теллопроводности.

С помощью кристаллиэаторов удается также разделить большое число образцов на отдельные группы, что упрощает определение истинной температуры образцов в процессе кристаллизации и ик закалку после различной выдержки в камере кристаллизации. Наличие каналов и способ ик расположения способствуют равномерному распределению кристаллизаторов с образцами в ник, а также переводу кристаллизаторов иэ одной секции в другую через камеру охлаждения.

Все это упрощает процесс контролируемой кристаллизации стекол при постоянной температуре и различных выдержках одновременно большого числа образцов и увеличивает степень точности полученнык результатов, освобождает труд высоко— квалифицированных специалистов.

Формула изобретения

Устройство для определении кристаллизационной способности стекол, включающее электропечь и кристаллиэаторы, о т « личающееся тем, что,сцелью повышения точности определения, электропечь выполнена в виде секций, отделенных друг от друга камерой оклаждения, причем секции и камера охлаждения соединены между собой каналами, в которых разме-, щены кристаллизаторы.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Павлушкин Н. М. и Сентюрин Г. Г.

Практикум по текнопогии стекла. М., Стройиздат, 1957, с. 324-326.

2. Павлушкин К. М. и Сентюрин Г. Г.

Практикум по текнологии стекла, М., Стройиздат, 1967, с. 328-329.

857028

Фиг.1

Составитель О. Самохина

Редактор В. Еремеева Техред МХолинка Корректор Ю. Макаренко

Эак аз 7 1 29/32 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4