Полимербетонная смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («i 870377 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26,1279 (21) 2858746/29-33 с присоединением заявки hK (23) Приоритет

Опубликовано Q71Q81 Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 07.1081 (53)М. Кл З

С 04 В 25/02

ГосударственныЯ комитет

СССР ио делам изобретеииЯ и открытиЯ (53) УДК 691 ° 175 (088.8) К.К.Кохановский, М.Е.Сорокин, В.И Шоноров, В.В.Кохановский и А.Ф.Никол ев (1

Минский филиал Производственного бъединения, Техэнергохимпром (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам на основе эпоксидной смолы, и может быть использовано для антикоррозионных покрытий строительных конструкций, сооружений, технологического оборудования.

Известна полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, бутадиен-акрилонитрильный каучук, отвердитель и минеральный наполнитель (1).

Известная полимербетонная смесь имеет относительно низкую кислотостойкость. !

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, содержащая следующие компоненты, мас. %: 20

Эпоксидная смола 19-34

Каучук СКН-10-1 1-12

Полиэтиленполиамин . 2-10

Наполнитель 40-70

Тетраэтоксисилан 7-14 (2) . 25

Указанная полимербетонная смесь имеет повышенную адгезию к шлакоситалловым изделиям, но при этом характеризуется недостаточной водо- и кислотостойкостью. 30

Целью изобретения являются снижение водопоглощения и повышение стойкости полимербетона к серной кис лоте.

Достигается это тем, что полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, бутадиеннитрильный каучук, полиэтиленполиамин, тетраэтоксисилан и наполнитель, содержит дополнительно калийалюминийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Эпоксидная смола 100

Бутадиеннитрильный каучук 20-40

Полиэтиленполиамин 10-12

Тетраэтоксисилан 35-40

Наполнитель 120-240

Калийалюминийфосфат 20-60

При введении калийалюминийфосфата образуется смесь наполнителей (например, диабаэовой муки и калийалюминий фосфата) с реакционноспособными группами (фосфат-ионы) на поверхности. Поэтому полимеризация композиций проходит с образованием химических связей между связующим и реакционноспособными группами наполнителя, что повышает адгезию между ними, а это приводит к получению

870377

В эпоксидную смолу при перемешивании вводят жидкий бутадиеннитриль ный каучук. Затем в эпоксидно-каучуковую смесь добавляют наполнитель, калийалюминийфосфат,тетраэтоксисилан ..с перемешиванием до получения однородной смеси. Перед применением в полученную полимербетонную смесь вводят расчетное количество полиэтиленполиамина.

Таблица 1

Компоненты смеси

Состав, мас. ч.

1 2 3 (прототип) Эпоксидная смола

100

100

100

100

Бутадиеннитрильный каучук СКН-10-1

40

30

Полиэтиленполиамин

10

10

Тетраэтоксисилан

35

37

Наполнитель(диаба-. зовая мука) 120

200

240

200

Калийалюминийфосфат

20

Таблица 2

1 (прототип) 2 3 4

Показатели! I 1

Водопоглощение, %

Коэффициент химической устойчивости в 20%-ной серной кислоте (по пределу прочности при сжатии) 0,86 0 91 0,89

0,69

10-12

35-40

120-240

20-60

Полиэтиленполиамин

Тетраэтоксисилан

Наполнитель

Калийалюминийфосфат

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, бутадиеннитрильный каучук, полиэтиленполиамин, тетраэтоксисилан и наполнитель, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с це-,. лью снижения водопоглощения и повышения стойкости к серной кислоте, она сМ>держит дополнительно калийалюминийфосфат при следующем соотг ношении компонентов, мас. ч.:

Эпоксидная смола 100

Вутадиеннитрильный каучук 20-40

ВНИИПИ Заказ 8741/26 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, Ул.Проектная, 4 материала с более плотной упаковкой макромолекул. Технология приготовления полимербетонной смеси следующая.

В табл. 1 приведены примеры составов известной и предложенной смесей.

Из полученных соотаврв поЛимербетонных смесей были изготовлены образцы, которые подвергались испытаниям на водопоглощение согласно ГОСТУ 465073 и кислотостойкость в 20%-ном растворе серной кислоты по коэффициенту устойчивости. Коэффициент химической устойчивости определяли после

30-суточной выдержки в 2 0%-ной серной кислоте.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Кошкин В.Т. и др. Монолитные эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные покрытия полов., М., Стройиздат, 1975 с. 41-42.

2. Авторское свидетельство СССР

9 421659, K3I С 04 В 25/02, 03.07.72 (прототип).