Способ управления положением фурмы кислородного конвертера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

870444 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 21. 12.79 (21) 2855443/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07. 10.81. Бюллетень Ма 37

Дата опубликования описания 07. 10.81 (5))M. Кл.

С 21 С 5/30

Гоеударстеанный конитет ао делан изобоетеиий и откритий (53) УДК669. 184. . 244. 66 (088. 8) В. С. Богушевский, H. А. Сорокин и С. К. Соболев с 1

1"-l

Киевский институт автоматики имени ХХУ съе КПСС

4 (72) Авторы изобретения (7() Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ФУРМЫ КИСЛОРОДНОГО

КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к контролю процесса плавки в металлургической промышленности; в частности к управлению положением фурмы, и может быть применен в конвертерных цехах металлургических заводов.

Известен способ, в котором измеряют положение фурмы с помошью металлического штыря, привариваемого к фурме (1).

Способ имеет низкую точность, так как

10 разгар футеровки в нем учитывается лишь периодически.

Ближайшим к изобретению является способ управления положением фурмы кислородного конвертера,в котором измеряют

15 положение фурмы относительно неподвижных конструкций конвертора, изменяют положение фурмы в соответствии с сигналами задания и сигналами, пропорциональными количеству плавок по кампании футеровки конвертера (2).

Недостатком способа является низкая точноС гь управления, так как учет количества плавок по кампании футеровки конвертера характеризует разгар футеровки конвертера с большой погрешностью. Кроме того, в случае торкретирования футерсвкп, т.е. уменьшения разгара, известный способ неэффективен. Это приводит к неправильному учету изменения уровнч металла и вследствие этого к неправильной установке фурмы относительно уровня металла.

Целью изобретения является повышение точности управления.

Эта цель достигается тем, что измеряют угол наклона конвертера в процессе его поворота, напряжение и ток нагрузки на якоре двигателя привода конвертера при заданном угле наклона конвертера, фиксируют момент появления шлака и по результатам измерений определяют величину разгара футеровки конвертера, производят изменение положения фурмы в зависимости от величины разгара футеровки, причем при увеличении разгара футеровки фурму опускают.

870444

Угол наклона конвертера, при котором появляется шлак, является функцией массы шлака в конвертере и текущего радиуса эквивалентного цилиндра футеровки конвертера (величины разгара футеровки конвертера). Ток нагрузки на якоре двигателя привода конвертера является функцией вышеназванных величин и напряжения на якоре двигателя. Таким образом, проведение перечисленных приемов позвсЬ 30

/ ляет определить истинный разгар футеровки .:онвертера и произвести соответствующее управление положением фурмы.

На фиг, 1 и 2 представлена структурная схема устройства для реализации пред- !5 лагаемого способа. где 5 - масса шлака в конвертере, т; °

Ч - угол наклона конвертера от вер4 тикальной оси в момент появления шлака иэ сталевыпускного отверстия, угл. град;

- ток нагрузки на якоре двигателя привода конвертера, А; ф — угол наклона конвертера от вертикальной оси угл. град;

Ц вЂ” напряжение на якоре двигателя привода конвертера, В.

Массу шлака в конвертере рассчитыва ют по занимаемому им объему в форме цилиндрического копыта", . с с1 9-Р

G=p (2о-2ЩЧ„) opR а сии — Х вЂ” "- —, +ОР(а С г 44 R) /К -(а с1 9„-R) +

+0,2Бфй )+ Oheet.gV„(a30

-(a сЦр„-к )) "),„, <9)

3 где р- плотность шпака, т/м;

g - расстояние по образующей эквивалентного цилиндра от дни35 ша конвертера до кромки сталевыпускного отверстия, м, Аналитическая форма уравнения (3 ) для угла наклона кон;вертера от вертикаль40 ной оси, равного 10, имеет вид с + (Cz+K R )"

20 х Q+

Коэффициенты ф -о 0 определяются конструкцией и емкостью конвертера, двигателя. привода конвертера, определяющим скорость вращения конвертера. Так, для условий

50 ЕМЗ (конвертер емкостью 130 т, приводимый во вращение электродвигателем МП-82) ксъэффициенты равны Q4--1,742 м, =3,48 м

3 о )=211,5 А, 0 4,=395 А/м, ф Я.06А/м;

0 6= 33 ° 4 А/т g7"-31,6 А/т-м, (6=

55 = 7,76 А/т .мй; =-0,246 А/В.

Для реализации способа измеряют положение фурмы датчиком 14 положения фурмы относительно неподвижных констд =Ы.„+ М, Устройство содержит двигатель привода 1 конвертера, датчик 2 тока, измеритель 3 напряжения, электромагнитную муфту 4, измеритель 5 тока, блок 6 фиксации момента появления шлака измеритель 7 угла наклона конвертера, вычислительный блок 8, конвертер 9, ковш 10, фурму 11, двигатель 12 фурмы, привод

13 двигателя фурмы, датчик 14 положения фурмы, регулятор 15, задатчик 16.

Сущность изобретения состоит в том, что измеряют положение фурмы кислородного конвертера относительно неподвижных конструкций, конвертера, изменяют положение фурмы в соответствии с сигналами задания, измеряют угол конвертера в процессе его поворота, напряжение и ток нагрузки на якоре привода конвертера при заданном угле наклона конвертера, фиксируют момент появления шпака и по результатам измерений определяют величину разгара футеровки конвертера, производят изменение положения фурмы в зависимости от величины разгара футеровки, причем при увеличении разгара футеровки фурму опускают. В случае проведения торкретирования футеровки, при котором уменьшается разгар, фурму поднимают в соответствии с уменьшением величины разгара футеровки.

В соответствии с величиной разгара футеровки конвертера фурму опускают согласно соотношению: где д И - изменение положения фурмы,м;

О/ 0 - коэффициенты;

4) 4

- текуший рациус эквивалентного цилиндра футеровки конвертера, характеризующий разгар футеровки, м, определяемый из соотношений

c f(q,a) ; (г.)

I- f(G,Ч,U)>, (a) 5 870444 рукций конвертера и передают сигнал,пропорциональный измеряемой величине, в регулятор 15. Туда же подают сигнал, про порциональный заданному значению положения фурмы от задатчика 16 и величине

5 разгара футеровки от вычислительного блока 8. Регулятор 15 управляет приводом

13 двигателя 12 фурмы 11. При повалке конвертера 9 для слива шлака измеряют угол наклона конвертера, переда- щ ваемого от двигателя привода 1 конвертера через электромагнитную муфту 4, измерителем 7 угла наклона конвертера.

Напряжение и ток нагрузки на якоре двигателя привода измеряют соответственно измерителем 3 и датчиком 2. Напряжение с датчика 2 поступает в измеритель 5 тока, при поступлении с измерителя 7 угла наклона конвертера сигнала о равенсто ве угла 10 значение тока фиксируется в измерителе 5. При появлении шлака срабатывает блок 6 фиксации момента появления шлака, электромагнитная муфта 6 отключает двигатель привода 1 от измерителя 7 угла наклона конвертера. Измеритель 7 фиксирует угол поворота конвер= тера от вертикальной оси в момент появления шлака. Напряжение, пропорциональное значениям параметров, из блоков 3, 5 и 7 поступает в вычислительный блок зо

8, в котором вычисляется величина разгара футеровки. Вычисленное значение используется для управления положением фурмы на следующей плавке.

Формула изобретения в процессе его поворота, напряжение и ток нагрузки на якоре двигателя привода конвертера, . фиксируют момент появления шлака и по резуль)гатам измерений определяют величину разгара футеровки конвертера, производят изменение положения фурмир в зависимости от величины разгара

Ъ футеройки, причем при увеличении разгара футеровки фурму опускают согласно соотношению

С + Щ) где й* — изменение положения фурмы,м;

С „ С вЂ” коэффи циентьц

R — текущий радиус эквивалентного цилиндра футеровки конвертера, м, определяемый из соотношений

G=p)()a-2Rty9„)(ostPnrcsjn - — ЯМ

+ ОД(с c

P - плотность шлака, т/м ;

O - расстояние по образующей эквивалентного цилиндра от днища конвертера до кромки сталевыпускного отверстия, м; — угол наклона конвертера от вертикальной оси в момент появления шлака иэ сталевыпускного отверстия, угл. грац;

- ток нагрузки на якоре двигателя привода конвертера, А; с 3 9

U - напряжение на якоре двигателя привода конвертера, В.

Способ управления положением фурмы кислородного конвертера, включающий из40 мерение его положения относительно неподвижных конструкций конвертера, изменение положения фурмы в соответствии с сигналами задания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управ45 ления, измеряют угол наклона конвертера

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 326222, кл. С 21 С 5/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 359272, кл. С 21 С 3/30, 1970 (прототип).

870444 ж бь|числительюго /юлю

Составитель А. Абросимов

Редактор С. Титова Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 8678/53 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления положением фурмы кислородного конвертера Способ управления положением фурмы кислородного конвертера Способ управления положением фурмы кислородного конвертера Способ управления положением фурмы кислородного конвертера Способ управления положением фурмы кислородного конвертера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций

Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству высокохромистых сталей в агрегате аргонокислородного рафинирования (АКР)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессе управления металлургической плавкой

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов

Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к управлению продувкой металла в конвертере, и может быть использовано при нарушении режима шлакообразования и появлении угрозы выбросов металла и шлака
Наверх