Разъединитель

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоэ Советски к

Социалистически к

Республик (i i) 870674 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено . 140979 (21) 2818681/22-03 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

Опубликовано 07.1081- . Ьтоллетень Мт 37

Дата опубликования описания 10.! 081 (5l }М. Кл.

Е 21 В 33/!4 еваударатееккы11 квинтет

CCCP ао далем кэеаретекик и аткрыткк (53) УДК 622. .245.42(088.8) Г.Я. Сергиенко, В.Д, Куртов, А.Я. Глушак в, В.В. Сережников и Е,А. Никитин "-- -". ",": 1 (72) Авторы изобретения!

Полтавское управление буровых работ производственного. объединения "Укрнефть" (71) Заявитель (54) РЕЗЬЕДИНИТЕЛЬ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено при креплении скважин по.тайными обсадными колоннами.

Известно устройство для спуска и

5 цементирования хвостовиков, содержащее корпус, воронку, несущий ствол с кулачками, втулку, перекрывающую промывочные каналы (1).

В устройстве при негерметичной

10 посадке шара или пробки, перекрывающей втулку, невозможно освободить промывочные каналы и смыть цементный раствор, поднявшийся выше воронки. т5

В результате бурильные трубы окажутся прихваченными цементом.

Наиболее близким к изобретению является устройство для спуска и подвески хвостовиков, содержащее кулачковую муфту, воронку, несущий ствол с кулачками, зафиксированный в транспортном положении, втулку, перекрывающую промывочные каналы (2)., В этом устройстве также при негерметичной посадке шара или его недоходе до втулки промывочные каналы будут закрыты, из-за чего невозможно произвести промывку скважины и смыть цементный раствор, поднявшийся выше воронки. Затвердевшим цементным раствором может прихватить бурильные трубы, на которых спущена потайная обсадная колонна.

Целью изобретения является повышение надежности работы разъединителя.

Цель достигается тем, что втулка размещена в кольцевом зазоре между несущим. стволом и воронкой и выполнена с буртом на наружной поверхности, а несущий ствол имеет упор для

4 взаимодействия с нижним торцом втулки..

Такое выполнение разъединителя обеспечивает надежное открытие про- мывочных каналов, что предотвращает возможность возникновения осложнений по этой причине.

3 87067

На фиг. 1 изображен разъединитель в транспортном положении в момент спуска, потайной колонны по стволу скважины, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. !.

Кулачковый разъединитель содержит кулачковую муфту l, несущий ствол 2 с кулачками 3, воронку 4 и дифференциальную втулку 5, перекрывающую про- to мывочные каналы 6 в кольцевом пространстве между несущим стволом 2 с одной стороны и воронкой 4 и муфтой 1 с другой.

Втулка 5 вверху имеет буртик 7 на наружной поверхности, который опирается на верхний торец воронки 4, благодаря чему предотвращается случайный срез штифтов 8, фиксирующих несущий ствол в транспортном положении и одновременно крепящих втулку 5 (например, при перемещении несущего ствола

2 в момент непредвиденной посадки потайной обсадной колонны).

Герметичность разъединителя в сборе обеспечивается наличием кольцевых уплотнений 9.

На несущем стволе 2 ниже втулки 5 выполнены упоры 10. К нижнему концу несущего ствола 2 подвешена цементировочная пробка 11 с помощью срезных элементов 12.

К разъединителю снизу подвешивается потайная обсадная колонна 13.

Вверху имеется резьба для подсоединения к бурильным трубам.

Разъединитель работает следующим образом.

В процессе спуска потайной колонны

13 при необходимости ее проворачивают, что обеспечивается наличием

40 кулачков 3. После спуска обсадной колонны и нромывки начинают заканчивать цементный раствор. Закачав цементный раствор, в бурильные трубы пускают вспомогательную цементировочнув проб.ку и продавливают ее буровым раствором. При посадке эroA пробки на,подвесную цементировочную пробку ll внутренний канал устройства перекрывается. Силой повысившегося давления срезает штифры 12 и обе пробки начинают двигаться вниз.

При посадке пробок на упорное кольцо; размещенное в нижней части потайной обсадной колонны 13, проходной M канал колонны перекрывается. Силой повысившегося давления срезает элементы 8 и выталкивает дифференциральную

4 ф втулку 4 вверх. Этот момент наверху сигнализируется резким снижением давления после достижения давления-стоп.

Через освободившиеся промывочные каналы 6, восстанавливается циркуляция.

Производят смыв цементного раствора, поднявшегося выше воронки 4, и промывку скважины. После окончания ОЗЦ опускают бурильные трубы вместе с несущим стволом 2 до выхода из зацепления кулачков 3 с пазами кулачковой муфты 1. Бурильные трубы проворачива ют на четверть оборота и производят подъем. При этом несущий ствол 2 выходит из кулачковой муфты

В случае негерметичной посадки состыкованных пробок на упорное кольцо (т.е. неполучении давления-стоп), бурильные трубы вместе с несущим ство». лом 2 опускают вниз. При достижении величины разгрузки бурильных труб, равной расчетному усилию среза штифтов 8, происходит их разрушение в месте контакта с втулкой 4. Несущий, ствол 2 опускают ниже до выхода кулачков 3 из зацепления с пазами кулачковой муфты l. Проворачивают бурильные трубы вместе с несущим стволом 2 на четверть оборота н производят их подъем. При этом в момент подхода упора 10 до нижнего торца втулки 5 срезает штифты 8 в месте контакта втулки 5 с воронкой 4 и поднимает втулку 5 вместе с несущим стволом 2.

На поверхности этот момент характери» эуется резким снижением нагрузки на бурильные трубы (в большинстве случаев и снижением давления в трубах).

Через открывшиеся промывочные каналы восстанавливается циркуляция бурового раствора. После этого несущий ствол 2 опускают вниз, бурильные трубы поворачивают на.четверть оборота влево и приподнимают вверх. При этом кулачки 3 входят в зацепление с пазами,кулачковой муфты 1. Бурильные трубы натягивают с усилием, равным несу потайной обсадной колонны 13, и в таком состоянии оставляют на период ОХЦ.

В период ОЗЦ периодически производят промывку скважины через промывочные каналы 6. После ОЗЦ разъединитель отсоединявт от обсадной колонны 13 аналогично вышеописанному.

Применение устройства позволяет сэкономить время.и средства за сяет ликвидации осложнений, связанных с необходимостью забрасывания шара.

870674

Формула изобретения

Составитель В. Галустянц

Редактор Н. Багирова Техред M.Ðåéâåñ КорректорГ. Решетник

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8516/34

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Разъединитель, содержащий кулачковую муфту, воронку, несущий ствол с кулачками и углом его фиксации в транспортном положении, .втулку перекрывающую промывочные каналы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, втулка размещена в кольцевом зазоре между несущим стволом и воронкой и выполнена с буртом на.наружной поверхности, а несущий ствол имеет упор для взаимодействия с нижним торцом втулки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 168224, кл. Е 21 В 33/14, 1963.

2. Левин Е.М. Ваулин В.П. Спуск .. и подвески хвостовиков при креплении скважин. Чечено-ингушское книжное издательство, 1970, с. 79-83 (прототип).