Устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов в пульпу

 

(72) Автор изобретения

Г.М.Кузьмичев (71) Заявитель

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ПОДАЧИ .

ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ В ПУЛЬПУ

3 Изобретение относится к обогаще" нию полезных ископаемых, а именно к процессу приготовления пульповоздушных смесей непосредственно.перед технологическим процессом, например, флотацией, и может быть ис пользовано при обработке жидких сред или поверхностей, например водных растворов и суспензий, различными реагентами илн поверхностно-активнымн веществами.

По основному авт. св. У 607601 известно устройство для аэрозольной подачи флотационных реагентов, .которое включает смесительную камеру с нарезами, пороги с канавками, поде водящие патрубки 11 .

Однако это устройство не обеспечивает качественного смешения компонентов.

Целью изобретения является новышение степени дисперсности и качества смешения компонентов аэровольной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в смесительной камере установлена металлическая пластина гиперболической формы, консольно закрепленная на стыке подводящего канала и смесительной камеры, при этом длина-пластины определяется по уравнению

rpe L — расстояние между порогами подводящего канала, cl — диаметр смесительной камеры, 0 — диаметр подводящего канала.

Кроме того, щелевидные нарезы на внутренней поверхности смесительной камеры выполнены по спирали.

На фиг. 1 схематически показано ппаллагаемое устройство, на фиг. 2-. и 3 — пороги с продольными канав ками, на фиг. 4 = металлическая пластина.

Устройство состоит из смесительной камеры 1 с подводящим каналом 2, 8718

Формула изобретения рапи. внутри которого расположены пороги

З,с продольными канавками 4 на поверх" ности и подводящие реагент (или смесь реагентов штуцеры 5. На внутренней поверхности смесительной камеры 1 по спирали выполнены щелевидные нарезы 6. Внутри смесительной камеры установлены металлическая пластина 7, которая с одной стороны жест" ко закреплена винтом 8, а другой 1О конец свободный. Подвод сжатого воздуха и реагента в смесителъную камеру осуществляется соответственно по трубопроводам 9 и 10.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство помещается в жидкую среду или монтируется на участке тру-. бопровода, по которому пульпа подается в обогатительный аппарат, например флотационную машину.

По трубопроводу 9 подается сжатый воздух, который движется по подводящему каналу 2 смесительной камеры 1.

Одновременно через штуцер 5 в виде направленной струи поступает реагент, который подводится по трубопроводу

10 ° Находящиеся внутри смесительной камеры пороги 3 с канавками 4 на поверхности в месте входа струи реагентов создают участок с повышенной скоростью движения воздуха, что создает необходимые условия для смещения реагента с воздухом.

Сжатый воздух, праходя через пороги 8 по.:канавкам 4, рассекается на отдельные струи, которые, смешиваясь с реагентом, введенным через штуцер 5, попадают в смесительную камеру 1, ударяются в нарезы б, выполненные по спирали и приобретают вих- 40 реобразный характер движения, придавая тем самым интенсивные, устойчивые колебания пластине с определенной частотой и амплитудой, величина которых зависит от интенсивности потока, геометрических размеров уст34 4 ройства и его узлов. Частицы реагента, попадая на колеблющуюся пластину, разбиваются и распыляются на тонкодисперсные компоненты аэрозольной смеси с содержанием капель менее 4 мк до SOX на выходе камеры.

Таким образом, за счет установки пластины внутри смесительной камеры и изменения геометрии щелевидных нарезов достигается высокое качество смешения компонентов аэрозольной смеси, которая затем вводится в технологический процесс °

1. Устройство для. аэрозольной подачи флотационных реагентов в пульпу по авт. св. № 607601, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения дтепени дисперсности и качества смешения компонентов аэрозольной смеси, в смесительной камере установлена металлическая пластина гиперболической формы, консольно закрепленная на стыке подводящего канала и смесительной камеры, при этом длина пластины определяется по уравнению где 1 — расстояние между порогами подводящего канала;

d — диаметр смесительной камеры;

0 — диаметр подводящего асанала, 2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что щелевидные нарезы на внутренней поверхности смесительной камеры выполнены по спиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 607601, кл. В 03 D 1/14, 1976 (прототип).

87!834

Составитель П.Коанна

Редактор M.Ïåòðîâà Техред А..Ач Корректор Л. Вокшан

Закае 8867 5 Тиран 628 Подписное.

ВНИИПИ Государстнвнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиап ППП Патент", r. УЖгород, ул. Проектная, 4