Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

< >871902 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2884510/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 21 D 22/02

Гесударстееннмй кемнтет (53) УДК 621.981..2 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описа ння 15.10.81 ле делам нзебретеннй н еткрмтнй (72) Авторы изобретения

А. В. Толмачев, Л. П. Дмитренко и М. И. ед ин (71) Заявитель (54) ГИБОЧНЫй ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ

С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ

Изобретение относится к обработке дав-лением листового металла, в частности к гибочным штампам.

Известен штамп для гибки, содержащий верхнюю подвижную плиту с пуансоном, на котором смонтированы на осях поворотные планки, и матрицу, закрепленную на нижней плите. Между нерабочим торцом пуансона и верхней плитой расположена пружина, оси поворотных планок установлены от рабочего торца пуансона на расстоянии, соответствующем высоте детали, а расстояние от верхних плоскостей планок до нижней плоскости верхней плиты равно вертикальному ходу пуансона в этой плите.

Точность размеров детали по высоте в этом штампе зависит от правильного подбора усилия пружин, на которую опирается пуансон (1) .

Однако в процессе эксплуатации выявляется несоответствие расчетного усилия пружины с действительным. Величина последнего часто бывает меньше расчетного.

Причинами могут быть нарушение ТУ, замена марки материала, погрешности в размерах, а также потеря пружиной жесткости в процессе эксплуатации. Уменьшение же

2 усилия пружины влечет за собой нарушение требуемого силового соотношения в штампе и, как правило, ухудшение качества получаемой детали — искажение размеров, нарушение конфигурации и т. д.

Цель изобретения — повышение точности размеров детали по высоте.

Для достижения цели в штампе, содержащем размещенную на одной из плит штампа матрицу, смонтированную на другой плите с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотным планками, закрепленными на пуансоне на заданном расстоянии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между нерабочим торцом пуансона и несущей его плитой, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами, опора выполнена в виде ползушек с клиновыми поверхностями, контактирующими с клиновыми скосами нерабочего торца пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу, 87l клиньями, взаимодействующими с ползушками.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, (вертикальный разрез) .

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансонодержателем 2.

В пуансонодержателе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно плиты 1 смонтирован пуансон 3 с поворотными планками 4, закрепленными на пуансоне на заданном расстоянии от его рабочего торца. Нерабочий торец пуансона 3 выполнен с симметричными клиновыми скосами 5, контактирующими с клиновыми поверхностями опор-ползушек 6, размещенных между нерабочим торцом пуансона 3 и верхней плитой 1. На нижней плите 7 штампа неподвижно закреплена матрица 8 и клинья 9 а та кже смонтирован выталкиватель 10.

Позицией 11 обозначена заготовка.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 11 укладывают на матрицу 8 и фиксируют с помощью трафаретов. При опускании верхней части штампа пуансон 3, зафиксированный в рабочем положении по клиновым скосам 5 опорной частью ползушек 6, оформляет гибку П-образного профиля детали в жестком режиме на вертикальном участке клиньев 9. К моменту когда выталкиватель 10 занимает крайнее нижнее положение, а заготовка II имеет оформленные вертикальные полки в заданный размер, пуансон 3 прекращает движение и остается на месте до окончания процесса гибки. При дальнейшем движении верхней части штампа ползушки 6 с помощью клиньев 9 расходятся в стороны от пуансона 3 до момента завершения процесса гибки детали, сохраняя постоянный контакт с последним. Ход ползушек рассчитывается в зависимости от угла скоса на опорной части пуансона и хода ползуна пресса, необходимого для гибки горизонтальных полок детали. Угол наклона

902 скосов 5 на пуансоне 3, контактирующих с клиновыми поверхностями ползушек 6, их профильных пазов и наклонных плоскостей клиньев 9 одинаков и для обеспечения жесткости системы должен быть не менее 45 .

Использование предлагаемого штампа значительно улучшает качество детали по форме и размерам, повышает эксплуатационную надежность штампа.

Формула изобретения

Гибочный штамп для изготовления скоб с горизонтальными полками, содержащий размещенную на одной из плит штампа матрицу, смонтированный на другой плите штампа с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения в направлении рабочего хода штампа пуансон с поворотными планками, закрепленными на пуансоне на заданном расстоянии от его рабочего торца и взаимодействующими с обращенным к матрице торцом несущей пуансон плиты, а также опору, расположенную между рабочим торцом пуансона и не 5 сущей его плитой, отличающийся тем, что. с целью повышения точности размеров детали по высоте, нерабочий торец пуансона выполнен с симметричными клиновыми скосами, опора выполнена в виде ползушек с клиновыми поверхностями, контактирую30 шими с клиновыми скосами пуансона, а штамп снабжен жестко закрепленными на плите, несущей матрицу, клиньями, взаимодействующими с ползушками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 567529, кл. В 21 D22/02,,01.06.7! .

871902

Составитель А. Городнова

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая

Заказ 8875/8 Тираж 89I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4