Механизм для обжимки и зачеканки

 

Союз Соеетсинх

Социалистический .

Республик

«iI873916 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15. 10, 79 (21 } 2831153/25-08 с присоединением заявки 34 (23) Приоритет (>>3@ К>.

В 21 О 37/00

Гооудвуствеяый комитет

СССР ао делан кзобрнекак

«0YNybpsII

Опубликовано 15.10.81.. Бюллетень М 38 ($g j Д (621.98. .043(088.8) Дата опубликования описания 1 5 . 1 0.8 1 (72) Авторы изобретения

Е. П. Предеин и А. И. Нестеров (7I) Заявитель (54) МЕХАНИЗ11 ДЛЯ ОБЖИМКИ И ЗАЧЕКАНКИ

Изобретение ртносится к механической обработке металлов давлением, в частности к обработке давлением путем обжимки и зачеканки, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении при сборочных работах как ручных, так и механизированных, например при сборке матричных герконовых соединителей, применяемых в аппаратуре связи.

Известен механизм для зачеканки, содержащий корпус с двухклиновым плунжером, взаимодействующим с двумя заяеканивающими губка%и, и клин(11.

Недостатком известного устройст15 ва является невозможность ведения сов-, мещенной обжимки и зачеканки деталей при сборке, вследствие чего повьппается трудоемкость на этих операциях

20 и понижается производительность труда, а также ухудшается качество сборочных работ из-за возможных смещений деталей, несовпадения контуров и т.д.

Цель изобретения — повышение качесттва собираемых изделий путем совмеще. ния операций обжимки и зачеканки, т.е. проведение операции зачеканки на предварительно обжатых-с помощью обжимных губок и удерживаемых в таком состоянии деталях в одном механизме, и что исключает возможность смещения деталей.

Поставленная цель достигается тем, что механизм, содержащий корпус с двухклиновым плунжером, взаимодействующим с парой зачеканивающих губок, и клин снабжен дополнительным клином и двумя обжимными губками, одна из которых неподвижна, а другая выполнена с возможностью перемещения и взаимодействия с дополнительным клином, при" чем последний установлен в двухклинот. вом плунжере соосно ему.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I; на

Фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг.43 87 yasyes В-В на фиг. 1; на фиг. 5-8— пооперационные эскизы сборки деталей; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 8 (комплект соединяемых деталей в собранном виде).

Устройство состоит из корпуса исполнительного механизма 1, содержащего корпус 2 с двумя Ч -образными направляющими 3, на котором закреплена неподвижная обжимная губка 4 Т-образного сечения . Рабочая часть губки выполнена в виде узкого вертикального шипа с плоской горизонтальной площадкой 5. На оси 6 корпуса 2 подвижно укреплены обжимная 7 н зачеканивающие 8 и 9 губки.Подвижная обжимная губка 7 конструктивно выполнена в виде двуплечего рычага, один конец которого (правый) представляет собой узкий шип с плоской горизонтальной площадкой 10, а другой - наклонную площадку. Удержание губки 7 в заданном исходном положении обеспечивается пружинами 11 н 12.

Зачеканивающие губки 8 и 9 конструктивно 1также выполнены в виде дву плечих рычагов, иа одних концах кото рых размещены охватывающие с двух сторон шипы неподвижной ;4 и подвижной 7 губок рабочие площадки 13 для эачекаики собираемых деталей, а другие выполнены наклонными. Наклонные площадки эачеканивающих губок 8 и 9 с помощью плоских пружин 14 постоянно находятся в контакте с ответными наклонными площадками двухклинового плунжера 15, имеющем два, расположенных один против другого, продольных.:паза, размещенном в полости корнуса 2. В полости плунжера 15 соосно с ним размещен клин 16 с запрессованным перпендикулярно его продольной оси штифтом 17. Кинематическая связь плунжера 15 и клина 16 осуществляется пружиной 18, упирающейся одины концом в дно расточки плунжера

15, а другим — в торец клина 16.

Устройство работает следующим образом.

Собираемый матричный герконовый соединитель типа ЭГ АТС 21, с установленными и его ячейках деталями, например .набором магнитных пластин

l9, закрепляется .иа базовых элементах.полуавтомата для установки полюсных наконечников на пакете магнитов (не показан). Прн этом все входящие в состав механизма для обжимки и зачеканки детали находятся в исход5 !

О

ЗО

6 ф ном положении, изображенном на фиг.l.

Зазор между плоскими горизонтальны» ми площадками 5 и 10 неподвижной 4 и подвижной 7 обжимных губок обеспечивается усилиями пружин ll и 12, а зазор между рабочими площадками 13 для зачеканки и наружными поверхностями выступа полюсного наконечника обеспечивается ..,пружинами 14.

В соответствии с циклограммой работы полуавтомата подающие механизмы (не показаны) обеспечивают захват механизмом обжимкн и эачеканки полюсного наконечника 20. При этом за счет деформации пружины ll (частичного разворот а подвижной обжимной губки 7) обеспечивается ориентация в пространстве (поджим к горизонтальной площадке 5 неподвижной губки 4) и удержание полюсного наконечника.

За счет имеющегося зазора между внутренними поверхностями паза полюсного наконечника и .наружными поверхностями вставленного набора пакета магнитных пластин 19 осуществляется взаимная ориентация собираемых деталей. При приложении внешнего усилия .Р (источник ие показан) двухклиновой плунжер !5 :перемещается вперед, взаимодействуя при этом с зачеканивающими губками 8 и 9 и вызывая поворот их относительно оси 6. Одновременно с плунжером вперед перемещается клин 16 до тех пор, пока его рабочий скос не упрется в наклонную поверхность подвижной обжимной губки

7. За .счет усилия, возникающего при этом, обжимная губка 7,поворачивается на определенный угол и тем самым осуществляется обжимка полюсного .наконечника на пакете магнитных пластин (фиг. 7), т.е. выбирается зазор между внутренними поверхностями паза полюсного наконечника и

-наружными поверхностями пакета магии ных пластин. Пружина 18 предназначена для обеспечения гарантированного усилия обжнмки и для компенсирования его отклонений.

В дальнейшем при всех перемещениях деталей механизма, вплоть до возврата их в исходное положение, усилие обжимки в месте контакта горизонтальных площадок 5 и 10 остает. ся неиэменньм, а клин 16 неподвижным. По окончании операции обжимки собираемых деталей, характеризующейся отсутствием взаимных перемещений клина 16 и обжимной губки 7, 87 за счЕт продолжающегося .во времени перемещения плунжера 15 и его взаимодействия с зачеканивающими губками 8 и 9 осуществляется зачеканка полюсного наконечника на пакете маг нитных пластин (фиг. 8). Каждая маг... нитная пластина 19 имеет на конце на продольных ее сторонах пазы, которые в пакете магнитных пластин образуют единые вертикальные пазы (обеспечивается предыдущей операцией установки пакетов магнитных пластин в мат ричный герконовый соединитель .типа

ЭГ АТС). При зачеканке рабочие площадки для зачеканки 13 обоих губок деформируют материал полюсного наконечника.в вертикальные пазы пакета магнитных пластин в соответствии с профилем, определяемом рабочим чертежом на собираемую деталь (фиг9), Возврат деталей механизма в исхощ, ное положение осуществляется в следу ющем порядке.

При снятии внешнего усилия Р двухклиновой плунжер 15 перемещается в исходное положение за счет энергии ранее сжатой пружины 18. Плоские пружины 14, прижимая наклонные по верхности зачеканивающих губок 8 и 9 к ответным поверхностям плунжера 15, 1 обеспечивают возвращение их в исходное положение. При этом рабочие площадки для зачеканки выводятся из тела полюсного наконечника 20, усилие пружины 18 замыкается между дном расточки плунжера 15, и торцом клина 16 (штифт 17 упирается в стенки

6 пазов плунжера )5, см. фиг. 9); За счет внешнего источника (не показан) обеспечивается отвод на определенную величину плунжера 15 совместно с клином 16, а также корпуса 2 по направляющим 3. Усилие обжимки между губками 4 и 7 снимается, подвижная обжимная губка занимает первоначальное положение. Механизм отводится в

10 исходное положение.

Предлагаемый механизм совмещает

oneðàöèè обжимки и зачеканки понижает трудоемкость операций, повй1 шает производительность труда и улучи

15 шает качество собираемах изделий тйпа ЭГ АТС.

1916

Формула изобретения

Механизм для обжнмки и зачеканпи, содержащий корпус с двухклиновым плунжером, взаимодействующим с двумя зачеканивающнми губками, и клин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, он снабжен дополнительным клином-и двумя обжимными губками, . одна из которых неподвижна, а другая выпол30 вена с воэможностью перемещении и взаимодействия с дополнительным клином, причем последний установлен в двухклнновом плунжере соосно ему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Австрии У 319010, кл 49 в 2 опублик 1974>

871916 г-г

Составитель Л. Воскобойникова

Техред T.Èàòî÷êà Корректор Е. Рошко

Редактор N. Келемеш

8876/9 Тираж 89) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рау пская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм для обжимки и зачеканки Механизм для обжимки и зачеканки Механизм для обжимки и зачеканки Механизм для обжимки и зачеканки Механизм для обжимки и зачеканки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками
Наверх