Устройство для прошивки заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пц871975 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 29.12.79 (21) 2878292/25-27 с присоединением заявки ЭЙ— (283 Приоритет— (5l }М. Кл.

В 21 .1 5/10

3Ьаударстванный коиятет

СССР яо аояаи язобретеяяй я открытий

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15 10.81 (53) УДК 621.73 (088 8) В. Н. Мокров, В. П. Невмержицкий, В. А. Иващенко и. П.,П. Алексеевский

1 (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Трест "Сибцветметремонт" с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при проI шивке отверстий в крупногабаритных заготовках.

Известно устройство для прошивки загото5 вок, содержащее прошивную иглу, ее привод, центрирующую шайбу и контейнер для размещения заготовки 11).

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности прошивки заготовок больших толщин в связи с тем, что это ведет к увеличению габаритов контейнера до таких величин, что изготовить, монтировать и эксплуатировать контейнер практически не представляется возможным.

Цель изобретения — обеспечение возможности прошивки крупногабаритных заготовок без применения контейнера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прошивки заготовки, содержащее прошивную иглу, снабжено связанным с приводом иглы механизмом ее зажима, выполненным в виде охватывающего иглу стакана с расширяющимся в сторону рабочего конца иглы коническим отверстием в донной части и установленных в этом отверстии разъемных, охваченных упругим кольцом зажимных секторов с высотой, превращающей толщину дна стакана, при этом поверхность иглы выполнена в виде чередующихся конических и сужающихся в сторону рабочего конца иглы конических участков, угол конуса которых соответствует углу конуса рабочей поверхности эажимных секторов.

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство содержит прошивную иглу 1, зажимной механизм, содержащий разъемные секторы 2, упругое, например, резиновое кольцо

3, разъемную шайбу 4, охватывающий иглу 1 стакан 5, закрепленный на приводе 6, совершающим возвратно-поступательное движение и создающим осевое усилие, необходимое для прошивки заготовки. Поверхность иглы выполнена в виде чередующихся цилиндрических и конических участков, причем поверхность последних идентична рабочей поверхности секторов 2.

Устройство работает, следующим образом.

При приложении усйлия посредством привода 6 зажимной механизм работает как цанговое устройство, происходит зажатие иглы 1 за ее нижний конический участок.

С увеличением усилия привода игла 1 своим заплечиком упирается в выточку зажимных разъемных секторов 2, происходит вдавлива- . ние иглы 1 в заготовку до приближения зажимного механизма к ее поверхности. При обратном действии привода игла 1, зажатая в заготовке буртиком, остается на месте, стакан 5 и секторы 2 разъединяются, дно стакана 5 упирается в шайбу 4 и перемещает зажимной механизм до следующей проточки на игле 1, упругое кольцо 3 обжимает секторы 2 на проточке иглы 1, снимается обратное действие привода, вновь возникает усилие, толкающее иглу, процесс повторяется до получения нужной глубины отверстия или до полной сквозной прошивки заготовки.

Применение предложенного устройства нозволяет производить прошивку заготовок, например слитков больших толщин беэ контейнеров и сократить затраты труда и времени на прошивку.

Формула изобретения

Устройство для прошивки заготовок, содержащее прошивную иглу и ее привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью.обеспечения возможности прошивки крупногабаритных заготовок, оно снабжено связанным с приводом иглы механизмом ее зажима, выполненным в виде охватывающего иглу стакана с рас10 ширяющимся в сторону рабочего конца иглы коническим отверстием в донной, части и установленных в этом отверстии разъемных, охваченных упругим кольцом зажимных секторов с высотой, превышающей толщину дна етака 5 на, при этом поверхность иглы выполнена в виде чередующихся цилиндрических и сужающихся в сторону рабочего конца иглы конических участков, угол конуса которых соответствует углу конуса рабочей поверхности зажимных

20 секторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 440198, кл. В 21 J 5/10, 1972.

871975

Составитель О. Корабельников

Техред А.Aq

Редактор Н. Горват

Корректор Л. Бокшан

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8882/12 Тираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5