Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 151081. Бюллетень Но 38

Дата опубликования описания 1Ы 081 (51)M. Кл.3

В 22 D 7/00

Государственный комитет

СССР . по делам изобретений и открытий (5З) УДК 669.1:621. .745,58(088.8) (72) Авторы изобретения

М.A.Àêáèåâ, В.П.Цымбал, Г.Г. Кияйкин, А.A и В.М.Чабан (71) Заявитель

Карагандинский металлургический комбинат (54) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУК)ЩАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к металлур. гии черных металлов, в частности к смесям для разливки стали в слитки.

Известно применение в качестве шлакообразующего агента для дефосфорации стали красного шлама производства алюминия (1).

Недостатки красного шлама состоят в том, что он имеет неблагоприятные физико-химические свойства и относительно медленно расплавляется в изложнице.

Наиболее близкой к предлагаемой является экзотермическая шлакообразу ющая смесь (2), содержащая, вес.Ъ:

Красный шлам производства глинозема 88

Экзотермический реагент (алюминиевый порошок) 2

Сода, поташ, графит 10 20

Недостатки данной смеси состоят в том, что поташ и сода вызывают большов выделение газов в процессе использования смеси при разливке металла и ухудшают санитарные условия на рабочих местах. Многокомпонентность смеси не обеспечивает стабильного состава при ее производстве.

Цель изобретения — снижение температуры плавления и вязкости шлака 30 и повышение скорости шлакообразования.

Цель достигается тем, что в смесь, содержащую красный шлам производства глинозема и экзотермический раскислитель, введена окись железа (Fe O ) при следующем соотношении комйонентов, вес.Ъ:

Экзотермический раскислитель 15-25

Окись железа (Ге 08) 1-4

Красный шлам производства глинозема Остальное

Наличие в составе шлама окислов щелочных металлов, а также окислов алюминия и титана придает смеси повью енную рафинирующую способность и скорость шлакообразования. Наличие в составе смеси экзотермического раскислителя, например саморассыпающегося сплава АМС, снижает:температуру плавления и нейтрализует находящиеся в красном шламе окислы железа. Введение в состав смеси окиси железа (Ее О ) резко ускоряет горение смеси и скорость шлакообразования, снижает на 1-2 П вязкость образующегося шлака и температуру его плавления.

872010

Добавка к смеси, содержащей красный шлам производства глинозема и экэотермический раскислитель, окислов железа обеспечивает протекание экэотермической реакции в .начальный мсмент контакта смеси с расплавленным металлом, благодаря чему ускоряется расплавление смеси и формирование жид кого шлака на поверхности разливаемой стали.

Указанные содержания компонентов наряду с ранним формированием жидкого шлака, обеспечивают и оптимальный уровень его Физико-химических свойств.

Для использования в шлаковой смеси рекомендуется красный шлам сле- 15 дующего состава, вес.Ъ: СаО 30-39;

81оя 13-18; А120э 3-8; Ti Оа 2-6;

Реоыц 15-25; РеО 0,5-2,5; h!a (3 +

+ К О 2,5-6,0.

В качестве экзотермического раскис-Я . лителя могут быть использованы порошкообразные алюминий, силикокальций, сплавы системы марганец-кремний-алюминий. Хорошие результаты дает использование саморассыпающегося сплава АМС.у

Окись железа рекомендуется испольэовать в порошкообразном виде. Смесь может использоваться в виде порошка, гранул или брикетов. Пригодна смесь

Смеси

Компоненты и характеристика шлаков

1 2 3 4 5

Требуемый уровень свойств

76,5

80

Саморассыпающийся сплав АМС, Ъ

16

21

2,5

Окись железа, Ъ плавления, С

Вязкость, П

1290 1252

« 1220

1215

1200 1210

1,5 1,75

2-3

3,3

2,0

Поверхностное натяжение, мДж/м 1

«350

390

327

295

210 250

Межфазное натяжение, мДж/м

980 ОООО

1070

895

1190 1100

Работа адгезии, MmK/м 650

670

610

395 440

560

18 22

35 красный шлам производства глинозема и экзотермический раскислитель, o T

65 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с

Красный шлам производства глинозема,Ъ 83

Скорость образования жидкого шлака, с 24

Формула изобретения

Экэотермическая шлакообраэующая,смесь для разливки стали, содержащая не только для разливки стали, но и для утепления прибыльной части слитков.

Пример. Для приготовления смесей используют красный шлам следующего состава, вес.Ъ: СаО 38,32;

SiOg 16, 6; A1 O 6, 7; T10 2, 3;

Реовщ 19,04; РеО 1,98; ел 0 ° 61

Р О 0 202; S - 0 115; МатО +

+ К О 3,48; саморассыпающийся сплав

АМС состава, вес.%: марганец 22,0; кремний 35,2; алюминий 8,9; железо остальное; окись железа в виде пудры, образующейся при травлении проката.

В таблице дана сравнительная харак— теристика смесей: предлагаемой (1 — 3), известной (4) и смеси с повышенным со— держанием окиси железа (5), а также приведены Физико-химические свойства формирующихся шлаков.

Как видно из таблицы предлагаемые смеси 1-3 обеспечивают формирование шлаков с требуемым уровнем физико-химических свойств. Известная смесь 4, не содержащая окислов железа, и смесь 5, содержащая повышенное их количество, не соответствуют требованиям по основным физико-химическим свойствам шлаков.

872010

Экзотермический раскислитель

Окись железа

15-25

1 — 4

Составитель В.Fpeyc

Техред Т.Маточка Корректор Г.Решетник

Редактор A.Äoëèíè÷

Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",. r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4 целью снижения температуры плавления, вязкости шлака и повышения скорости шлакообразования,. она дополнительно содержит окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Красный шлам производства глинозема Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 51-40851, кл. 10 3 154, 1976.

2. Патент ЧССР Р 154441, кл. 31 в 7/10, 1971.

Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали 

 

Похожие патенты:

Слиток // 863150

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх