Устройство для литья крупных слитков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

„„872015 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28. 09. 79 (21) 2822700/22-02 с присоединением заявки МВ— (Sf)М Кп 3

В 22 0 11/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151081 бюллетень "49

Дата опубликования описания 15.1 081 (53) НЖ с 21. 746. .27(088.8) (72) Авторы изобретения

M.ß.Áðoâìàí, И.К.Марченко, А.Д.Литвинов, Б.А.Приходько и А.В.Горский

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам полунепрерывного литья слитков преимущественно крупного сечения.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является машина для непрерывной разливки стали, содержащая составные секционные кристаллизаторы (1 1.

Недостатками устроиства являются невозможность осуществления разливки металла под уровень, подача металла с большой высоты приводит к разбрызгиванию и попаданию капель металла на сопрягаемые поверхности стенок кристаллизатора.

Цель изобретения — повышение качества слитков.

Указанная цель достигается тем, что устройство для литья крупных слитков содержит кристаллизатор с охлаждаемыми стенками и затравку с механизмом выдачи слитка, причем одна из стенок кристаллизатора установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и выполнена ступенчатой формы, а ширина каждой из ступеней стенки равна 0,1Ор3 их высоты

На фиг.1 изображена машина для литья крупных слитков, общий вид, на фиг.2 — то же, вид сверху.

Машина для литья крупных слитков содержит поддон 1, взаимосвязанный со штоком механизма выталкивания слитка 2, кристаллизатор 3, имеющий стационарные неподвижные стенки и

10 одну передвижную ступенчатую стенку

4 с приводом 5 ее перемещения, автономное разливочное устройство б, содержащее передвижную платформу 7 с приводом 8 перемещения платформы, прижимные цилиндры 9, ролики 10, взаимодействующие с передвижной стенкой, разливочный ковш 11, обеспечивающий подачу металла в промежуточный ковш 12, установленный на платформе.

Машина работает следующим .образом.

Поддон 1 механизмом выталкивания

2 вводится в нижнюю часть кристаллизатора 3. Передвижная ступенчатая стенка 4, предназначенная для закрывания открытой стороны кристаллизатора 3, первоначально устанавливается приводом 5 так, чтобы над нижней ступенькой стенки 4 можно было уста30 новить разливочное устройство б, 872015

Приведем обоснование оптимальности предложенного соотношения размеров, а именно выбора ширины каждой из ступенек стенки кристаллизатора равной 0,1-0,3 от их высоты.

Это определяется тем, что разливка под уровень через устройство 6 допустима, если длина воронки для подачи металла под уровень не превышает 20-30 величин диаметра отверстия. Это означает, что при диаметре отверстия для подачи жидкого металла 30-50 мм длину воронки нельзя принимать свыше 660-1500 мм, иначе происходит перемерэание металла в канале воронки. При диаметре 2050 мм необходимо выполнить огнеупор и кожух толщиной 90-120 мм для на— дежной термоизоляции, так что ширина ступеньки должна быть равной 200290 мм, т.е. от высоты ступеньки это

200 составляет 660 = 0,3 — верхний предел и 200:1500 = 0,13 — нижний предел, причем диапазон несколько расширен в сторону уменьшения указанного соот— ношения до 0,10.

Формула изобретения

1. Устройство для литья крупных слитков, включающее кристаллизатор с охлаждаемыми стенками и затравку с механизмом выдачи слитка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества слитков, одна из стенок кристаллизатора установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и выполнена ступенчатой формы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ширина каждой из ступеней стенки равна 0,10,3 их высоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

Р 142734, кл. В 22 D 11/14, 1961. установленное на передвижной вертикальной платформе 7 с приводом 8.

Кроме того, нижняя часть разливочного устройства при первоначальной его установке не должна доходить до поддона 1 примерно на величину, равную проходному сечению разливочного устройства. При этом нижняя часть ступенчатой стенки закрывает нижнюю часть открытой стороны кристаллиэатора 3 и прижимается к нему прижимными цилиндрами 9 и роликами 10. После этого разливочный ковш 11 с металлом устанавливается краном над промковшом 12 и при открывании в них стопоров начинают через разливочное устройство б заполнять металлом кристаллизатор 3, которое производится все время под уровень, так как скорость заполнения кристаллиэатора 3 металлом и скорость передвижения вверх платформы 7 с промковшом 12 и разливоч- Щ ным устройством 6 должны быть одинаковы. При достижении разливочным устройством 6 очередной ступеньки (передвижной ступенчатой стенки 4) происходит передвижение указанной стенки д приводом 5 настолько,, чтобы не заклинить желоб разливочного устройства 6. Передвижение ступенчатой стенки

4 происходит периодически, т.е. каждый раз после достижения разливочным устройством 6 очередной ступеньки, а процесс разливки ведется непрерывно.

В конце каждого передвижения ступенчатой стенки 4, т.е. когда она закрывает очередную часть кристаллизатора 3, происходит ее очередной прижим к нему роликами 10. Во время заливки кристаллизатора 3 металлом разливочный ковш 11 перемещается вверх. При полном заполнении кристаллизатора 3 металлом процесс разлив- 40 ки прекращается и разливочное устройство 6 отводится в сторону, После затвердевания слиток механизмом выталкивания 2 подается вверх настолько, чтобы можно было его захватить клещами и кранам удалить с кристаллиэатора 3. После этого машина готовится к очередной заливке.

872015 (Рог 1

Составитель Г.Борисов

Редактор A.Äoëèíè÷ Техред A.Áàáèíåö Корректор Г.Решетник

Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для литья крупных слитков Устройство для литья крупных слитков Устройство для литья крупных слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх