Устройство для автоматического регулирования давления в растяжных цилиндрах гибочного станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 101279 (21) 2848824/25-27 151) М

3 с присоединением заявки ¹

В 30 В 15/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликована 15.1081. Бюллетеиь № 38

Дата опубликования описания 151081 (53) УДК 621 97 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.К.Шадрин, Ю.Н.Лабут, Л.Л.Кирья ов и И.A.Êàçàê

1

I (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ДАВЛЕНИЯ В РАСТЯЖНЫХ ЦИЛИНДРАХ ГИБОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для регулирования давления в растяжных цилиндрах гибочного станка.

Известно устройство для автоматического регулирования давления в растяжных цилиндрах гибочного станка, содержащее насос, соединенный напорной магистралью через трехпозиционный распределитель со штоковой и поршневой полостями растяжного цилиндра, а также дроссель с обратным клайаном и установленный на напорной магистрали насоса регулятор давления в виде предохранительного клапана с толкате-,15 лем и привод регулятора. Давление в растяжных цилиндрах устанавливается в зависимости от механических свойств и геометрических размеров партии обрабатываемых иэделий 1 J. 20

Недостаток известного устройства низкая точность настройки величины давления, так как она устанавливается без учета механических характеристик материала каждой детали, которые могут быть различными для одного и того же материала, в связи с чем после формообразования имеет место различие в величине ее пружинения, 30 что приводит к снижению точности деталей.

Цель изобретения — улучшение качества изготовляемых иэделий путем повышения точности настройки величины давления в растяжных цилиндрах.

Укаэанная цель достигается за счет того, что в устройстве для автоматического регулирования давления в растяжных устройствах гибочного станка, содержащем насос, соединенный напорной магистралью через трехпоэиционный распределитель со штоковой и поршневой полостями растяжного цилиндра, а также дроссель с обратным клапаном и установленный на напорной магистрали насоса регулятор давления, выполненный в виде предохранительного клапана с толкателем, и привод регулятора, последний выполнен в виде гидравлического цилиндра с закрепленным íà его штоке копиром, дополнительного трехпозиционного распределителя и регулируемого упора с конечным переключателем, при этом гидравлический цилиндр установлен с возможностью взаимодействия своим копиром с толкателем предохранительного клапана и его полостн соединены гидролиниями через дополнитель872313 ный трехпозиционный распределитель со штоковой полостью растяжного цилиндра, регулируемый упор закреплен на штоке растяжного цилиндра, а дроссель с обратным клапаном установлен на гидролинии между дополнительным трехпозиционным распределителем и полостью гидравлического цилиндра.

На чертеже представлена схема устройства.

Насос 1 соединен напорной магист ралью 2 через трехпозиционный распре- 10 делитель 3 с электромагнитами 4 и 5 управления со штоковой и поршневой полостями растяжного цилиндра 6. На цилиндре 6 установлен конечный переключатель 7, а на его штоке 8 закреп- 5 лены зажимной патрон 9 и кронштейн

10 с регулируемым упором 11. Штоковая полость растяжного цилиндра 6 через дополнительный трехпозиционный распределитель 12 с электромагни- go тами 13 и 14 соединена гидролиниями с гидравлическим цилиндром 15, на штоке 16 которого установлен копир 17, контактирующий с толкателем 18 предохранительного клапана 19. В гидролинии штоковой полости гидроцилиндра 15 установлен дроссель с обратным клапаном 20 для регулирования скорости перемещения копира 17. Электромагнит 14 распределителя 12 электрически связан с конечным переключателем 7. 3О

Устройство работает следующим образом.

После того как деталь зажата в зажимных патронах 9 (второй патрон на чертеже не показан), регулируе- 35 мым упором 11 устанавливается заданная величина E деформации детали. Исходное положение штока 16 цилиндра 15 крайнее правое,при этом давление в напорной магистрали минимально и опре- щ деляетоя настройкой предохранительного клапана 19. При включении электромагнитов 5 и 14 рабочая жидкость из напорной магистрали 2 поступает через распределитель 3 в штоковую полость растяжного цилиндра 6 и одновременно через распределитель 12 в поршневую полость гидроцилиндра

15. При этом начальное давление недостаточно, чтобы растянуть деталь, но достаточно для перемещения штока

16 гидроцилиндра 15, который копиром 17 воздействует на толкатель 18 предохранительного клапана 19. При этом давление в системе увеличивается до тех пор, пока не достигнет та- 55 кой величины, при которой деталь начинает удлиняться. При достижении заданной величины деформации Е упор

11 нажимает на конечный переключатель 7, в результате чего выключается электромагнит 14. Золотник распределителя 12 устанавливается в нейтральное положение, и шток 16 копиром 17 останавливается, в результате чего предохранительным клапаном 19 в системе устанавливается давление в зависимости от заданной деформации E с учетом механических характеристик

6, 0В материала детали. Это выб ранное давление поддерживается при последующей гибке. Возврат исполнительных механизмов в исходное положение производится при включении электромагнитов 4 и 13. Регулирование скорости перемещения копира 17 производится с помощью дросселя 20.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования давления в растяжных цилиндрах гибочного станка, содержащее насос, соединенный напорной магистралью через трехпозиционный распределитель со штоковой и поршневой полостями растяжного цилиндра, а также дроссель с обратным клапаном и установленный на напорной магистрали насоса регулятор давления в виде предохранительного клапана с толкателем и привод регулятора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изготовляемых изделий путем повышения точности настройки величины давления в растяжных цилиндрах, привод регулятора давления выполнен в виде гидравлического цилиндра с закрепленным на его штоке копиром, дополнительного трехпозиционного распределителя и регулируемого упора с конечным переключателем, при этом гидравлический цилинд установлен с возможностью взаимодействия своим копиром с толкателем предохранительного клапана и его полости соединены гидролиниями через дополнительный трехпозиционный распределитель со штоковой полостью растяжного цилиндра, а дроссель с обратйым. клапаном установлен на гидролинии между дополнительным трехпозиционным распределителем и полостью гидравлического цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

Р 520266, кл. В 30 В 15/22, 26.11.74. 872313

Составитель И.Фельдблюм

Техред M. Рейвес Корректор Н. Стец.Редактор М.Циткина

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная.4

Заказ 8909/29 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5