Клапанный затвор ленточного фильтра

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 170180 (21) 2870996/23-26

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >3?4112

1.ф:»

Ф (51)М. Кл.з

В 01 D33/04 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—.Опубликовано 23.10.81. Бюллетеиь Йо 39 (53) УДК 66.067 ° . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 2 3.1081 ас

$7 ия трцрд„

,„„ I

Курганское проектно-конструкторское:бюро., (72) Авторы изобретения

Л. И, Чистяков и A. В. Кокорин (71) Заявитель (54) КЛАПАННЫИ ЗАТВОР ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА

Изобретение относится к области фильтрования жидкостей, а именно к. устройствам.для уплотнения проемов для прохода фильтровальной ленты

5 в ленточных пресс-фильтрах, и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство, служащее для уплотнения проема для прохода фильтровальной ленты в ленточном пресс-фильтре, содержащее уплотиительные шланги, размещенные в пазах плит фильтровальной камеры и связанные с пневмо- или гидросистемой 1 .

Недостатком уплотняющего устройства данного фильтра является то, что аля надежной герметизации фильтровальной камеры требуется применение очень эластичных и достаточно проч- 20 ных уплотнительных шлангов. увеличение поперечного сечения уплотнительного шланга при подаче в него давления в момент герметизации фильтро« вальной камеры не ограничено, так как шланг размещен не в замкнутом объеме, поэтому шланг подвержен значительным деформациям растяжения, что ведет к быстрому старению материала, к потере элаетичности, что 30 отрицательно сказывается на качестве уплотнения фильтровальной камеры.

Известно также устройство для .".а" жима фильтр-пресса, содержащее рычажную систему, связанную силовым цилиндром с системой питания и управления и снабженную упорами для фиксации полною выпрямления рычагов (2).

Однако это устройство сложно по конструкции, для надежной герметизации фильтровальной камеры требуется создание больших усилий для сжатия плит фильтра, а также в устройстве необходимо использовать сложные механизме для перемещения плит, способные выдерживать нагрузки, пропорциональные давлению и площади фильтрации.

Наиболее близким к предлагаевеому по технической сущности и достигаемому результату является клапанный затвор фильтра, содержащий клапан,соединенный через рычажную систему с силовым цилиндром, регулируемвй упор для самозапнрания рычажной систеьи, уплотнительный эластичный элемент, размещенный между клапаном и торцовой плитой фильтровальной камерыа

874112

Уплотнение проема для прохода фильтровальной ленты осуществляется эа счет сжатия уплотнительного элемента между клапаном и торцовой плитой фильтровальной камеры. Рычажная система. самоэапирается путем выпрямления,„чагов и ограничения их „ ь 5 нейшего движения после прохода мерт-! вой точки регулируемам упором Г31.

Недостатком этой конструкции явля-. ется ненадежность герметизации Фильтровальной камеры, материал уплотнительного элемента должен обладать высокой эластичностью. Для сжатия уплотнительного элемента требуется

-., создание пневмоцилиндром больших усилий. Лля сжатия уплотнительного элемента требуется создание пневмоцилиндром больших усилий. Необходима достаточно высокая точность обработки поверхности клапана и плиты фильтра, между которыми сжимается уплот- 20 нительный элемент. Кроме того, в устройстве контролируется лишь конечное положение затвора и отсутствует контроль сжатия уплотнительного элемента, т.е. Контроль герметизации 25 фильтровальной камеры.

Цель изобретения — повыаение надежности герметизации фильтровальной камеры при уменьшении усилия прижатия клапана и размеров силового цилиндра.

Поставленная цель достигается тем, что клапанный затвор снабжен кулачком, взаимодействующим с ним конечным выключателем и реле давления, при этом кулачок установлен на рычажной системе, вход конечного выключателя соединен с полостью силового цилиндра, а уплотнительный элемент с выходом конечного выключателя и реле давления.

Целесообразно в торцовой плите выполнять кольцевой паз, s котором размещен уплотнительный элемент в виде замкнутой трубки.

На чертеже представлен клапанный 4 затвор, общий вид.

Клапанный затвор ленточного фильтра состоит из откидного клапана 1, шарнирно закрепленного на рычаге 2 °

Посредством рычагов 2 и 3 и связывающих вх регулируеьнй по длине тяги 4 клапан 1 соединен с силовым цилиндром 5, в частности:, пневма-. тическим. Рычаги 2 и 3 шарнирно закреплены на металлоконструкции фильтра. На одном валу с рычагом 3 закреплен. регулируемый кулачок 6.

Поворот рычага 3 ограничивается упором 7, регулируемым по высоте.

В торцовой плите 8 фильтровальной камеры 9 имеется проем 10 лля Щ прохода Филътровальной ленты 11. а по периметру проема выполнен паз 12, в котором размещен уплотнительный элемент 13, выполненный в виде замкнутой эластичной трубки, причем паз 65

12 в торцовой плите при закрытом клапане 1 образует замкнутую полость.

Внутренняя полость уплотнительного элемента соединена трубопроводами

14 и 15 с реле 16 давления и с выходом конечного выключателя 17, а вход конечного выключателя соединен с полостью 18 силового цилиндра, обеспечивающей закрывание клапана 1. Силовой цилиндр управляется воздухораспределителем 19.

Клаганный затвор ленточного фильтра работает следующим образом.

В полость 18 пневмоцилиндра 15 подается сжатый воздух. Системой рычагов клапан 1 перемещается к тор-, цовой плите 8. Пневматический конечный выключатель закрыт, в полости уплотнительного элемента 13 павление отсутствует.

В момент, когда шарнирные точки рачагов 2 и 3 и тяги 4 будут находиться на одной прямой, клапан 1 коснется торцовой плиты 8. Паз 12 плиты и прилегающая поверхность клапана 1 образуют замкнУтую полость, в которой размещен уплотнительный элемент13.

При дальнейшем движении штока пневмоцилиндра рычажная система упрется

s регулируемай упор 7 и рычажная система самозапирается, а кулачок 6 нажмет на конечный выключатель 17.

При этом сжатый воздух начнет поступать во внутреннюю полость уплотнительного элемента 13. Последний увеличится в размерах, заполнит паз 12 и прижмется к прилегающей поверхности клапана 1, тем саьым герметизируя фильтровальную камеру 9. Замкнутая полость, образованная пазом 12 и клапаном 1 и в которой размещен уплотнительный элемент 13, ограничивает деформацию .Уплотнительного элемента.

Одновременно сжатый воздух подается на реле . 16 давления, которое при .достижении заданного давления в уплотнительном элементе подаст сигнал на подачу Фильтруемой жидкости в камеру фильтра. При падении давления в уплотнительном элементе, например в результате его разрушения, реле давления подаст сигнал на прекращение подачи жидкости в фильтровальную камеру., После окончания процесса фильтрации воздухораспределитель 19 переключается на открывание клапанного затвора. В полости 18 пневмоцилиндра в в полости уплотнительного элемента

13 давление сбрасывается, кулачок 6 . перестает воздействовать на конечный выключатель 17. Клапан 1 открывается, освобождая проем 10 в торцовой плите 8 для прохода фильтровальной ленты 11.

Выполнение уплотнительного элеиента в виде замкнутой эластичной трубки, размеры которой увеличива874112 ! ются при подаче давления в ее внутреннюю полость, и размещение уплотнительного элемента в замкнутой полости позволяют повысить надежность герметизации фильтровальной камеры, так как подача давления в уплотнительный элемент и увеличение его размеров происходит после закрытия клапана и самозапирания рычажной системы. Замкнутая полость, в которой размещена эластичная трубка, ограничивает увеличение размеров последней и это позволяет подавать внутрь элемента давление величиной, не зависящей от прочности материала уплотнительного элемента. Уплотняются малейшие зазоры в соединении (клапан- 1 торцовая плита) фильтровальной камеры. Повышается герметичность и надежность уплотнения.

Соединение уплотнительного элемента с выходом конечного выключателя, 30 вход которого соединен с магистралью, обеспечивающей срабатывание силового цилиндра на закрытие клапана, позволяет существенно повысить надежность работы уплотнения, так как кулачок, расположенный на рычажнОЙ системе,-нажимает конечный выключатель на подачу сжатого воздуха в уплотнительный элемент только тогда, когда клапан закрыт и рычажная система находится в положении самозапирания, т.е.только тогда, когда уплотнительный элемент находится именно в замкнутой полости. Это предотвращает деформацию и разрушение уплотнительного элемента.

Реле давления, соединенное с уплотнительным элементом, поз воляет контролировать надежность герметизации фильтровальной камеры и целостность уплотнительного элемента. 40

Кроме того, указанное соединение

I уплотнительного элемента позволяет существенно уменьшить усилия прижатия клапана, так как усилие силовоro цилиндра расходуется только на подвод клапана к торцовой плите фильтровальной камеры и отвод от нее и не расходуется на деформацию уплотнительного элемента, а это позволяет уменьшить размеры силового цилиндра и расход металла на его изготовление.

Формула изобретения

Клапанный затвор ленточного фильтра, содержащий клапан, соединенный через рычажную систему с силовым цилиндром, регулируемый упор для самозапирания рычажной системы, уплотнительный эластичный элемент, размещенный между клапаном и торцовой плитой фильтровальной камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации фильтровальной камеры при уменьшении усилия прижатия клапана и размеров силового цилиндра, он снабжен кулачком, взаимодействующим с ним конечным выключателем и реле давления, при этом кулачок установ-. лен на рычажной системе, вход Конечного выключателя соединен с полостью силового цилиндра, а уплотнительный элемент — c выходом конечного выключателя и реле давления.

2. Затвор по п. 1, о т.л и ч а юшийся тем, что в торцовой плите выполнен кольцевой паз, в котором размещен уплотнительный элемент в виде замкнутой трубки °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 158565, кл. В 01 0 33/04, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 445224, кл. В 01 0 25/14, 1977.

3. Патент ФРГ Р 2053342, кл. В 01 0 33/04, 1973.

874112

Составитель Э. Яшкова

Редактор В. Иванова Техред Ж.Кастелевич

Корректор Г. Огар

Заказ 9117/11 Тирам 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП,"Патент", r. Ужгород; ул. Проектная, 4