Буровое долото

 

ОП ИСАКИЕ

ИЗОВРЕТЕК ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („874955

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.79 (21) 2775315/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 В 10/46

Государстееиных комитет (53) УДК 622 24. .051.64 (088.8).

Опубликовано 23 I 0.8 I . Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 28.10.81 ло делам кзобретеиим и открытий

И. Ф. Вовчановский, В. В. Квач и Г. И. Матвеев

Ордена Трудового Красиаго Знамени институт санрхтаардых материалов АН Украинской ССР

{7 У) Авторы и кобре тенин, 71 > Заявитель (54) БУРОВОЕ ДОЛОТО

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буро,вым долотам с алмазным вооружением.

Известны буровые алмазные долота, содержащие корпус с центральным каналом и рабочую головку, разделенную промывочными пазами на секторы, армированные породоразрушающими и калибрующими элементами (II.

Недостатком известных долот является низкая механическая скорость бурения и проходка, что связано с некачественной очисткой забоя от шлама, особенно после износа породоразрушающих эЛементов опережа ющих секторов, н плохой стабилизацией в процессе бурения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является буровое долото, включающее корпус с центральным каналом и рабочую головку со стабилизирующими лопастями, армированными калибрующими и породоразрушающими элементами, и образованными лопастями промывочными пазами, соединен- 20 ными с центральным каналом 12).

Недостатком данного долота является низкая стойкость рабочих элементов, свя2 занная с их неравномерным охлаждением в процессе бурении.

Цель изобретения — повышение стойкости рабочей головки путем лучшего охлажде-! ния калибрующих и породоразрушающих элементов

Эта цель достигается тем, что рабочатт головка оснащена дополнительными породоразрушающими и калибрующими элементами, закрепленными в промывочных пазах, при этом высота выступающей части дополнительных калибрующих и породоразрушающих элементов соответствует глубине пазов.

На фиг. 1 изображено долото, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 2 — сечение

А-А иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.l. на фиг. 4 — схема армировки центральной части долота; на фиг. 5 — схема размещения калибрующихся элементов.

Буровое долото содержит стальной кор. пус 1 и рабочую головку 2 со стабилизирующими лопастями 3, армированными породттразрушающими и калибрующими элементами-4, например из славутича, Лопасти 2 рбразуют промывочные пазы 5, в которых закреплены дополнительные породоразрушающие и калибрующие элементы 6 и 7, вц

8?4955

Формула изобретения

А-A фиг.1

Фиг. Я

3 сота выступающей части которых а над основанием промывочных пазов 5 соответствует глубине в паза. В центральной части рабочей головки 2, где горная порода разрушается преимущественно за счет осевой нагрузки при малых окружных скоростях, породоразрушающие элементы 4 могут быть расположены с опережением с над торцовой поверхностью лопастей 3. Промывочные пазы 5 соединены с центральным каналом 8 корпуса 1, причем дополнительными калибрующими элементами-7 армирована только часть промывочных пазов 5, Промывочная жидкость поступает под торец рабочей головки 2 из центрального кацала 8 через входную часть 9 пазов 5.

Работа долота осуществляется следующим образом.

Рабочие элементы лопастей 3 и промывочных пазов 5 соответственно 4, 6 и 7 в зависимости от тияа породы разрушают ее резанием или истиранием. Промывочная жидкость, поступающая под торец рабочей головки 2 интенсивно охлаждает элементы

4, 6 и .7 и удаляет выбуренпый шлам. Прн этом стабилизирующие лопасти 3 не только распределяют промывочную жидкость по пазам 5, но и уменьшают динамические нагрузки на породоразрушающие 6 и калибр1ющие 7 элементы,. что позволяет использовать различные схемы размещения элементов 6 и 7. В процессе бурения элементы 6 и 7 постоянно находятся в потоке промывочной жидкости независимо от их износа по высоте. Благодаря этому температура н зоне ко»такта элементов 6 н 7 меныпе по сравнению с известными долотами, причем эффект теплоотвода по мере износа элементов 6 и 7 но высоте увеличивается. Это связано с уменьшением сечения промывочных пазов, что ведет к увеличению скорости прохождения промывочной жидкости и тем самым к повышению интенсивности теплоотвода.

Применение предлагаемого долота позволяет увеличить прокладку за счет полного использования рабочей головки под калибрующие и. породоразрушающие элементы, а также стойкость последних путем лучшего их охлаждения промывочной жидкостью.

Буровое долото. включающее корпус с центральным каналом и рабочую головку со стабилизирующими лопастями, армированными калибрующими и породоразрушающими элементами, и образованными лопастями промывочными пазами, соединенными с центральным каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости рабочей.

2î головки путем лучшего охлаждения калибрующих и породоразрушающих элементов, рабочая головка оснащена дополнительными породоразрушающими и калибрующими элементами, закрепленными в промывочных

25 пазах.

2. Долото по и. 1, отличающееся тем, что высота выступающей части дополнительных калибруктщих и породоразрушающих элементов соответствует глубине разов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США № 2988088, кл. 175 — 229, опублик. 1961.

2..Патент СШЛ № 3709308, кл. !?5 †3, опублик. 1973 (прототип).

Фиг. 3

Составитель Н. Панин

Редактор В. Данко Тех ред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 9282 53 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитетв СССР

Ilo делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП <Патента, r. Ужгород, ул, Проектная, 4