Устройство для определения момента инерции дискообразных деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соцналнстнчесинк

Реслублнн () )) 875225 (B1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.80 (21) 2884979/25-28 (51 ) M. Кл. "

G,01 М 1/10 с присоединением эаявк» М.9юударетиеиый квнитет

СССР ив делан изебретеиий и открытий (28) Приоритет

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень М 39 (53) УДК 621.828 (088.8) Дата онубликоваммя описания 23.10.81

Р. Ю. Бансевичюс, И. П. Воболис, 3. А. Йонушас и К, М. Ъ)агульскис

Каунасский политехнический институт иж-АнтанасаСне1куса (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ИНЕРЦИИ

ДИСКООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения моментов инерции дискообразных деталей.

Известно устройство для определения момента инерции дискообразных деталей, содержащее корпус, торсионный вал, один конец которого заделан в корпусе, вибратор крутильных колебаний, подвижная часть которого насажена на торсионном валу, преобразователь колебаний, усилитель и частотомер (11.

Недостатком этого устройства является погрешность измерения, вызванная радиальным смещением измеряемой детали относительно оси торсионного вала.

Цель юобретения — повышение точности

15 измерения.

Для достижения этой цели устройство снабжено генератором высокрчастотных колебаний и жестко закрепленной на другом конце тор20 сионного вала пьеэокерамической планшайбой с электродами на торцовых поверхностях, . один ю которых представляет собой прикрепленную к планшайбе тонкую металлическую прокладку, электроды планшайбы подключены к генератору высокочастотных колебаний, а в валу, в планшайбе и в прокладке выполнено сквозное осевое отверстие для присоединения вакуумной сети.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — горизонтальная проекция планшайбы с, установленной на ней измеряемой деталью; на фиг. 3 — эпюра распределения радиальных колебаний планшайбы; на фиг.4— то же, осевых колебаний планшайбы.

Устройство состоит из корпуса 1, заданного в нем одним концом торсионного вала 2, на котором насажена подвижная часть 3 вибратора крутильных колебаний, обмотка 4 которого. через усилитель 5 соединена с обмоткой 6 преобразователя колебаний. К выходу усилителя 5 подключен частотомер 7.

На другом конце торсионного вала 3 жестко закреплена пьезокерамическая планшайба 8 с электродами 9 и 10. Электрод 10 представляет собой тонкую металлическую прокладку, прикрепленную к планшайбе 8. К электро875225 дам 9 и 10 подключен генератор 11 высокочастотных колебаний.

В торсионном валу 2, в планшайбе 8 и в прокладке выполнено сквозное осевое отверстие 12 для присоединения вакуумной сети (ие показана). Измеряемая деталь 13 устанавливается непосредственно на прокладку (электрод. 10).

Устройство работает следующим образом.

Измеряемая деталь 13 устанавливается íà >о планшайбе 8. Плаишайба выполнена, например, из пьеэокерамики с осевой поляризацией.

К электродам 9 и 10 подключается генера- тор 11 высокочастотных колебаний.

Частота генератора соответствует частоте резонанса радиальных колебаний, т,е. устанавливаются колебания планшайбы 8 по эпюре, (фиг. 3) одновременно происходят и осевые (толщинные) колебания, нормальные к поверхности детали 13 (фиг. 4).

Таким образом, вектор скорости каждой точки поверхности прокладки (кроме центра) пересекает ось под определенная углом, по.этому в контактной поверхности детали 13 с прокладкой происходят косые соударения, параметры которых различны в каждой точке.

При совпадении оси детали 13 с осью торсионного вала 2 силы взаимодействия про1 кладки и детали 13 уравновешиваются и деталь не передвигается относительно прокладки.

При радиальном смещении детали 13 относительно прокладки силы взаимодействия в незаштрихованной зоне (фиг. 2) не уравновешиваются, а их равнодействие проходит через центры планшайбы 8 и детали 13. В связи с этим восстанавливающая (центрирующая) сила F (фнг. 2), которая действует до тех пор, пока оси планшайбы 8 и детали 13 не совпадают, подталкивает деталь в сторону центра планшайбы 8.

После центровки детаЛи через отверстие 12 подается .вакуум, который жестко закрепляет деталь 13 к планшайбе 8. После этого генератор 11 высокочастотных колебаний отключается, включается усилитель 5, системе "торсионный вал — планшайба — деталь". задается колебательный режим и определяется момент инерции детали 13:

Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение, точности измерения момента инерции дискообразных деталей, так как позволяет устранить погрешность, вносимую радиальным смещением детали относительно оси планшайбы. формула изобретения

Устройство для определения момента инерции дискообразных деталей, содержащее корпус, торсионный вал, один конец которого заделан в корпусе, вибратор крутильных колебаний, подвижная часть которого насажена на торсионном валу, преобразователь колебаний, усилитель" и частотомер, о т л и ч а ющ е е с я .тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено генератором высокочастотных колебаний и жестко закрепленной на другом конце торсионного„ вала пьезокерамической планшайбой с электродами на торцовых поверхностях, один из которых представляет собой прикрепленную к планшайбе тонкую металлическую прокладку, электроды планшайбы подключены к генератору высокочастотных колебаний, а в валу, в планшайбе и в прокладке выполнено сквозное отверстие для присоединения вакуумной сети.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 457904, кл. G .01 М 1/10; 1975 (прототип).