Барабанная шаровая мельница

 

I .И. И. Пыханов

1

Белгородский технологический институт ст оительных материалов им. Ленинского комсомола

{72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА.

Изобретение относится к области тонкого измельчения сырьевых материапов, в частности цементного сырья.

Оно может быть применено также для мокрого помола руды в метаплургической и горной промышленностях.

Известна мельница для мокрого помола цементного сырья, включающая корпус, разделенный перегородкой на две камеры, а между камерами установлен классификатор LI).

1Р

Недостаток этой мельницы — необ-, ходимость перекачивання насосом пульпы и классификации всего шлама„полученного в первой камере, в результате

15 чего происходит потеря энергии на. транспортировку и классификацию этого потока, а также на возвращение около 50Х не кондиционно го продукта во вторую камеру, Кроме того; каличие межкамерной перегородки в мельнице создает застойную зону и дополнительное сопротивление продвижению материала, а обеспечение заданной толщины помола во второй камере связано с потерей производительности в первой камере, в результате чего не эффективно используется полезный объем мельницы, (По своей технической сущности наиболее близкой к предлагаемой является барабанная шаровая мельница для тонкого измельчения твердых материалов,содержащая конический корпус из секций, сочлененных внахлестку с круговым за- зором с возможностью их вращения вокруг продольной оси и большими основаниями, обращенными в сторону разгрузочного торца барабана, а также кольцевые камеры в местах сочленения секций (2) °

Однако известная мельница в силу конструктивного решения сочленения секций пригодна только для сухого измельчения сырьевых материалов, в то время как в технологии производства цемента для помола сырьевых материа

876156 4

30 лов используется в основном мокрое измельчение.

Цель изобретения — регулирование . разгрузочных потоков материала при мокром измельчении. укаэанная цель достигается тем, что в барабанной шаровой мельнице для тонкого измельчения твердых материалов, содержащей конический корпус иэ секций, сочлененных в нахлестку с круговым зазором с возможностью их вращения вокруг продольной оси и большими основаниями обращенными в сторону разгрузочного торца барабана, а также кольцевые камеры в местах сочленения секций, каждая кольцевая камера снабжена уплотнительной манжетой, закрепленной на ее внутренней поверхности посредством кольцевой шайбы и охватывакщей секцию по сколь20 зящей посадке, при этом плоскость ман:жеты и,торец последующей секции образует зазор для выгрузки продукта.

Кольцевые камеры кроме того снабжены опорными направлякщими выступами, 25 а нижняя часть каждой кольцевой камеры снабжена выпускной воронкой.

На фиг. 1 изображена мельница, про-. дольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на .фиг. 1.

Загрузочная горловина l примыкает к барабану, образованному секциями 2, 3 и 4 и заполненного мелющими телами 5. Кольцевые камеры 6 и 7 сочленены с фундаментом посредством выступов 8, помещенных в направляющие пазы 9. На внутренней поверхности кольцевых камер 6 и 7 предусмотрены кольцевые шайбы 10 и 11, .к которым прикреплены плоские манжеты 12 и 13, надетые на вращаемые секции 2 и 3 барабана, Манжеты 12 и 13 и передние торцы секций 3 и 4 образуют зазоры 14 и

15, через которые осуществляется слив пульпы из секций 2 и 3 мельницы. К наружным поверхностям секций 2, 3 и

3> 4 прикреплены плоские отбойные шайбы 16 и 17 для предотвращения попадания пульпы на внешние поверхности секционного барабана. Стрелками показаны направления движения измельченного ма- 50 териала, который отбирается иэ разгрузочной горловины 18 и выпускных воронок 19 и 20, прикрепленных к нижним частям кольцевых камер 6 и 7.

Мельница работает следующим об- M разом.

Исходный материал и воду подают через загрузочную горловину 1 в первую се кцию 2 б араб ана мельницы, где происходит измельчение его мелющими телами 5. Часть пульпы, содержащей го— товый продукт, вытекает из секции 2 через кольцевой зазор между секциями 2 и 3 в первую кольцевую камеру 6, количество которой регулируют изменением величины зазора 14 между манжетой 12 и торцом секции 3 барабана путем перемещенйя вдоль продольной оси барабана, кольцевой камеры б за выступы 8 по паэам 9. Плоские шайбыкольца 16 препятствуют растеканию пульпы по наружной поверхности секций 2 и 3 барабана мельницы. и пульпа стекает в выпускную воронку 19.

Во вторую секцию 3 поступает шлам, приготовленный в первой секции 2, в которой иэмельчается до,более тонкой фракции, чем в первой. В конце секции 3 часть пульпы, содержащая готовый продукт, вытекает через кольцевой зазор между секциями 3 и 4 во вторую кольцевую камеру 7, количество которой не равно количеству пульпы, вытекаемой в первую кольцевую камеру 6, регулируют изменением величины зазора 15 между манжетой 13 и торцом секции 4 барабана путем перемещения вдоль продольной оси барабана мельницы кольцевой камеры 7 эа выступы 8 по лазам 9. Плоские шайбы — кольца 17 пре- пятствуют растеканию пульпы по наружной поверхности секций 3 и 4 барабан мельницы и пульпа стекает в выпускную воронку 20.

В секцию 4 поступает шлам, приготовленный в секциях 2 и 3, где измельчается до более тонкой фракции, чем в секциях 2 и 3, а пульпа, содержащая готовый продукт, вытекает через разгрузочную горловину 18.

Далее, в зависимости от требуемого качества готового продукта, пульпу из разгрузочной горловины 18 и из выпускных воронок 19 и 20 направляют илй на склад готовой продукции, или на классификацию, например в гидроциклоны, при этом некондиционный продукт возвращают через загрузочную горловину 1 в мельницу.

Обеспечение регулирования разгрузочных потоков пульпы в предлагаемой мельнице в конце предыдущих секций, содержащей готовый продукт, позволяет повысить эффективность мокрого измельчения сырьевых материалов в последующих секциях за счет устранения демпфи87 рующего действия готового продукта в измельчаемом материале. Кроме того, использование конусно-секционной мельницы при мокром помоле поэволйт снизить удельные, затраты. электроэнергии и увеличить производительность по готовому продукту на единицу полезного объема мельницы.

Формула изобретения

l. Барабанная шаровая мельница для тонкого измельчения твердых материалов, содержащая конический корпус из секций, сочлененных внахлестку с круговым зазором с возможностью их вращения вокруг продольной оси и большими основаниями, обращенными в сторону разгрузочного торца барабана, а также кольцевые камеры в местах сочленения секций,отличающаяся тем, что, с целью:,регулирования разгрузоч6156 6 ных потоков материала при мокром измельчении, каждая кольцевая камера снабжена уплотнительной манжетой, закрепленной на ее внутренней поверхности посредством кольцевой шайбы и охватывающей секцию по скользящей посадке, при этом плоскость манжеты и торец последующей секции образуют зазор для выгрузки продукта.

to 2. МельниЦа по п, 1, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что кольцевые камеры снабжены опорными направляющими выступами, а нижняя часть каждой кольцевой камеры снабжена выпускной ворон35 кой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР рв Ф 219384, кл. В 02 С 17/06, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР, по заявке В 2470279/33, кл. В 02. С 17/04, 1977.

876156

Корректор С Щомак

Подписное

Составитель В. Губарев

Редактор И. Ковальчук Техред Л. Пекарь

Заказ 9429/ 5 Тираж 664

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) 1 3035 Мос кв а Ж-35 Раушск ая наб . д д. 4/5

Филиай ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4