Бутара барабанной мельницы

 

СР

С. В. Соха, Л. И. Лисянский, P. Т. Журмай, Ф. А.

Ф. У. Попов и Г. И. Пилинский1 ., 1, 1

Богудлов, !

1 (72) Авторы изобретеиия о обогащению т-- =- -.-....=.!

Научно-исследовательский и проектный инс и агломерации руд черных металлов Механо (71) Заявитель (54) БУТАРА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к изиельче нию различного минерального сырья и может быть испрльзовано в барабанных мельницах.

По основному авт.св. Ф 67ОЗЗЗ из; вестна бутара барабанной мельницы, включающая классифицирующую поверх- ность вращения со шнеком на внутренней стороне и устройство для возврата крупного класса в мельницу, выполненное из соединенных между собой подъем- ного узла и размещенной внутри классифицирукзцей поверхности трубы с транспортирующим приспособлением. Транспортирукщее приспособление выполнено в виде расположенного за подъемным уз3 лом гидромонитора сопло которого установлено в трубе (1) .

Недостатком известной бутары является высокий абразивный износ трубы.

Цель изобретения — повышение срока службы бутары и снижения эксплуатационных затрат.

Поставленная цель достнгаетая тем, что в известной бутаре барабанной мельницы труба снабжена шнеком и лопатками на ее конце, а сопло гидромонитора установлено перед лопатками.

На фиг. I изображена бутара, в раэрезе, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Бутара барабанной мельницы включает классифицирующую поверхность. 1 вращения с расположенным на ее внутренней стороне шнеком 2. Устройство для возврата крупного класса материала на позторное измельчение состоит из подъемного и транспортирующего узлов. Подъемный узел выполнен, например, в виде злеваторного колеса 3, а транспортирующий — в виде трубы 4 и.гидро- . монитора 5, сопло 6 которого расположено в трубе 4 у выходного ее конца.

Бутара снабжена расположенным в трубе шнеком 7 и установленными перед соплом лопатками 8; Элеваторное колесо 3 соединено с трубой 4 бункером 9. Соп«

8761 ло 6 закреплено на трубе IO установленной на резиновом подшипнике 11 с целью снижения вибрации.

Поступакщая в бутару из разгрузочной горловины мельницы пульпа разделяется на, классифицирующей поверхности 1 на мелкий класс, который разгружается иэ бутары, и крупный класс, который возвращается в мельницу на доизмельчение. Крупный класс шнеком. 2 10 подается к элеваторному колесу,3, которое поднимает материал и разгружает в бункер 9, соединенный с трубой 4.

Материал из бункера 9 поступает в трубу 4 и подается шнеком 7 к лопаткам 9, ts где он поднимается и сбрасывается на .струю воды, подаваемую гидромонитором 5 под давлением. Струей воды материал отбрасывается к загрузочной части мельницы. 20

В предлагаемой бутаре материал по трубе перемещается со скоростью меньшей, чем в известной бутаре и без . давления; в мельницу он направляется под НааороМ струи Воды тОлькО на Bbl». 25

58 4 ходе из трубы, благодаря чему сокращается путь движения материала под напором, а к струе воды материал подается лопатками.

По сравнению с известной бутарой указанные преимущества позволяют увеличить срок службы бутары и сократить затраты энергии.

Формула изобретения

Бутара барабанной мельницы по авт.св. Ф 670333, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения срока службы и снижения эксплуатационных затрат, труба снабжена шнеком и лопатками на ее конце, а сопло гидромонитора установлено перед лопаткаMH °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2579272/29-33, кл. В 02 С 17/18, 1978.

ВН

Ти

Филиал ППП "Патент", r.Óæã0ðoä,óë.Ïðîåêòaàÿ,4

i суэу3. 2