Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соавтских

Социалистических

Республик

<и>8761 97 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 06.02,80(2!) 2879380/23-05 (sI)M. Кл.

В 05 С 15/00 с присоеаннением заявки № .4ЬеударстваИ квинтет

CCCP в аелан изобретений н еткрытвй (23) Приоритет

Опубликовано 30 10 81 Бюллетень № 40

Дата опубликования описания O l . 11. 81 (53) УД) 678.056 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Кабанов, В. А. Каштанов и Л. К.!Мельник

< (7!) Заявитель (54) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕРД С ПОПЕРЕЧНЫМ ОТСОСОМ

ВОЗДУХА

Изобретение относится к устройствам для окраски крупногабаритных длинномерных изделий с возможностью проведения промежуточных технологических операций на изделии в период окраски и может яайти применение в машнностро- ительиой и других отраслях промышленности.

Известна окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха, содержацая корпус и гидрофильтр с водообливным

10 экраном 1.1,1.

Однако ля осуществления технологических переходов при многослойной и многоцветной окраске издепий необходи«IS мо перемещать изделие sa пределы окрасочной камеры, что приводит к увеличению цикла окраски, требует .дополнительных произ водствентвас ппощадей.

Кроме того, известная камера сложна в эксплуатации и изготовлении.

Цель изобретения — повышение произ.— водительности труда и удобства обслуживания при многослойной.и разноцветной окраске изделий.

Поставленная цель достигается тем,. что в окрасочной камере с поперечным отсосом воздуха, содержащей корпус.и гидрофильтр с водообливным экраном, передняя стенка корпуса выполнена в виде передвижного щита с регулируемыми секционными окрасочными проемами.

1идрофильтр выполнен секционным, причем длина каждой секции соответствует длине регулируемых секционных окрасочных проемов для уменьшения энергозатрат на вентиляцию.

На фиг. 1 схематически изображена окрасочная камера; на фиг. 2 — щит, вид А на фиг. 1.

Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха содержит корпус 1, рельсовую тележку 2, водообливной экран 3 и гидрофильтр 4.

Передняя стенка корпуса 1 выполнена в виде передвижного щита 5 с величиной сдвига, обеспечивающей производ87619

Формула изобретения ство работ внутри окрасочной камеры, в котором выполнены регулируемые секционные окрасочные проемы для производства окрасочныхработ.Гидрофильтр 4 выполнен секционным, причем длина 5 каждой секции соответствует длине регулируемых окрасочных проемов передвижного щита 5. В корпусе 1 окрасочной камеры устанавливается изделие 6.

Передвижной щит 5 устанавливается в 1р корпусе l на роликах 7. В пазах передвижного щита 5 устанавливаются секционные шторы, выполненные в виде верхней заслонки 8 и нижней заслон" ки 9. Заслонки 8 и 9 соединены между собой посредством тросов 10 и подвешены на блоках 11.

Окрасочная камера работает следующим образом.

При установке тележки 2 с издели- 1 ем 6 в корпус 1 окрасочной камеры.передвижной щит 5 на роликах-7 отводится в крайнее левое положение. При этом образуется достаточно просторная рабочая площадка, необходимая для установки изделия 6 и проведения различных работ как перед покраской, так и при технологических переходах во время производства многослойной н разноцветной окраски изделий для установки дополнительных шаблонов и изоляции неокрашиваемых мест.

В процессе окраски передвижной щит 5 на роликах 7 сдвигается максимально вправо к окрашиваемому изделию 6, открываются заслонки 8 и 9 на необходимой секции и через образовавшийся регулируемый секционный окрасочный проем производится окраска изделия б.

Пользоваться заслонками удобно, 40 так как при открывании и закрывании одну из заслонок необходимо опускать.

Неиспользованные частицы краски оседают на водообливном экране 3 и в секционном гидрофильтре 4. Длина каждой 45 секций с заслонками 8 и 9 по длине соответствует длине секции гидрофильт7 4 1 ра 4 и последний включается в работу при открытии рабочего проема противостоящей секции.

Так как изделие 6 находится в зоне интенсивного воздушного потока при производстве технологических переходов, то происходит частичное высыхание окрашенной поверхности. Окончательная сушка производится в сушильной камере.

Использование предлагаемой камеры позволит сократить время на проведение вспомогательных работ по установке изделия в окрасочной камере, установке накладных трафаретов и шаблонов для производства разноцветной окраски, изоляции мест, не требующих окраски, так как не надо выкатывать изделие из окрасочной камеры для производства технологических переходов.

1. Окрасочная камера с поперечным отсосом воздуха, содержащая корпус и гидрофильтр с водообливным экраном, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности труда и удобства обслуживания при многослойной и разноцветной окраске изделий, передняя стенка корпуса выполнена в виде передвижного щита с регулируемыми секционными окрасочными проемами.

2. Камера по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на вентиляцию, гндрофипьтр выполнен секционным, причем длина каждой секции .соответствует длине регулируемых секционных окрасочных проемов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 573202, кл. В 05 С 15/00, 1975 (прототип1 °

876I97

М

1f

Составитель С. Леонтьева

Редактор Н. Кешеля Техпеп Ж. Кастелевич Корректор Н. Швыдкая

Заказ 9434/7 Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035 Иосква Ж-35,:Ра шская наб. д. 4Д ,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4