Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРО4ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистических
Рес ублик
В 23 Q 1! 02 с присоединением заявки №вЂ” Гееудерстееиемл кенетет (23) Приоритет— Опубликовано 30 !081 Бюллетень №40 Дата опубликования описания 05.!!.81 (53) УДК 62!.914. .4-229.88 (088.8) по делам лаебретееий и аткрмтий (72) Автор изобретения К. А. Гольштейн о I (7l ) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИИ Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано прн очистке глухих отверстий в изделиях различного наз- начения. Известно приспособление для удаления стружки нз глухих отверстий в изделиях; содержащее корпус в виде соединенной с приемником стружки камеры смещения с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностью изделия н окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения н выступающую за пределы упомянутого уплотнительного элемента, н размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный запорный орган !!). Недостатком известного приспособления является то, что несмотря на наличие активного сопла эффективность удаления стружки из глухого отверстия изделия недостаточна. Это объясняется тем, что большая часть вылетающих нз глухого отверстия частиц стружки контактирует с внутреннимн стенками камеры смещения н этн частицы теряют часть кинетической энергии, сообщенной нм сжатым воздухом. Из-за уменьшения скорости движения этих частиц с ними сталкиваются другие частицы, имеющие более высокую скорость. Масса столкнувшихся частиц резко увеличивается, поэтому увеличивается н вероятность их возврата в очнщаемое отверстие. Цель изобретения — повышение эффективности удаления стружки разного гранулометряческого состава нз глухих отверстий изделий кинетической энергией сжатого газа (воздуха) за счет сокращения контакта удаляемой стружки с внутренними стенками камеры. Указанная цель. достигается тем, что активное сопло выполнено в виде круговой полости со сплошной щелью, обращенной к выходу камеры смешения; н размещено в зоне уплотннтельнго элемента. Камера смещения выполнена конусной н ее ось расположена под углом к оси труб26 кн для подачи сжатого воздуха. Расстояние от сплошной щели активного сопла до внутренней стенки камеры смещения имеет максимальную величину в мес876370 15 и 25 те максимального наклона стенки камеры к поверхности изделия и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры к поверхности изделия. На фиг. 1 схематически изображено приспособление для удаления стружки из глухих отверстий; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1. Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий иэделия содержит открытый с противоположных сторон с уменьшающимися по высоте поперечными сечениями корпус 1, выполненный в виде камеры 2 смещения эжектора. У торца большего основания 3 корпуса 1 закреплен выступающий уплотнительный элемент 4, который контактирует с изделием 5, имеющим глухое отверстие 6. Контакт уплотнительного элемента 4 с изделием 5 осуществлен по всему периметру вокруг глухого отверстия 6. Выход 7 камеры 2 смещения соединен с и иемником стружки (не показан). 6 риспособление содержит также трубку 8 для подвода сжатого газа (воздуха) в глухое отверстие 6. Трубка 8 проходит сквозь камеру 2 и выступает за пределы уплотнительного элемента 4 с возможностью размещения в глухом отверстии 6 изделия 5, Трубопровод 9 соединяет активное сопло О, : размещенное в, камере смещения с источником сжатого воздуха (не показан) через подпружиненный запорный орган 1!. Трубка 8 также сообщена с источником сжатого воздуха через запорный орган 11. Активное сопло !О выполнено в виде круговой полости 12 со сплошной щелью 13, обращенной к выходу ? камеры 2 смещения, и размещено в зоне уллотнительного элемента 4. Камера 2 смещения может быть выполнена конусной, и ее ось 14 наклонена к оси 15 трубки 8 под углом Расстояние а от сплошной щели 13 до внутренней стенки камеры 2 смещения имеет максимальную величину в месте максимального наклона стенки камеры 2 к поверхности изделг.я 5 {угол 4 ), в которой контактирует уплотнительный элемент 4, и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры 2 к поверхности из- делия 5 (уголь ). Приспособление работает следующим образом. Устройство устанавливают на изделие . 5 так, чтобы трубка 8 разместилась в очищаемом глухом отверстии 6, а уплотнительный элемент 4 был плотно прижат.к поверхности изделия 5 вокруг отверстия 6. После этого воздействуют иа пружину 16 запорного органа 11, при этом обеспечивается одновременное поступление сжатого воздуха в трубку 8,и трубопроводы 9. Выходящий из трубки 8 сжатый воздух движется с боль- шой скоростью в камеру 2 смещения и при этом захватывает стружку, частицы окали. ны, пыль из глухого отверстия 6. Сжатый 1 воздух по трубопроводам 9 поступает в круговую полость 12 активного сопла !0, откуда через сплошную щель 13 выхо) ит в камеру 2 смещения и движется с большей скоростью к выходу 7 камеры 2 смещения. В камере 2 смещения, выход 7 из которой имеет минимальное поперечное сечение, от движения сжатого воздуха, выходящего из активного сопла 10, образуется разрежение, которое способствует удалению стружки и других частиц йз глухого отверстия б, Размещение в зоне уплотнительного элемента 4 активного сопла 10, у которого сплошная щель 13 обращена к выходу 7, создает направленный сплошной поток сжатого воздуха, который движется вдоль внутренних стенок камеры 2 по всему ее периметру. Указанный сплошной поток сжатого воздуха изменяет траекторию движущихся к стенкам камеры 2 частиц, препятствует контактированию удаляемой стружки с внутренними стенками камеры 2, в результате чего стружка и частицы разного гранулиметрического состава и геометрической формы движутся в камере 2 с минимальными потерями кинетической энергии, сообщенной им сжатым воздухом, выходящим из трубки 8, Более того, направление движеиия сплошного потока сжатого воздуха, выходящего из активного сопла 10, обеспечивает сложение векторов движения удаляемых частиц из глухого отверстия 6 и указанного потока сжатого воздуха. Таким образом, удаляемым частицам стружки в камере 2 смещения сообщается дополнительная кинетическая энергия и все они, независимо от гранулометрического состава и геометрической формы, попадают в приемник стружки. Конусная форма камеры 2 смещения усиливает деиствие эжекцнонйого эффекта, а отклонение оси 14 камеры 2 от оси !5 трубки 8 (угол !) обеспечивает удобство соединения камеры 2 с приемником стружки. Изменение величины а (расстояние от сплошной щели 13 до внутренней стенки камеры 2) в зависимости от угла наклона стенки камеры 2 к поверхности изделия обеспечивает создание равномерного, одинаковой толщины сплошного потока сжатого воздуха по всему периметру и высоте камеры 2 смещения, что, в конечном итоге, повышает эффективность удаления стружки. Использование предлагаемого приспособления улучшает условия труда, так как исключает травмирование обслуживающего персонала вылетающей из очищаемого глухого отверстия стружкой и пылью и обеспечивает эффективное удаление из глухих отверстий пыли и стружки разного гранулометрического состава и геометрической формы при минимальных энергозатратах, 876370 Формула изобретения I, Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий в иэделиях, содержащее корпус в виде соединенной с приемником стружки камеры смещения эжектора с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностью изделия и окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения и выступающую за пределы упомянутого уплотнительного элемента и размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный эапорный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки, активное сонло выполнено в виде круговой полости со сплошной щелью, обращен6 иой к выходу камеры смещения, я размещено в зоне уплотнительиого элемента. 2. Приспособл-..ние по п. I, отличающееся теч, что камера смещения выполнена конусной и ее ось расположена под углом к оси трубки для подачи сжатого воздуха. 3. Приспособление по пп. I и 2, отличающееся тем, что, расстояние от сплошной щели активного сопла до внутренней стенки камеры смешения имеет максимальную величину в месте максимального наклона стенки камеры к поверхности изделия и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры к поверхности иэделия. 1$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент США № 2846710, кл. 15 — 345, 1958. туг.1 876370 Составитель В. Брнскнна Редактор Л. Горбунова Техред А. Бойкас Корректор A. Ференц Заказ 9454/I S Тираж 773 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изобретений н о1 крытнй I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., n. 4/5 Фнлнэл ППП кПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
