Способ вибрационной обработки деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБВЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик iii876389 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву
I (22) За и влено 13.02.80 (21 ) 2882078/25-08 (5! )М. Кл.
В 24 В 31/06 с присоединением заявки №вЂ”
Ркударствепвй конитвт
СССР (28) Приоритет
Опубликовано 30.10.81 Бюллетень № 40
Дата опубликования описания 30.10 81
» ао двлаи изобретении и открытий (53) УДК 621.9. .048.6.06 (088.8) . Т(Ж» !»i Qp м. » „:
i. JP T,»„, е,, . ",!: )1
А У, ч g... / i ", »» . "» .: -,2
i,»»1,, Ч х» "», ЫЮТГФ ".Х (72) Авторы изобретения
Ю. Г. Сергеев, А. В. Левченко и Е. А. Сасин (7,1) Заявитель (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вибрационным устройствам, пред. назначенным для отделочно-упрочняющей обработки плоских деталей в контейнерах, заполняемых сыпучей рабочей средой.
Известен способ вибрационной обработки деталей, при котором в рабочий контейнер с деталями и рабочей средой подают промывочную жидкость (1).
Недостатком известного способа является невозможность качественной обработки плоских
t0 деталей, так как при их обработке некоторые
Из них прилипают своим торцо..т к стенке контейнера и, совершая под действием вибраций скользящее направленное вертикально вверх
15 движение, попадают в нерабочую зону. Это снижает производительность обработки плоских деталей.
Цель изобретения — повышение производительности виброобработки плоских деталей путем возврата в зону обработки прилипающих к стенкам контейнера деталей.
Поставленная цель достигается тем, что промывочную жидкость подают струями на уровне, равном или превышающем уровень рабочей среды в процессе обработки, с шагом расположения струй, не превышающим минимального размера обрабатываемой детали.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Контейнер 1 для вибрационной обработки заполняется сыпучей рабочей средой 2 и обрабатываемыми деталями 3. В верхней. части контейнера располагают канал 4 подвода во внутреннюю полость контейнера промывочной жидкости.
Канал 4 сообщен с внутренней полостью контейнера целым рядом отверстий 5, которые выпол.нены на уровне Н, равном или превышающим уровень h рабочей среды, который онг принимает в процессе обработки, и с шагом е, не превышающим минимальный в .плане размер L обрабатываемой детали 3. В процессе обработки в канал 4 контейнера подают промывочную жидкость, которая через отверстия 5 поступает в полость корпуса контейнера. Под действием виб. раций контейнера плоские детали 3 свершают сложные движения. При этом часть деталей 3
876389 4 и рабочей средой подают промывочную жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки плоских деталей путем возврата в зону обработки прилипающих к стенкам контейнера деталей, промывочную жидкость подают струями на уровне, равном или превышающем уровень рабочей среды в процессе обработки, с шагом расположения струй, не превышающим ми1О нимального размера обрабатываемой детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1; Авторское свидетельство СССР No 663563 кл.. В 24 В 31/06, 1977. прилипает своими гладкими торцами к стенкам контейнера и, перемещаясь под действием вибротранспортирующего эффекта, двигается вверх .к отверстиям 5. При достижении уровня Н детали отбрасываются в зону обработки струями промывочной жидкости, вь1ходящей из отверстий 5.
Использование контейнера в предлагаемом способе, вибрационной обработки деталей в производстве позволит повысить производительность процесса виброобработки на 20 — 25%.
Формула изобретения
Способ вибрационной обработки деталей, при котором в рабочий контейнер с деталями
Заказ 9461/16 Тираж 918 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4
Составитель T. Ермакова
Редактор А; Лежнина Техред A.Ач . Корректор Ю.Макаренко
