Раскатка для обработки конусных отверстий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ876398 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— 51 М „.з (22) Заявлено 250280 (21) 2886325/25-08

В 24 В 39/02 с присоединением заявки М9— (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликоваио 301081. Бюллетень Н9 40

Дата опубликования описания 30.1081 (53) УДК 621. 923.77 (088. 8) В.Т. Дервоед, И;В.Б. Кивильша и Е.A. ГриМ

1 (72) Авторы изобретения

II И

Вильнюсский ордена Знак Почета завод топливной аппаратуры им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54 ) РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСНЫХ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке методом пластической деформации и может быть использовано для чистовой обработки конусных от-. верстий.

Известна раскатка для обработки конусных отверстий, содержащая сепаратор, выполненнйй в виде конуса, в открытых пазах которого размещены деформирующие ролики, взаимодействующие с опорным конусным элементом (1).

Недостатком известной раскатки является то, что в ней возможно,приме" нение лишь относительно дорогйх конических роликов, так как цилиндрические ролики выпадут из открытых пазов сепаратора.

Цель изобретения - предохранение роликов от выпадания при обработке поверхностей отверстий типа усеченный конус с наименьшим диаметром у вершины 2-4 мм и углом конуса 60 и о более, например, в штуцерах трубопроводов высокого давления.

Поставленная цель достигается тем, что на опорном элементе выполнен вспомогательный конус, с поверхностью которого контактирует соответствующая опорная поверхность введенного в раскатку регулируемого упора, 3@ при этом опорный элемент установлен с воэможностью осевого перемещения.

Это поз вол яет с вест и концы роли ков на вершине опорного конуса. Тогда диаметр, описывающий ролики у вершины, будет наименьшим и зависящим только от диаметра роликов, который подбирается из условий обработки и диаметров отверстия.

На фиг. 1 изображена раскатка с двумя цилиндрическими роликами, у которых оба торца плоские, общий вид, разрез; на фиг., 2 - расположение роликов с торца раскатки; на фиг.3сепаратор с открытым пазом для расположения роликов..

В корпусе 1 раскатки (фиг. 1) в осевом отверстии размещен двухконцевой опорный конус 2, который от проворачивания зафиксирован штифтом 3.

На опорном конусе 2 расположены цилиндрические ролики 4 с сепаратором

5, удерживаемые от выпадания конической поверхностью прижимной гайки

6 и контргайкой 7. Между торцом корпуса 1 и торцом сепаратора размещен упорный подшипник 8. Второй конец опорного конуса подпружинен пружиной

9.и его перемещение ограничено упором 10 со сферическим концом, позво876398 яющим компенсировать погрешности

Р изготовления и сборки. Расположение упора фиксируется винтом 11 и контргайкой 12.

В статическом состоянии пружина 9 перемещает опорный конус 2 к роликам 4, которые соприкасаются с кони,ческой поверхностью прижимной гайки 6

Такйм образом ролики удерживаются от выпадания из открытых пазов сепаратора, размещенного между опорным конусом и конической поверхностью при" жимной гайки 6.

При вэаимодействии обрабатываемой поверхности с роликами опорный конус

2 сжимает пружину 9 до упора 10, что образует между конической поверхностью прижимной гайки 6 и роликами 4 зазор, величина которого регулируется перемещением винта 11.

Применение предлагаемой раскатки позволяет повысить качество конических поверхностей o5paoaòываемых деталей, а также улучшает качество конических поверхностей в деталях,. например штуцерах трубопроводов высокого давления, что способствует улучшению герметизации соединений.

Формула изобретения

Раскатка для обработки конусных отверстий, содержащая сепаратор, выполненный в виде конуса, в открытых пазах которого размещены деформирующие ролики, взаимодействующие с опорным конусным элементом, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью предохранения роликов от выпадания в нерабочем состоянии, на опорном элементе выполнен вспомогательный конус, с поверхностью которого контактирует

15 соответствующая опорная поверхность. введенного в раскатку регулируемого упора, при этом опорный элемент установлен с возможностью осевого перемещения.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Парфилкович В=.С. Чистовая обработка поверхностей роликовым инструментом. Минск, 1966, с. 28, рис. 16.

876398

Составитель A. Владимиров

Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Редактор A. Лежнина

Заказ 9462/17 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4