Станок для обработки ювелирных вставок

 

О П И С А Н И Е (ц876455

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соевтсммх

Социалистичвсимх

Рвсмубяия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (53)NI. Кл. (22) Заявлено 07.01,80 (21) 28674 3 9/29-33 с присоединением заявки И

В 28 О. 5/00

3Ьвуаарствехы1 квинтет

CCCP ав авлам изе4ретвхнЯ . н атхрыткЯ (23) Приоритет

Опубликовано 30 08 ° Бюллетень М 40 (53) ) ЯК 679. .8.056(088.8) Дата ояубликоаанмя описания 303 ОЯ) (72) Автор изобретения

В.Б. Фейнберг

Специальное конструкторско-технологическое! бюро" 6

Ленинградского производственного объединенйя

"Русские самоцветы" (71) Заявитель

{54) СТАНОК ДНЯ ОБРАБОТКИ ЮВЕЛИРНЫХ ВСТАВОК

Изобретение относится к станкост роению, а конкретно к оборудованию для обработки вставок из ювелирных камней, и предназначено для использования преимущественно в ювелирной промышленности.

Известен станок для обработки ювелирных камней, включающий станину с плитой, несущей вертикально расположенный шпиндель с обрабатывающим

10 инструментом и, два суппорта с кассе-. тодержателями для закрепления кассет с заготовками, суппорты снабжены механизмами, обеспечивающими нх установку вместе с кассетами относительно инструмента в положение,,необхо-. димое для получения заданных формы и размеров обрабатываемых изделий(1 .

Известный станок предназначен для ограночных работ и позволяет осуществлять установку заготовок относительно инструмента лишь в несколько определенных положений, фиксируемых на весь период обработки. Эта конст" руктивная особенность станка не позволяет обрабатывать с его помощью вставки со сложной-криволинейной конфигурацией, например вставки типа кабошон.

Наиболее близким техническим ре.шением к предлагаемому является ста» нок для обработки ювелирных вставок, включающий обрабатывающий инструмент, станину с направляющими, в которых установлена подпружиненная каретка с приводом возвратно-поступательного перемещения ее в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, кассетодержатель, закрепленную на нем кассету с заготовками и копиром, привод синхронного вращения заготовок и копира, привод вращения кассетодержателя н упор, взаимодействующий с копиром (2j.

Недостатком известного станка явля» ется то, что при финишной обработке вставок типа кабошон, имеющих в основании овал, разворот заготовок вокруг образующей инструмента на угол 90-Оа; начальное положение обработки, б и в промежуточные положения, г — конеч. ное положение.

Станок для обработки ювелирных вставок состоит из станины 1, на которой установлена каретка 2, имеющая возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического инструмента 3. Каретка 2 несет на сеfQ бе кассетодержатель 4 с кассетой 5, на которой закрепляются заготовки 6, подлежащие обработке, и копир 7, а также привод 8 синхронного вращения вставок и копира. вокруг собственных осей, и механизм разворота заготовок на угол 90-0 вокруг образующей инсто румента, состоящий из привода 9 с червячным редуктором и цилиндричес.кого кулачка 10. Кассетодержатель 4 связан с кареткой 2 через полуоси ll и 12 вращения, которые соосны между собой. На полуоси 12 укреплено коро" мысло 13, связывающее каретку 2 с цилиндрическим кул%чком )0. На основании (не показано) укреплена пружина

l4, прижимающая обрабатываемые заготовку 6 через каретку 2 к инстру"

Менту 3. За инструментом 3 расположен упор 15 копира 7, установленный на станине и имеющий рабочую поверхность, имитирующую продолжение рабочей по-. верхности инструмента 3. Под коромыслом !3 расположен микровыключатель 16..

Механизм ввода-вывода заготовок в рабочую зону и из нее на чертеже не по3S казан. Паз кулачка 10 имеет вид кривой, эквивалентной кривой убывания периметров сечений вставки от ее осHoBBHHR к вершине.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении каретка 2 максимально удалена от инструмента 3 с целью беспрепятственного осуществления установки или съема кассеты 5 с обрабатываемыми заготовками 6 и ко45 пиром 7, Включается механизм вводавывода заготовок в зону обработки, который дает возможность пружине 14 прижать заготовки 6 к инструменту 3.

Перемещение каретки 2 пружиной 14

55 осуществляется с целью ограничения усилия максимального прижима заготовок 6 к инструменту 3, а также в связи с постоянным изменением расстояния от оси заготовки до инструмента в процессе обработки. В момент соприкосновения заготовок 6 с инструментом 3 включаются привод .8 вращения заготовок вокруг собственной осн

3 876455 4 определяющий время обработки поверхности вставок в различных сечениях заготовки, параллельных ее основанию, .происходит равномерно при различной длине периметров oaanos в этих сечениях. Ъ, Длины периметров упомянутых сечений исчисляются приближенно по формуле расчета периметра эллипса

Е у (3(в+b) â€,b|

:где L — длина периметра сечения; а и Ь вЂ” полуоси овала, величины которых от основания к вершине кабошона изменяют ся по закону синусов:

» „= а ° sinai, Ь Ь. 51nd;

d- — угол разворота вставки (0 g 90 ); а и Ь вЂ” полуоси овала s данном сечении.

В результате поверхности у вершины вставки, имеющие минимальные периметры, находятся в обработке столько же времени, сколько и нижние, близкие к основанию вставки поверхности, имеющие максимальные периметры, что приводит к нерациональному использованию машинного времени, а в конечном счете - к снижению производительности на финишных операциях.

Цель изобретения - повышение производительности при обработке заготовок вставок сложной конфигурации, например типа кабошон.

Для достижения поставленной цели в станке для обработки ювелирных вставок, включающем обрабатывающий инструмент, станину с направляющими,. в которых установлена подпружиненная каретка с приводом возвратно-поступательного перемещения ее в плоскости перпендикулярной оси инструмента, кас сетодержатель, закрепленную на нем кассету с заготовками и копиром, привод синхронного вращения заготовок и копира, привод вращения кассетодержателя и упор, взаимодействующий с копиром, привод вращения кассетодержателя выполнен в виде кулачкового меха низма с коромысловым толкателем, причем профиль кулачка выполнен в соответствии с законом изменения периметров сечений обрабатываемой ювелирной вставки от ее основания до вершины.

На фиг. 1 изображена кинематичес» кая схема станка для обработки ювелирных вставок на фиг. 2 — схемы обработки ювелирных вставок, где а

Формула изобретения

876455

5 .синхронно с копиром и привод 9 иеханизма разворота заготовок вокруг образующей инструмента 3 на угол 90-0

Через червячное колесо редуктора получает вращение цилиндрический купа- g чок 10, который через короиысло 13 и полуось 12 разворачивает обрабатываемые заготовки так, что время обработки сечений заготовки пропорционально их периметрам. Это происходит бла- )o годаря соответствия профиля паза кулачка 1О кривой изменения периметров сечений вставки от ее основания к вершине. После поворота кулачка 10 на один оборот (360о) коромысло 13 нажи- д мает кнопку микропереключателя 16, включая механизм вывода-ввода вставок иэ рабочей зоны, выключая при-. воды 8 и 9 и заканчивая цикл обработки.

Длительность цикла может регламен- 20 тироваться как уставкой времени (в случае, когда съема материала практически не происходит), так и наличием контакта между упором 15 и копиром 7> отсутствие которого прерывает враще- рэ . ние привода 9.

Таким образом, применение предлагаемого станка для обработки ювелирных вставок позволит повысить производительность за счет изменения скорости .щ вращения заготовок вокруг образующих инструмента в зависимости от изменения периметра обрабатываемой заготовки.

Станок для обработки ювелирных вставок, включающий обрабатывающий инструмент, станину с направляющими, в которых установлена подпружиненная каретка с приводом возвратно-поступательного перемещения.ее в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, . кассетодержатель, закрепленную на нем кассету с заготовками и копиром, привод синхронного вращения заготовок и копира, привод вращения кассетодержателя и упор, взаимодействующий с копиром, отличающийся тем, что,-с целью повыюения производительности, привод вращения кассетодержателя выполнен в виде кулачкового механизма с коромысловыи толкателем, причем профиль кулачка выполнен в соответствии с законом изменения периметров сечений обрабатываемой ювелир- ной вставки от ее основания до вераи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Ограночный станок модели F$/V."Haschinen fur die Ege1steininctustrle"

Проспект фирмы LUXSCO ИаэсЫnenfаЬгiМ, ФРГ, Обарурзель, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР Ф 654415, кл. В 28 D 5/ОО, 1977.

876455

В е

Тираж б32 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9471/20

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Проектная, 4 ула

Составитель К. Хамидулов

Редактор А. Лежнина Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Станок для обработки ювелирных вставок Станок для обработки ювелирных вставок Станок для обработки ювелирных вставок Станок для обработки ювелирных вставок 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке алмазов, а именно к нанесению несмываемой линии на алмаз
Изобретение относится к обработке алмазов, а точнее к способу изготовления алмазных украшений с использованием метода нанесения несмываемых линий (гравировки) на алмазе

Изобретение относится к области технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к разрезанию блоков из твердых материалов, в частности из полупроводников, стекла и керамики, на пластины путем воздействия свободно подаваемого абразива и бесконечного циркулирующего прочного несущего элемента

Изобретение относится к производству бриллиантов, а также может быть применено при распиливании драгоценных камней

Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых подложек и предназначено для использования на операциях резки монокристаллов кремния на пластины в электронной промышленности

Изобретение относится к области механической обработки твердых хрупких материалов, а именно к способам механической резки монокристаллов на пластины

Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья преимущественно мелких фракций и получения янтарных изделий, а также различных композиций, в состав которых входит янтарь
Наверх