Способ усреднения полезных ископаемых

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>877012

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 200280 (21) 2892603/22-03 (1) К 3

Е 21 С 41/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР.по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301081. Бюллетень ¹ 40 (- з) НЖ 622. 271

<088.83

Дата опубликования описания 301081 г

5Q Ъ< r

Н. С. Буктуков, С.И.Жумабаев, В.В. Батуев и Г .Е.ЧистофдфоФА. ф - "т К:::;ф) тг,, NKrvgttvvyr . (у

Институт горного дела АН Казакской ССР " Æ ; (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горной промышленнооти и может быть использовано при усреднении полезных ископаемых.

Известен способ усреднения полезных ископаемых, включающий послойную их загрузку в бункер и последующую щелевую или ячейковую выгрузку на, сборочный конвейер 11 ).

Недостатком способа является цикличность процесса усреднения..

Известен также способ усреднения полезных ископаемых, включающий распределение транспортных средств по тупикам в соответствии с показателями качества загруженного в них материала и последовательную порционную подачу его на разгрузку в последовательности, обеспечивающей требуемый уровень усреднения P2 ).

Недостатками данного способа являются наличие склада на колесах и цикличность процесса усреднения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса усреднения за счет обеспечения непрерывности его протекания.

Поставленная. цель достигается тем, что до разделения перемещаемого конвейером полезного ископаемого по показателю качества производят его задержку в промежуточном бункере, а порционное смешивание осуществляют при загрузке сборочного конвей ера путем выпуска из распределительного бункера второй ветви разделенного грузопотока на первую, выпуск которой производят непосредственно на сборочный конвейер.

На чертеже, приведена общая схема усреднения.

Способ осуществляется следующим образом.

Перемещаемую конвейером 1 массу

15 полезного ископаемого 2 перемещенного сечения, с целью выравнивания последнего, подают в промежуточный бункер 3, при выпуске из которого полезное ископаемое равномерным се20 чением располагают на конвейере 4, подающем его грузопоток к пункту разделения, состоящему из прямоточной воронки 5, распределительного бункера б и шиберной заслонки 7, положение которой определяет сигнал, поступающий от датчика 8 качества, расположенного под несущей ветвью конвейера 4. -Причем, если положение шиберной заслонки соответствует по30 зиции AS, то полезное ископаемое

877012

Формула изобретения

Составитель С.Федоров

Техред Т.Маточка Корректор А. Ференц

Редактор T,Ìåðìåëøòàéí

Подписное

Заказ 9546/47 1ираж 630

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Масква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 через прямоточную воронку 5 поступает непосредственно на сборочный конвейер 9. Если же положение шиберной заслонки соответствует позиции

АВ, то полезное ископаемое попадает в распределительный бункер 6, из которого по мере необходимости про" изводят выпуск на отсыпанный через прямоточную воронку 5 слой, что обеспечивает текущее усреднение полезного ископаемого.

Предлагаемый способ позволяет осуществлять текущее усреднение полезных ископаемых s непрерывном грузопотоке °

Способ усреднения полезных ископаемых, включающий разделение грузопотока по показателю качества полезного ископаемого и последующее порционнбе. смешивание ветвей грузопотока, о т л.и ч а ю шийся тем, что с целью повышения эффективности процесса усреднения за счет обеспечения непрерывности его протекания, производят задержку непрерывного грузопотока и последующий его выпуск с равномерным сечением на конвейер по сигналу датчика, который устанавливают под несущей ветвью конвейера, разделяют раэнокачественные участки полезного ископаемого, при этом полезное ископаемое одного диапазона качества направляют в распределительный бункер, а полезное ископаемое другого диапазона качества подают непосредственно на сборочный конвейер, после чего производят смешивание потоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методические указания по усредЩ нению железных руд при открытой добыче. М., "Недра", 1973, с.85-86.

2. Зарайский В.Н. и др. Усреднение . руд. М., "Недра", 1975, с.251-253 (прототип).