Устройство для набрызг-бетонирования горных выработок

 

О П И С А Н И Е (,)877038

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) M. Кл.а

Е 21. D 11/10 (22) Заявлено 05.02.80 (21) 2878928/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстее»лмй кемлтет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40 (53) УДК 624.91..4 (088.8) ло делам наабрете»»»

» аткрытий

Дата опубликования описания 05.11.81

1О. Н. Власов, А. И. Шевченко, В. А. Медяник, В. Д. Мирошниченко,, П. П. Харитошин . и В. Л. Куеяк= — . (72) Авторы изобретения

1 .Ф (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНИРОВАНИЯ ГОРНЫХ

ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, в частности, к механизации возведения крепи.

Известна установка для нанесения набрызг-бетона, состоящая из двух конструктивно аналогичных машин, каждая иэ. которых включает тележку с емкостью и подающим шнеком, пневмопривод, содержащий пневмодвигатель с редуктором, и пневмораспределитель, смесительную камеру и трубопроводы для подвода сжатого воздуха и транспортирования смеси. Доставка ус-, тановки к месту работы и все необходимые ее маневры в процессе набрыз-бетонирования осуществляются с помощью электровоза (11, Недостатком установки является несамоходность в процессе работы, что требует обязательного наличия электровоза для ее перемещений. Это приводит к дополнительным эксплуатационным затратам на внутришахтный транспорт, задалживанию машиниста и, в конечном итоге, к удорожанию иабрызг-бетонирования рельсовых горных. выработок.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство. для набрызг-бетонирования горных вырабо2 ток, включающее ходовую тележку с тяговой лебедкой, емкость для бетонной смеси, шнековый питатель, пневмопривод шнека с редуктором и систему трубопроводов для подвода сжатого воздуха 12).

Недостаток данного устройства состоит в необходимости использования специальной (дополнительной) тяговой лебедки, управление которой осуществляется с пульта.

Это приводит к удорожанию набрызг-бетонирования рельсовых выработок вследствие . выполнения дополнительных операций по монтажу и демонтажу лебедки, что увеличивает эксплуатационные затраты на бетонирование.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено пневмоцилиндром, полости которого посредством распредели. теля соединены с пневмоприводом и системой трубопроводов для подвода сжатою воздуха, а на входном валу редуктора свободно установлена двухсторонняя полумуфта с возможностью взаимодействия с тяго-вой лебедкой, шнековым питателем и штоком пиевмоцилиндра.

877038

На фиг. l представлено устройство, об щий амид; на фиг. 2. — схема пневмопривода в нейтральном положении воздухораспределителя.

Устройство для набрызг-бетонирования горйых выработок состоит из ходовой тележки 1, на которой установлена емкость

2 с подающим шнеком 3, смесительной камерой 4, трубопроводом 5 для транспортирования готовой смеси, пневмопривода 6 с пневмодвнгателем ?, сообщенным посредством системы трубопроводов 8 — 12 для подачи сжатого воздуха и воздухораспределителя 13 с пневмоцилиндром 14, и редуктора 15.

На выходном валу 16 редуктора насажены барабан 17 с жестко закрепленной на нем зубчатой полумуфтой 18 и подвижная двухсторонняя зубчатая полумуфта 19, кинематически связанная с пневмоцилиндром. На подающем шнеке закреплена зубчатая полумуфта 20. Барабан 17 снабжен ка натом 21, на конце которого закреплен рельсовый. захват 22, а обводные ролики 23 для направления каната закреплены на ходовой тележке.

Устройство работает следующим образом.

В горной выработке, где производят набрызг-бетонирование, растягивают канат

21 и посредством рельсового захвата 22 прикрепляют его к рельсу. Трубопровод 10 подсоединяют к пневмосети. Сжатый воздух через воздухораспределитель !3 и трубопровод 11 (трубопровод 12 сообщен с атмосферой) поступает одновременно в пневмоцилндр и пневмодвигатель 7. При этом поршень пневмоцилиндра 14 перемещается вправо и кинематически связанная с ним двухсторонняя зубчатая полумуфта 19, перемещаясь по шлицевому концу вала 16, входит в зацепление с полумуфтой 20 подающего шнека 3. В этом случае пневмодвигатель 7 передает через редуктор 15, полумуфты 19 и 20 вращение на подающий шнек

3 (барабан 17 проскальзывает на валу 16).

В камере 4 происходит смешивание компонентов, которые по трубопроводу 5 подаются к месту нанесения набрызг-бетона.

Перемещение устройства в процессе про. ведения работ по нанесению набрызг-бетона осуществляется подачей сжатого воздуха по трубопроводам 9 и 12 (трубопровод 11 при этом сообщен с атмосферой) в пневмоцилиндр 14 и пневмодвигатель 7. Под действием сжатого воздуха поршень пневмоцилиндра 14 смещается влево и кинематичесам связанная с ним двухсторонняя зубчатая полумуфта 19, перемещаясь по шлицевому концу вала 16, выходит из зацепления с полумуфтой 20 подающего шнека 3 и входит в зацепление с полумуфтой 18 барабана 17. Вращение от пневмодвигателя 7 че- рез редуктор 15 и полумуфты 19 и 18 пере- дается на барабан 17, который, вращаясь, наматывает на себя канат 21. В результате этого устройство начинает двигаться (подтягиваться) в направлении захвата 22.

Формула изобретения

Устройство для набрызг-бетонирования горных выработок, включающее ходовую тележку с тяговой лебедкой, емкость для бетонной смеси, шнековый питатель, пневмопривод шнека с редуктором и систему трубопроводов для подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности установки, оно снабжено пневмоцилиндром, полости которого посредством распределителя соединены с пневмоприводом и системой трубопроводов для

35 подвода сжатого воздуха, а на входном валу редуктора свободно установлена двухсторонняя полумуфта с воэможностью взаимодействия с тяговой лебедкой, шнековым питателем и штоком пневмоцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 380838, кл. Е 21 D 5/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

so № 619664, кл. Е 21 D l l/10, 1977 (прототип).

После перемещения устройства на требуемое расстояние посредством переключения воздухораспределителя 13 сжатый воздух путем взаимодействия пневмодвигателя 7, пневмоцилиндра 14, зубчатых полумуфт 19 и 20 вновь приводит во вращение подающии шнек и процесс набрызг-бетонирования возобновляется. Далее цикл повторяется, Экономический эффект от внедрения установки с устройством для набрызг-бетонирования составляет около 1800 руб./год, что

20 достигается за счет снижения эксплуагационных затрат на бетонирование горных.выработок, исключающее использование дополнительного привода лебедки, трудозатрат на ее монтаж и демонтаж, а также техническое обелуживание и ремонт или использование электровоза для перемещения установки. 877038

input. Я

Составитель Б. Усан-Подгорнов

Редактор Т. Мермелштайн Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 9547/48 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП .<Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4