Способ определения вязкости разрушения материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, „877400

Союз Советски к

Социалистических

Респубпик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 06.08.79 (21) 2810004/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 01 N 3/32

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 620 178.3 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. В. Захаров, М. В. Григорьев и С. А. Параев (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к исследоваттиж прочностных свойств, материалов и элементов конструкций, в частности к способам определения вязкости разрушения материа. ла.

Известен способ определения вязкости разрушения материала, заключающийся в том, что в образце с надрезом выращивают из вершины надреза усталостную трещину, нагружают образец до скачка трещины, разгружают образец, вновь выращивают усталостную трещину, повторяют многократно нагружение образца вплоть до его разрушения, измеряют прирост длины трещины, соответствующий каждому из эта пов нагружения, и по ним вычисляют вязкость разрушения 11).

Однако в известном способе прирост длины трещины, соответствующий. каждому из этапов нагружения, измеряют по из.лому образца после его разрушения; что снижает точность способа, так как не обеспечивается достоверное определение величины нагрузки, соответствующей моменту скачка трещины.

Цель изобретения — повышение точиос ти определения вязкости разрушения материала.

Указанная цель достигается тем, что при- рост длины трещины измеряют после каж- дого нагружения.

5 Способ осуществляют следующим обра. зом.

Используют образец для определения вязкости разрушения, имеющий надрез. В условиях малых пульсирующих нагрузок в образце из вершины надреза выращивают усталостную трещину. Затем на испытательном устройстве нагружают образец и регис грируют при этом изменение длины трещины, например, ультразвуковым методом. Первое нагружение образца на испы. тательном устройстве проводят до скачка трещины, затем образец разгружают, измеряют прирост длины трещины ультразвуковым методом и подготавливают к следующему нагружению. Для этого вновь в условиях малых пульсирующих нагрузок в об20 разце из вершины уже остановившейся трещины выращивают усталостную трещину.

Испытания продолжают до разрешения об.разца, измеряя прирост трещины после каж877400

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Редант «л 1 ., Ьлогнсклн Техрел Л. Бойкас Корректор Е. Рошко

3ака i 90(11/f;r; 1нраж 910 Подянсное

11!1ИИ1111 Г сутарственного комитета СССР н ле.лам изобретений и открытий

I I ÷).,. r,,À1 < к л; . iK-- -35, Рву шская наб., д. 4/5

Фллн». I I IrI 11л «ir, г, Ужгород, ул. Проектная. 4

3 дого нагруження н вычисляя для каждого этапа нагруження вязкость разрушения материала.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения вязкости разрушення, материала за счет точного установлення момента скачка трещины н усилия, его вызывающего.

Способ определения вязкости разруше., ння материала, заключаю1цнйся в том, что в образце с надрезом выращивают нэ вершнны надреза усталостную 1рещнну, нагружают образец до скачка трещины, разгру4 жают образец, вновь выращивают усталостную трещину, повторяют многократно нагруженне образца вплоть до его разрушення, нэмеряют прирост длины трещины, соответствующий каждому нз этапов нагруження, н по ннм вычнсляют вязкость разрушення, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, прирост длины трещины измеряют после каждого нагруження.

Источники информации, принятые во вннманне прн экспертизе

1. Кудряшов В. Г. н Смоленцев В. И..

Вязкость разрушения алюминиевых сплавов. М., «Металлургня», 1976, с. 65 — 68 (прототип) .