Система регулирования температуры перегретого пара

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1>877489

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 17.077 9 (21) 2798946/18-24 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опуоликовано 30,1081. Ьюялетеиь Н9 40 (51)М. g>,>

G 05 D 23/19

Государственимй комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.555.6 (088.8) Дата опубликования описания 30. 10. 81 (72) Авторы изобретения

В. И.Жиляков, A.Ä. Сергеев и A.Â.Ñàäîâîé 1 Р . >;;)", Коммунарский горно-металлургический институт (71) Заявитель (54 ) CHCTENA РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПЕРЕГРЕТО1 О ПАРА

Изобретение относится к автомати-, ческому регулированию, а более кон" кретно к автоматическому регулированию режимов парогенераторов.

Известны системы автоматического регулирования температуры перегретого пара (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является двухимпульсная система автоматического регулирования, состоящая иэ питательной магистрали, регулирующего клапана питания котла, экономайэера, барабана парогенератора, нерегулируемого и регулируемого (объекта ре" гулирования) пакетов, пароперегревателя, клапана впрыска воды,.термопары на входе регулируемого пакета пароперегревателя, подключенной через дифференциатор ко входу регулятора, термопары на выходе регулируемого пакета пароперегревателя, подключенной на вход регулятора, выход которого подключен к регулируемому кланащ впрыска (2).

Однако, как показывает практика, в этих системах не достигается требуемая точность регулирования, потому что они не могут обеспечить требуемого постоянства температуры пара на входе в регулируемый участок из-за наличия возмущения йа.в виде изменения температуры пара °

Цель изобретения — увеличение точности системы регулирования температуры перегретого пара.

Поставленная цель достигается тем, что система регулирования температуры перегретого пара, содержащая питательную магистраль, последовательно включенные регулирующий клапан, экономайзер, барабан котла, нерегулируемый и регулируемый пакеты нароперегревателя, датчики температуры, ус15 тановленные на входе и выходе регулируемого пакета пароперегревателя, подключенные соответственно через дифференциатор и непосредственно ко входам регулятора температуры, выход

20 которого соединен с регулирующим клапаном впрыска,она снабжена регулятором и клапаном предварительного смешивания, установленном на дополнительном трубопроводе, связывающем пи25 тательную магистраль с выходом нерегулируемого пакета пароперегревателя, причем первый вход регулятора предварительного смешивания подключен к датчику температуры, установ- .

30 ленному на входе регулируемого паке877489 та пароперегревателя, второй вход— к задающему входу регулятора температуры, а выход — к клапану предварительного смешивания.

На чертеже представлена схема пр предлагаемой системы.

Система регулиронания температуры перегретого пара содержит питательную магистраль 1 с регулирующим клапаном 2 питания котла, экономайзер 3, барабан 4, соединенный с нерегулируемым 5 и регулируемым б пакетами пароперегревателя, термопару 7 на входе регулируемого пакета паропере- гренателя, подключенную через дифференциатор 8 ко нходу регулирующего устройства 9, термопару 10 на выходе .регулируемого пакета, подключенную ко входу регулятора 9 температуры, выход. которого через исполнительный механизм 11 подключен к регулирующему клапану 12 нпрыска, регулятор 13 предварительного смешивания, вход которэго подключен к выходу термопары

7, а выход — к клапану 14 предварительного впрыска, усилитель 15, через который задающий вход регулятора. температуры соединен со входом регулятора предварительного смешивания.

Система работает следующим образом.

Питательная вода но магистрали 1 через клапан 2 и экономайзер 3 поступает в барабан 4 ° Пар, образующийся в барабане, поступает н паро" перегренатель. На выходе пакета 5 (и, следовательно, на входе пакета б) действуют значительные возмущения н виде изменения температуры пара. Для компенсации этих возмущений служит .система предварительного смешивания, включающая термопару 7, регулятор 13 и клапан 14. Объектом системы предварительного смешивания является участок паропровода между точкой впрыска A и точкой В изменения тем.пературы термопарой 7. Следовательно,. объект системы предварительного смешиванияи я малои не рцио нный по сран не н ию объектом внешнего инерционного контура (т.е. пакетом б). Из-за малой инерционности объекта переходные процессы н системе предварительного смешивания, образованной объектом А-В, термопарой 7, регулятором 13, клапаном 14г предварительного смешивания, будут заканчиваться значительно быстрее, чем во внешнем Инерционном контуре, образованном участком A-В, регулируемыми пакетом 6, термопарой

10, регулятором 9, исполнительным механизмом 11, клапаном 12 впрыска.

Поэтому задание, устанавливаемое регулятору 13 через усилитель 15, бу-. дет отрабатываться с большим быстро-,. действием. Настройкой регулятора 13 можно обеспечить плавность регулирования температуры на входе н регули руемый пакет б.

40 лг0 регулируемого пакета пароперегревателя, причем перный вход регулятора . предварительного смешивания подключен к датчику температуры, установленному на входе регулируемого пакеЯ та пароперегревателя, второй вход

t0

2S

Поскольку внешнее возмущение f есть ничто иное как изменения темйе ратуры пара на выходе нерегулируемого пакета 5, то за счет быстродействия системы предварительного смешивания и плавности процессов регулирования температуры в этой системе удается в значительной степени устранить изменения температуры на входе в регулируемый пакет б, т.е. скомпенсировать внешние возмущения fg.

Заданное значение температуры перегретого пара подается на вход регулятора 9 температуры. Сюда же подключены сигналы от датчикон температуры термопар 7 и 10, замыкающие внутренний малоинерционный контур и внешний инерционный контур. Вну-ренний малоинерционный контур осуществляет дальнейшую компенсацию внешних возмущений и на входе в пакет (т.е. осуществляет окончательную стабилизацию температуры пара на входе пакета б), а внешний инерционный контур обеспечивает поддержание выходной регулируемой величины на заданном уровне.

Преимуществом предлагаемой системы по сравнению с известной системой является наличие системы предварительного смешивания, обладающей высоким быстродействием, которая позво-. ляет устранить. изменения температуры пара на входе в регулируемый пакет б, т.е. скомпенсиронать внешние воэмущения fg и тем самым повысить точность регулирования.

Предлагаемая система может найти широкое применение для построения высокоточных систем регулирования температуры перегретого пара.

Формула изобретения

Система регулирования температурьу перегретого пара, содержащая питательную магистраль, последовательно включенные регулирующий клапан, экономайзер, барабан котла, нерегулируемый и регулируемый пакеты пароперегревателя, датчики температуры, установленные на входе и выходе регулируемого пакета пароперегревателя, подключенные соответственно через дифференциатор и непосредственно ко входам регулятора температуры, выход которого соединен с регулирующим клапаном впрыска, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точности системы, она снабжена регулятором и клапаном предварительного смешивания, установленном на дополнительном трубопроводе, снязынающем питательную магистраль.с выходом не87 7489

Составитель И.Гондаксазова

Редактор Ю.Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Äçÿòêî

Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9612/71

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к эадаюцему входу регулятора температуры, а выход — к клапану предварительного смешивания.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Клюев A.С. и др. Нападка систем автоматического регулирования котлоагрегатов. Энергия,1970, с. 171-175.

2. Там же, с. 175-17Ь (прототип) .