Способ предварительной обработки зернового материала перед хранением

 

t»>878330

ОПИСАНИЕ

И ЗО БРЕТ Е Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2762420/28-13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано О?.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл. В 02 В 1/00

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 664.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. A. Кубышев, В. Д. Олейников, М. С. Титов, Н. И. Грабельковский, В. Е. Пластииин, А. П. Бакулин1

С. А. Венков, А. А. Гехтман, А. И. Климок и А. H. Кремнев (71) Заявители Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и Головное, специализированное конструкторское бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки и хранения sepia в хозяйствах (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ХРАНЕНИЕМ

1 2

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов, в частности зернового вороха, поступающего от комбайнов, и может использоваться в приемных отделениях предприятий послеуборочной обработки и б хранения зерна в сельском хозяйстве и в элеватор ной промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ предварительной обработки зернового материала, включающий его разделение на три фракции и последующее выделение из второй фракции полноценного зерна (1).

Такой способ не обеспечивает высокой эффективности процесса обработки зернового материала .повышенной влажности, интенсивность фракционирования которого решетами из-за недостаточной сыпучести резко снижается.

Цель изобретения —,повышение эффективности процесса при обработке зернового материала с повышен ной влажностью.

Это достигается тем, что в известном способе, включающем разделение зернового материала на три фракции и выделение из второй фракции полноценного зерна, разделение зернового материала ведут по аэродинамическим свойствам, а вторую фракцию перед выделением из нее зерна подсушивают.

На чертеже изображена блок-схема поточной ли вин для осуществления предложенного способа.

Поточная линия имеет, приемно-дозирующее устройство 1, высокопроизводительные пневмосепарирующие элементы 2 для разделения исходного .потока материала на легкую, промежуточную и основную фракцию, сушильную установку 8 и сепарирующее устройство 4 промежуточной фракции, а также емкости 5, 6, 7 и 8 для незерновых и фуражных отходов, нормализованного зерна первого и второго сорта.

Пневмосепарнрующие элементы 2 могут быть выполнены в виде одного или двух последовательно соединенных пневмосепараторов, а емкости 5 для незерновых отходов объединены в двухсекцион1ный бункер.

Рабочее оборудование поточной линии связано между собой транспортирующими средствами в технологической последовательности, показанной на схеме стрелками.

Для обработки сухого зерна, предусмотрен обход сушильной установки 3.

Обработка зернового материала по предложенному опособу осуществляется следующим образом.

878330

Исходный материал, например поступающий с поля влажный зерновой ворох пшеницы, после взвешивания загружают в приемно-дозирующее устройство 1. Затем транспортирующими средства. .,и "-,åðíîâîé материал подают в пневмосепарирующие элементы 2, при .помощи которых разделяют по аэродинамическим свойствам на легкую,,промежуточную и основную фракции. Благодаря тому, что процесс сепарации в воздушном потоке происходит во взвешенном состоянии, обеспечивается достаточно интенсивное разделение плохосыпучего влажного зернового материала.

Режимы настройки пневмосепариру.ощих элементов 2, а следовательно состав и соотношение выходов каждой фракции, выбираются с учетом конкретных условий, так как они зависят от типа и состояния исходного материала, назначения зерна (семенное, продовольственное .или фуражное) и экономически обоснованных потребностей хозяйства в зерновых продуктах.

Пневмосепарирующие элементы 2 могут быть настроены так, чтобы полноценное зер но в легкой фракции практически отсутствовало (не превышало,2% от ее выхода), а содержание сорной,и зерновой примеси в основной фракции было не более базисных заготовительных кондиций на продовольственное зерно (соответственно

1 и 2%). Вынос зервана в промежуточную фракцию при этом жестко не ограничивают и в отдельных случаях могут допускать,zo

75% от выхода фракции.

Легкая фракция, содержащая органические и другие сорные .примеси, отводится в емкость 5 незерновых отходов. Основная фракция содержит большую часть обрабатываемого зернового материала. Она направляется в емкость 7 нормализованного зерна первого сорта, откуда может загружаться в установки активного вентилирования, где временно хранится до последующей сушки и окончательной очистки, или отгружается на хлебоприемные пункты для реализациями.

Промежуточная фракция содержит компоненты, показатели аэродинамических

25 йО

45 свойств которых во влажном состоянии перекрываются. Поэтому ее подсушивают в сушильной установке 8, что улучшает условия для ее последующего разделения, а затем выделяют из нее зерно сепарирующим устройством 4. Выделенное зерно сепарирующвго устройства транспортируется в соответствующие емкости 8, 5 и 6 соответственно для зерна второго сорта, незерновых отходов и фуражных зерен.

Фракционирование исходного зернового материала по аэродинамическим свойствам пневмосепарирующими устройствами, имеющими более высокую .и стабильную удельную производительность, а также подсушка промежуточной фракции, предшествующая ее разделению, существенно интенсифицируют процесс предварительной обработки влажного свежеубранного зерна.

Последнее имеет важ ное значение для повышения эффективности послеуборочной обработки зерна в Сибири и других зонах страны со сложными погодными условиями уборочного периода.

Кроме того, осуществление подсушки не всего исходного материала, а только промежуточной фракции позволяет сократить приведенные затраты на предварительную обработку зерна .не менее чем на 30 40%.

Формула изобретения

Способ предварительной обработки зернового материала перед хранением, включающий его разделение на три фракции и выделение из второй фракции полноценного зервана, отл ич а ющ,ийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при обработке зернового материала с повышенной влажностью, разделение зернового материала ведут по аэродинамическим свойствам, а вторую фракцию перед выделением из нее зерна .подсушивают.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Воронцова О. С. Элеваторы, склады и зерноперерабатывающие предприятия. М., «Колос», 1970, с, 118 — 119.

Составитель М. Быражейкина

Редактор С. Суркова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Заказ 1326/1025 Изд. № 554 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>