Ротор очистных и трубоизоляционных машин

 

ОП ИСАНИЕ

И3ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>87838I

Союз Соеетски1с

Социалистически

Рослублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2812668, 22-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл.з В 08 В 91 02

Гооударстоеииый комитет

СССР т1о делам изабретеиий и открытиЯ (53) УДК 621.79.022 (088.8) (1

l (72) Авторы изобретения

А. Т. Беляев и H А. Афанасьев (71) Заявитель (54) РОТОР ОЧИСТНЫХ И ТРУБОИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАШИН

Изобретение относится к области строительства магистральных трубопроводов и может быть использовано в машинах для очистки и изоляции поверхности трубопроводов. 5

Известны устройства для очистки наружной поверхности труб, содержащее ротор, включающий опирающийся на опорные ролики диск (1), недостатком которых является появление осевых и радиальных нагрузок, вызывающих повреждение рабочих поверхностей как диска, так и опорных роликов.

Известен ротор трубоизоляционных ма шин, содержащий установленные на осях 15 опорные ролики и обод с коническими рабочнмн поверхностями (2).

Недостатком известного ротора является быстрьш механический износ взаимодейству:ощих поверхностей диска и опорных роликов, имеющий место при трении скольжения, возни ка10щем В результате проскалыкивания поверхности диска о раOO I) IO IlOBCPXIIOCTb POJIHKOB.

Целью изобретения является повышение наде кностн работы ротора.

Для достижения поставленной цели, обод и каждый из опорных роликов выполнены составными из трех дисков, средние нз которых имеют гладкую цнлиндрнческую рабочую поверхность, а рабочие конические поверхности крайних дисков выполнены зуочатыми, при этом диски обода жестко связаны между собой, причем крайHlill QHCI ОднОГО из OIIOpHbIX рОЛнков Жестко связан с его осью.

На фнг. 1 показан ротор очистных и трубонзоляцнонных машин; на фнг. 2 разрез по А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — опорный ролик; на фиг. 5 — разрез по  — В фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по à — Г фиг. 4.

Ротор очистных н трубоизоляцнонных машин 1 выполнен в виде трех жестко соединенных между собой дисков. Два наружных диска 2 Il 8 снабжены коническими зубчатыми венцами 4, 5, а средний диск б опирается на кольцо б опорного ролика, что обеспечивает правильное зацепление зубьев конических венцов диска с зубьями конических зубчатых колес 7, 8 опорного ролпка. Одно нз конических зубчатых колес 7 ведущего опорного ролика жестко связано с валом 10 при помощи шпонки 11, а второе колесо 9 установлено на валу свободно. Звездочка 12 служит для передачи вращения ведущему опорному ролику, а эксцснтрнковый корпус 18, в котором вращаETcH вал 10, предназначен для регулирования положения осн роликов относи878381

А-А тельно оси ротора. Опорный ролик содержит кольцо 14 и два конических зубчатых колеса 15 и 1б, свободно вращающихся на эксцентриковой оси 17, которая обеспечиваст регулировку положения ролика относительно оси ролика.

Работа ротора осуществляется следующим образом.

При включении машины ведущий опорный ролик получает вращение через звездочку 12, конические зубчатые колеса 8 и

9, находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами 4 и б дисков 2 и 8, приводят во вращение ротор.

1хоннческие зубчатые колеса и кольца

7 опорных роликов воспринимают радиальные и осевые усилия, возникающие при вращении ротора, оборудованного либо скребками и щетками для очистки поверхности трубопроводов, либо устройствами для их изоляции.

Зацепление зубчатых опорных роликов с.ротором может быть вы полнено как внешним, так и внутренним. Разъемные зубчатые ролики и ротор, воспринимая радиальные и осевые усилия, имеют значительно меньший износ взаимодействующих рабочих поверхностей трения, что повышает до:.говечность их работы.

Формула изобретения

1. Ротор очистных и трубоизоляционных машин, содержащий установленные на осях опорные ролики и обод с коническими рабочими поверхностями, о т л и ч а ю щ и й10 с я тем, что, с целью повышения надежности, обод и каждый из опорных роликов выполнены составными из трех дисков, средние из которых имеют гладкую цилиндрическую рабочую поверхность, а ра15 бочие конические поверхности крайних дисков выполнены зубчатыми, при этом диски обода жестко связаны между собой.

2, Ротор по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что крайний диск одного из опорных

20 роликов жестко связан с его осью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

26 М 524577, кл. В 08 В 9/02, 1973.

2. Патент США ¹ 349588, кл. 15-88, 1970.

878381

Составитель Л. Мальцева

Техред Е. Хмелева

Редактор Н. Коляда

Корректор С. Файн

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1289/1003 Изд. № 542 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5