Фритта для эмалевого покрытия
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<11>878744 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26. 02. 80 (21) 2887541/29-33 с присоединением заявки ¹ —(23) Приоритет—
Опубликовано 07, l l . .81 Бюллетень № 41
Дата опубликовани я описания 07. 11 . .81 (51)М. Кл.
С 03 С 7/04
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 666. 293.
° 52(088.8) (72) Авторы изобретения
С.Э.Редала, И.Б.Кравале, И.Я.Калковская, Il,.Ã.ПаукШ,, l
Рижский ордена Трудового Красного Знамени: политехнический институт (71) Заявитель
54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к составу грунтовой эмали, предназначенной для защиты стали от коррозии.
Известна эмаль, включающая, мас.%:
SiO1 32, 1-38,3, Т101 2,9-4,4; А120
3 ° 8-4,8, 8 0 14,4-20,4; MnOg 2,94,4; Fe 03 0,1-0,28; СаО 4,8-7,7;
К О 2,7-3,4, На О 20,4-21,0, CdO
0,28-0,43, Ni O 0,07-1,24; F 3,04, 8 (1).
Недостатком известной грунтовой эмали является короткий интервал обжига 800-900 С.
Наиболее близкой к изобретению является эмаль, содержащая, мас.%:
S i Og35, 9-47, 8; А1103 10, 2-14, 1;
В О3 11,2-15,5; Fe<05 3,9-4,4; СаО
2, 6-3,4; М90 1,5-2; RgO 13-16, б, Ti O2 0,3-0,4; Ni О 1,2-1,4;, МпОо
2,4-4,8; Caf< 4,8-6,7; MoOg 0,4-1,6 (2 j.
Этот состав имеет невысокую термостойкость н неширокий интервал обжига.
Целью изобретения является расширение интервала обжига и повышение термостойкости. Цель достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия, включающая 5 i 01, А l <О g, В <ОВ, RgO, МпОо, Мо0%, Са 1, дополнительно 30 содержит Со Оз, В ig 05, Su 01, а в качестве R@0 содержит Na 0, КпО, Li 0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Si 0 38,1-46,1;
Al4 0 3,9-4,.9; 8 0 16,3-18,5,; Na O
8,9-11,8; К О 6,9-7,9; l 1 0 3-4, Мп01 1,5-4,3; МоОЗ0,1-1; СаГ 7,69,2; Со О 0,5-0,6; В1п 05 0,1-1,9;
S u0g О, 1-1, 3.
Шихту эмали составляют из следу- ющих компонентов, мас.ч.: бiО 38„146, 1; НУВО% 29, 0-33, О; А1 0% 3,94,9; Caf g 7,6-9,2; йа1С03 15,2-21,8;
КИОТ 14, 8-17, б; МпОо 1, 5-4, 3; Со 10 g
О, 5-0, б; L i g0% 7,4-9, 8; В1 0 0, 1-1, 9, Вп02 О, 1-1, 3; Мо0% О, 1-1, О.
B мельницу при помоле грунтовой эмали загружают, в мас.ч.: фритта
100,0; глина 1асовьярская 5,0, песок тонкомолотый 15,0; нитрит натрия
0,5; вода 45.
Полученный шликер наносят на остальную поверхность известными способами и нанлавляют при температурах 700-900оС.
Ниже. приведены конкретные составы шихты и эмалевых фритт, мас.ч. и мас.% соответственно:
878744 . остав шихты
Песок 38,1 40,0 44,8 46,1
НАВОЗ 32 9 29 0 31 9 31
CaF 8,2 9,2 9,1 7,6
Al<0> 4,9 3,9 4,0 4,9
Na>CO3 .20,2 20,2 15,2 15,2
КИОТ 17,0 17,0 14,8 17,0
CaF@
)Q А1 0 4,9 3,9 . 4,0 4,9
Na O 11,8 11,8 8,9 8,9
К20 о О
4,3 3,4 1,6 1,5
Ип01
0,5 0,5 0,6 0,6
ИпО
Вi,10В 0,4 1,9 1,2 0,1
Sn0
1 3 О 1 0 6 1 О
7,4
В .03 О 4 1 9 1 2 О 1
ЬпО 1,3 0,1 0,6 1,0
25 Со 03 0,5 0,5 0,6 0,6
MoOg 0,1 1,0 0,4 0,5
В таблице приведены свойства описываемых составов. крытия стальных поверхностей. Эта грунтовая эмаль имеет низкую температуру наплавления и широкий интервал обжига, а также повышенную термо-, стойкость.
Качество поверхности покрытия позволяет рекомендовать его для по(1
Свойства 1
4 Прототип
Растекаемость условные единицы
700
3,0
7,1
9,8
4,5
22,0
750
19,3 18,7
800 полностью полностью 25 0
Н И
64 О
850
Интервал наплавления, С 610-900
650-900 700-900 720-890
Оптимальная температура обжига, C 700-850
700-850 710-860 720-860 780-800
Интервал обжига, 0С
140
150
150
150
ТермостойL кость,С
150
280
280
280
280
1.< ОСО 9,9 9,9 9,9
Состав эмалевых фритт.
5| 02
В 9.03
38,1 40,0 44,8 46,1
18,5 16,3 17,9 17,9
8,2 9,2 9,1 7,6
7,9 7,9 6,9 7,9
4,0 4,0 4,0 3,0
4,3 3,4 1,6 1,5
0,1 1,0 0,4 0 5
16,5
26,2
52,6
878744
Составитель С.Белобокова
Редактор Н.Багирова Техред С.Мигунова Корректор Ю.Макаренко
Заказ 9677/1 Тираж 523 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óìãoðîä, ул.Проектная,4
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия, включающая Si01, А1 0, В103, R<0, ИпО, МоОВ, CaF<, отличающ а я с я тем, что,с целью расширения интервала обжига и повышения термостойкости, она дополнительно содержит Со10В, В 0, SuOg, а в качестве R O содержит МаО, К 10, Li gO при следующем соотйошении компонентов, мас.%: SiOg 38,1-46,1;, Alg0g 3,9-4,9; В ОВ 16,3-18,5; йа40 8,9-11,8; К О 6,9-7,9; LigO
3-4; MnOg 1,5-4, 3; Мо0 0,1-1, CaFg
7 6 9 2 Со10ЭО 5 О 6 ° Вi10Ç 0 1
1, 9; Ьо04 О, 1-1 3.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР
9 389042, кл. С 03 С 7/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
9 451650, кл. С 03 С 7/00 р 1973.
